CN215588891U - 一种led屏加工用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种LED屏加工用夹紧装置，包括底板、双向丝杠、驱动电机、立柱、电动推杆、载物板、前后对中机构；底板上对称开设有导向平行且重合的滑槽，两组滑槽内均滑动设有滑座，立柱有两组并分别竖直设置在两组滑座上，两组立柱上端的相邻侧对称设有槽口，载物板通过支撑柱设置在底板上。本实用新型结构简单、新颖，操作方便，实现了对LED屏精准对中定位后再夹紧，夹紧效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED屏幕加工技术领域，具体是一种LED屏加工用夹紧装置。
背景技术
LED屏在加工时需要对LED屏进行夹紧固定，在夹紧之前，先需要对LED屏进行对中定位，然后再进行夹紧，否则夹紧装置夹在LED屏上的位置不对称，夹紧效果不佳，影响加工。而现实操作过程中，在对LED屏进行对中定位工作时，存在定位不精准的问题，从而夹紧效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED屏加工用夹紧装置，可实现对LED 屏精准对中定位后再夹紧，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种LED屏加工用夹紧装置，包括底板、双向丝杠、驱动电机、立柱、电动推杆、载物板、前后对中机构；
所述底板上对称开设有导向平行且重合的滑槽，两组所述滑槽内均滑动设有滑座，所述底板内部水平设有穿过两组滑槽的通孔，所述通孔的轴向平行于滑槽的导向，所述双向丝杠同心设置在通孔内，且双向丝杠上的对称螺纹段分别与两组所述滑座螺纹连接，所述驱动电机设置在底板的侧边并驱动连接双向丝杠；
所述立柱有两组并分别竖直设置在两组滑座上，两组立柱上端的相邻侧对称设有槽口，所述槽口内部设有与被加工的LED屏边侧抵接的竖板，所述竖板与槽口内部的后侧壁之间设有若干弹簧，两组立柱的顶端均设有所述电动推杆，所述电动推杆的活塞端垂直贯穿立柱顶面并伸入槽口内部，且电动推杆的活塞端连接位于槽口内部的压板；
所述载物板通过支撑柱设置在底板上，并位于两组立柱中间，所述前后对中机构包括导轨、滑块、滑板、直线驱动机构、连杆、气缸，所述导轨有两组且平行设置在载物板的下端面，导轨的导向与滑槽的导向垂直，所述滑板有两组，两组滑板的两端均通过所述滑块分别与两组导轨滑动连接，所述直线驱动机构设置在底板上并位于两组滑板中间，直线驱动机构的驱动方向与导轨的导向垂直，所述连杆有两组，两组连杆的一端均铰接直线驱动机构的驱动端，两组连杆的另一端分别铰接两组滑板的中部，两组滑板上均垂直设有多组所述气缸，且两组滑板上的多组气缸分别位于载物板的前后侧，气缸的轴端同轴连接有钢珠导柱。
进一步的，所述载物板的上端面设有滚珠板，所述滚珠板上支撑面的水平高度与槽口内部底面平齐。
进一步的，所述压板下端面设有橡胶垫。
优选地，所述直线驱动机构包括电机、丝杠、丝杠螺母，所述电机驱动连接所述丝杠，所述丝杠螺母螺纹连接在丝杠上，且丝杠螺母构成了直线驱动机构的驱动端。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种LED屏加工用夹紧装置，其结构简单、新颖，操作方便，实现了对LED屏精准对中定位后再夹紧，夹紧效果好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处放大图。
图3是本实用新型的载物板的仰视图。
图中：1、底板，2、双向丝杠，3、驱动电机，4、立柱，5、电动推杆，6、载物板，7、滑槽，8、滑座，9、通孔，10、槽口，11、竖板，12、弹簧，13、压板，14、支撑柱，15、滚珠板，16、导轨，17、滑块，18、滑板，19、直线驱动机构，20、连杆，21、气缸，22、钢珠导柱。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～3所示，本实用新型提供一种LED屏加工用夹紧装置，包括底板 1、双向丝杠2、驱动电机3、立柱4、电动推杆5、载物板6、前后对中机构。
底板1上对称开设有导向平行且重合的滑槽7，两组滑槽7内均滑动设有滑座8，底板1内部水平设有穿过两组滑槽7的通孔9，通孔9的轴向平行于滑槽7的导向，双向丝杠2同心设置在通孔9内，且双向丝杠2上的对称螺纹段分别与两组滑座8螺纹连接，驱动电机3设置在底板1的侧边并驱动连接双向丝杠2；
立柱4有两组并分别竖直设置在两组滑座8上，两组立柱4上端的相邻侧对称设有槽口10，槽口10内部设有与被加工的LED屏边侧抵接的竖板11，竖板11与槽口10内部的后侧壁之间设有若干弹簧12，两组立柱4的顶端均设有电动推杆5，电动推杆5的活塞端垂直贯穿立柱4顶面并伸入槽口10内部，且电动推杆5的活塞端连接位于槽口10内部的压板13；
载物板6通过支撑柱14设置在底板1上，并位于两组立柱4中间，载物板6的上端面设有滚珠板15，滚珠板15上支撑面的水平高度与槽口10内部底面平齐，可减少LED屏在载物板6上平移时的摩擦力；
前后对中机构包括导轨16、滑块17、滑板18、直线驱动机构19、连杆 20、气缸21，导轨16有两组且平行设置在载物板6的下端面，导轨16的导向与滑槽7的导向垂直，滑板18有两组，两组滑板18的两端均通过滑块17 分别与两组导轨16滑动连接，直线驱动机构19设置在底板1上并位于两组滑板18中间，直线驱动机构19的驱动方向与导轨16的导向垂直，连杆20有两组，两组连杆20的一端均铰接直线驱动机构19的驱动端，两组连杆20的另一端分别铰接两组滑板18的中部，两组滑板18上均垂直设有多组气缸21，且两组滑板18上的多组气缸21分别位于载物板6的前后侧，气缸21的轴端同轴连接有钢珠导柱22，当LED屏与钢珠导柱22之间发生相对位移使，利用钢珠导柱22的特性，可降低两者间的摩擦力。
在本实施例中，压板13下端面设有橡胶垫，通过橡胶垫，可对LED屏的受压点起到保护作用，减少挤压性损伤。
在本实施例中，直线驱动机构19包括电机、丝杠、丝杠螺母，电机驱动连接丝杠，丝杠螺母螺纹连接在丝杠上，且丝杠螺母构成了直线驱动机构19 的驱动端。
工作原理如下；
将LED屏放置在载物板6上所设的滚珠板15上支撑面上，然后利用前后对中机构的直线驱动机构19驱动，使两组连杆20分别驱动两组滑板18沿着导轨16的导向相向而行，两组滑板18上的气缸21随之运动，此时，气缸21 的轴端为伸出状态，气缸21的轴端连接的钢珠导柱22抵接在LED屏的前后侧，从而使LED屏前后对中；
然后由驱动电机3驱动双向丝杠2转动，使两组滑座8沿着滑槽7的导向相向而行，两组立柱4随之运动，两组立柱4上端的槽口10分别卡接在LED 屏的左右侧，槽口10内部底面与LED屏下端面接触，另外两组槽口10内的竖板11在弹簧12的作用下，分别弹性抵接LED屏的左右侧，促使LED屏左右对中；
在LED屏实现精准对中定位之后，电动推杆5分别驱动压板13下压在LED 屏的上端面，对LED屏实现夹紧，最后，为了防止钢珠导柱22会对LED屏的加工造成干涉，气缸21的轴端回缩，带动钢珠导柱22下移到载物板6上端面以下。通过对在LED屏精准对中定位，夹紧装置夹在LED屏上的位置对称，夹紧效果好。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种LED屏加工用夹紧装置，其特征在于，包括底板、双向丝杠、驱动电机、立柱、电动推杆、载物板、前后对中机构；
所述底板上对称开设有导向平行且重合的滑槽，两组所述滑槽内均滑动设有滑座，所述底板内部水平设有穿过两组滑槽的通孔，所述通孔的轴向平行于滑槽的导向，所述双向丝杠同心设置在通孔内，且双向丝杠上的对称螺纹段分别与两组所述滑座螺纹连接，所述驱动电机设置在底板的侧边并驱动连接双向丝杠；
所述立柱有两组并分别竖直设置在两组滑座上，两组立柱上端的相邻侧对称设有槽口，所述槽口内部设有与被加工的LED屏边侧抵接的竖板，所述竖板与槽口内部的后侧壁之间设有若干弹簧，两组立柱的顶端均设有所述电动推杆，所述电动推杆的活塞端垂直贯穿立柱顶面并伸入槽口内部，且电动推杆的活塞端连接位于槽口内部的压板；
所述载物板通过支撑柱设置在底板上，并位于两组立柱中间，所述前后对中机构包括导轨、滑块、滑板、直线驱动机构、连杆、气缸，所述导轨有两组且平行设置在载物板的下端面，导轨的导向与滑槽的导向垂直，所述滑板有两组，两组滑板的两端均通过所述滑块分别与两组导轨滑动连接，所述直线驱动机构设置在底板上并位于两组滑板中间，直线驱动机构的驱动方向与导轨的导向垂直，所述连杆有两组，两组连杆的一端均铰接直线驱动机构的驱动端，两组连杆的另一端分别铰接两组滑板的中部，两组滑板上均垂直设有多组所述气缸，且两组滑板上的多组气缸分别位于载物板的前后侧，气缸的轴端同轴连接有钢珠导柱。
2.根据权利要求1所述的LED屏加工用夹紧装置，其特征在于，所述载物板的上端面设有滚珠板，所述滚珠板上支撑面的水平高度与槽口内部底面平齐。
3.根据权利要求1所述的LED屏加工用夹紧装置，其特征在于，所述压板下端面设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的LED屏加工用夹紧装置，其特征在于，所述直线驱动机构包括电机、丝杠、丝杠螺母，所述电机驱动连接所述丝杠，所述丝杠螺母螺纹连接在丝杠上，且丝杠螺母构成了直线驱动机构的驱动端。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115255849A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-11-01 | 苏州赛百丝精密机械有限公司 | 一种板材与框架组装设备及其组装方法 |
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