CN108927750A - 一种工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工装夹具，两个侧支撑板之间水平固接一根导轨，导轨左右两侧分别滑动设置一个滑座，滑座上端面处均匀安装有支撑柱，且每个支撑柱的顶端粘接一块橡胶垫，双向丝杆的两端分别通过轴承与左、右两侧的侧支撑板转动连接，双向丝杆水平穿过两个滑座，滑座通过螺纹孔与双向丝杆螺纹连接，连接杆左端与双向丝杆右端固接，连接杆右端固接一个手柄一，两个侧支撑板背离底座中心一侧的端面上部均安装一个气缸，气缸活塞杆末端固接一个L型板，L型板竖直部朝向底座中心一侧的端面上固接一个U型卡块，L型块水平部上螺纹连接一根螺杆，螺杆上端固接一个手柄二，压块固接在螺杆下端。本发明具有使用方便、夹持稳定性高的优点。

Description

一种工装夹具
技术领域
本发明涉及一种工装夹具，应用于机械加工技术领域。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。目前市场上一些夹具结构过于简单，由一个底座以及设置在底座两侧的夹紧装置组成，这种结构工件的底面与底座接触，不方便对工件底面进行施工或检测，在使用起来不是很方便，同时其夹持稳定性不高。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种工装夹具，具有使用方便、夹持稳定性高的优点。
本发明公开了一种工装夹具，包括：底座、侧支撑板、导轨、滑座、支撑柱、橡胶垫、双向丝杆、连接杆、手柄一、气缸、L型板、U型卡块、螺杆、手柄二、压块，所述侧支撑板为两块对称竖直固接在底座上端面左右两侧，且两个侧支撑板之间水平固接一根导轨，所述导轨下端面与底座上端面固接，所述导轨左右两侧分别滑动设置一个滑座，且两个滑座下端面开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽与导轨滑动连接，所述滑座上端面处均匀安装有支撑柱，且每个支撑柱的顶端粘接一块橡胶垫，所述双向丝杆的两端分别通过轴承与左、右两侧的侧支撑板转动连接，所述双向丝杆水平穿过两个滑座，所述双向丝杆左右两侧的螺纹方向相反，所述滑座上开有与双向丝杆相匹配的螺纹孔，所述滑座通过螺纹孔与双向丝杆螺纹连接，所述连接杆左端与双向丝杆右端固接，所述连接杆右端固接一个手柄一，两个侧支撑板背离底座中心一侧的端面上部均安装一个气缸，所述气缸活塞杆穿过侧支撑板后向底座中心一侧延伸，所述气缸活塞杆末端固接一个L型板，所述L型板水平部向底座中心一侧延伸，所述L型板竖直部朝向底座中心一侧的端面上固接一个U型卡块，所述L型块水平部上螺纹连接一根螺杆，所述螺杆竖直设置，所述螺杆上端固接一个手柄二，所述压块固接在螺杆下端。
两个滑座关于底座的中线呈左右对称结构。
每个滑座上端面处固接的支撑柱数目至少为两个，且左侧滑座上的支撑柱与右侧滑座上支撑座一一对应。
所述压块为圆柱形结构。
采用本技术方案，具有以下优点：
1、使用方便，将工件置于支撑柱上，通过U型卡块及压块将其固定，可方便对其进行全方面的检测、施工与安装；
2、夹持稳定性高，工件受多方向夹紧力作用，夹持稳定；
3、可夹持不同尺寸的工件，适用范围广。
附图说明
图1是本发明一种工装夹具的结构示意图。
其中：1-底座、2-侧支撑板、3-导轨、4-滑座、5-支撑柱、6-橡胶垫、7-双向丝杆、8-连接杆、9-手柄一、10-气缸、11-L型板、12-U型卡块、13-螺杆、14-手柄二、15-压块。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种工装夹具，包括：底座1、侧支撑板2、导轨3、滑座4、支撑柱5、橡胶垫6、双向丝杆7、连接杆8、手柄一9、气缸10、L型板11、U型卡块12、螺杆13、手柄二14、压块15，所述侧支撑板2为两块对称竖直固接在底座1上端面左右两侧，且两个侧支撑板2之间水平固接一根导轨3，所述导轨3下端面与底座1上端面固接，所述导轨3左右两侧分别滑动设置一个滑座4，且两个滑座4下端面开有与导轨3相匹配的凹槽，所述滑座4通过凹槽与导轨3滑动连接，所述滑座4上端面处均匀安装有支撑柱5，且每个支撑柱5的顶端粘接一块橡胶垫6，所述双向丝杆7的两端分别通过轴承与左、右两侧的侧支撑板2转动连接，所述双向丝杆7水平穿过两个滑座4，所述双向丝杆7左右两侧的螺纹方向相反，所述滑座4上开有与双向丝杆7相匹配的螺纹孔，所述滑座4通过螺纹孔与双向丝杆7螺纹连接，所述连接杆8左端与双向丝杆7右端固接，所述连接杆8右端固接一个手柄一9，两个侧支撑板2背离底座1中心一侧的端面上部均安装一个气缸10，所述气缸10活塞杆穿过侧支撑板2后向底座1中心一侧延伸，所述气缸10活塞杆末端固接一个L型板11，所述L型板11水平部向底座1中心一侧延伸，所述L型板11竖直部朝向底座1中心一侧的端面上固接一个U型卡块12，所述L型块11水平部上螺纹连接一根螺杆13，所述螺杆13竖直设置，所述螺杆13上端固接一个手柄二14，所述压块15固接在螺杆13下端。
两个滑座4关于底座1的中线呈左右对称结构。
每个滑座4上端面处固接的支撑柱5数目至少为两个，且左侧滑座4上的支撑柱5与右侧滑座4上支撑座5一一对应。
所述压块15为圆柱形结构。
本发明是这样实施的：如图1所示，图中虚线部分代表待夹持的工件，工件下端面被支撑柱5托住，在支撑柱5上方设置橡胶垫6可防止工件被破坏，在使用时可根据工件的尺寸改变左右两侧支撑柱5的间距，通过手柄一9带动连接杆8转动，连接杆8带动双向丝杆7转动，由于双向丝杆7与左右两侧的滑座4螺纹连接，且双向丝杆7左右两侧的螺纹方向相反，因此随双向丝杆7转动，可带动两个滑座4沿着导轨相互靠近或远离，从而调节左右两侧的支撑柱5间的间距，通过左右两侧的气缸10带动L型板11向工件一侧靠近，左右两个U型卡块12将工件左右两端夹持，最后通过手柄二14带动螺杆13下移，使压块15压紧工件上端面，即可将整个工件固定夹持，采用本技术方案，可将工件悬空固定，方便检测、施工或安装，同时工件受到多个方面的夹紧力，夹持更为稳定。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种工装夹具，包括：底座、侧支撑板、导轨、滑座、支撑柱、橡胶垫、双向丝杆、连接杆、手柄一、气缸、L型板、U型卡块、螺杆、手柄二、压块，所述侧支撑板为两块对称竖直固接在底座上端面左右两侧，且两个侧支撑板之间水平固接一根导轨，所述导轨下端面与底座上端面固接，其特征在于：所述导轨左右两侧分别滑动设置一个滑座，且两个滑座下端面开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽与导轨滑动连接，所述滑座上端面处均匀安装有支撑柱，且每个支撑柱的顶端粘接一块橡胶垫，所述双向丝杆的两端分别通过轴承与左、右两侧的侧支撑板转动连接，所述双向丝杆水平穿过两个滑座，所述双向丝杆左右两侧的螺纹方向相反，所述滑座上开有与双向丝杆相匹配的螺纹孔，所述滑座通过螺纹孔与双向丝杆螺纹连接，所述连接杆左端与双向丝杆右端固接，所述连接杆右端固接一个手柄一，两个侧支撑板背离底座中心一侧的端面上部均安装一个气缸，所述气缸活塞杆穿过侧支撑板后向底座中心一侧延伸，所述气缸活塞杆末端固接一个L型板，所述L型板水平部向底座中心一侧延伸，所述L型板竖直部朝向底座中心一侧的端面上固接一个U型卡块，所述L型块水平部上螺纹连接一根螺杆，所述螺杆竖直设置，所述螺杆上端固接一个手柄二，所述压块固接在螺杆下端。
2.根据权利要求1中所述的一种工装夹具，其特征在于：两个滑座关于底座的中线呈左右对称结构。
3.根据权利要求1中所述的一种工装夹具，其特征在于：每个滑座上端面处固接的支撑柱数目至少为两个，且左侧滑座上的支撑柱与右侧滑座上支撑座一一对应。
4.根据权利要求1中所述的一种工装夹具，其特征在于：所述压块为圆柱形结构。
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