CN207668765U - 一种电气工程自动化焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气工程自动化焊接机，包括底座，所述底座的顶端两侧均设有电动推杆，电动推杆通过限位导轨与底座连接，电动推杆的外侧设置有液压推杆，液压推杆固定安装在底座上，液压推杆与电动推杆的一侧连接，电动推杆的顶端设置有夹持装置，底座的顶端四角处均设有支撑架，支撑架的顶端固定安装有安装板，安装板的底端两侧均设有横梁，横梁的底部设置有电控导轨，电控导轨的底端设置有焊接头。本实用新型通过在底座上设置有电动推杆和液压推杆，使得本装置在焊接时都是通过自动化机械控制，避免了人工操作带来的误差，提高了焊接的质量与效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机相关技术领域，特别涉及一种电气工程自动化焊接机。
背景技术
焊接是运用低熔点介质以及利用金属间会有毛细管现象，使熔锡得以沾上两种金属之表面的接合作用，使之得以导通电流。良好的焊接外观的要求是焊接表面必须要有光泽，明亮而平滑，熔锡的厚度要薄，接合形状在外观上不得有异常情况出现。目前，金属材料的接合大部分采用人工焊接，采用人工焊接要达到标准的焊接要求，就需要小心仔细的焊接，延长了焊接时间，降低了工作效率，而且由于人为的因素，焊锡的用量不能统一，产品的一致性也没法得到保证，加大了生产成本的投入，降低了产品质量。因此，发明一种电气工程自动化焊接机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气工程自动化焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程自动化焊接机，包括底座，所述底座的顶端两侧均设有电动推杆，所述电动推杆通过限位导轨与底座连接，所述电动推杆的外侧设置有液压推杆，所述液压推杆固定安装在底座上，所述液压推杆与电动推杆的一侧连接，所述电动推杆的顶端设置有夹持装置，所述底座的顶端四角处均设有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有安装板，所述安装板的底端两侧均设有横梁，所述横梁的底部设置有电控导轨，所述电控导轨的底端设置有焊接头。
优选的，所述电控导轨的两端均通过限位滑块与横梁连接，所述电控导轨通过连接滑块与焊接头连接。
优选的，所述夹持装置包括固定板，所述固定板的一侧底部设置有固定夹持板，所述固定板的一侧中部设置有限位滑槽，所述限位滑槽内插入活动夹持板的一端，所述活动夹持板位于固定夹持板的上方。
优选的，所述固定夹持板和活动夹持板相互靠近的一侧均设有弹性连接层，所述弹性连接层的厚度为5-10mm。
优选的，所述活动夹持板的上方设置有压板，所述压板的底部通过弹簧柱与活动夹持板连接，所述压板的顶部与气缸连接，所述气缸固定安装在固定板上，所述气缸的外侧设置有隔热防护罩，所述隔热防护罩固定安装在固定板上。
优选的，所述隔热防护罩设置为L形结构，且隔热防护罩的底端位于活动夹持板的上方。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在底座上设置有电动推杆和液压推杆，使得本装置在焊接时都是通过自动化机械控制，避免了人工操作带来的误差，提高了焊接的质量与效率；在安装板上设置有横梁和电控导轨，使得焊接头的移动完全受到自动化控制，提高了本装置焊接的精准度；在夹持装置上设置有气缸，气缸通过压板和弹簧柱带动活动夹持板将工件夹持住，弹簧柱的设置防止了活动夹持板压力过大损伤工件，对工件起到了一定的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图。
图2为本实用新型结构侧视示意图。
图3为本实用新型夹持装置结构剖面示意图。
图中：底座1、电动推杆2、限位导轨3、液压推杆4、夹持装置5、支撑架6、安装板7、横梁8、电控导轨9、焊接头10、固定板11、固定夹持板12、限位滑槽13、活动夹持板14、弹性连接层15、压板16、弹簧柱17、气缸18、隔热防护罩19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种电气工程自动化焊接机，包括底座1，所述底座1的顶端两侧均设有电动推杆2，所述电动推杆2通过限位导轨3与底座1连接，所述电动推杆2的外侧设置有液压推杆4，所述液压推杆4固定安装在底座1上，所述液压推杆4与电动推杆2的一侧连接，所述电动推杆2的顶端设置有夹持装置5，所述底座1的顶端四角处均设有支撑架6，所述支撑架6的顶端固定安装有安装板7，所述安装板7的底端两侧均设有横梁8，所述横梁8的底部设置有电控导轨9，所述电控导轨9的底端设置有焊接头10。
所述电控导轨9的两端均通过限位滑块与横梁8连接，所述电控导轨9通过连接滑块与焊接头10连接；所述夹持装置5包括固定板11，所述固定板11的一侧底部设置有固定夹持板12，所述固定板11的一侧中部设置有限位滑槽13，所述限位滑槽13内插入活动夹持板14的一端，所述活动夹持板14位于固定夹持板12的上方；所述固定夹持板12和活动夹持板14相互靠近的一侧均设有弹性连接层15，所述弹性连接层15的厚度为5-10mm；所述活动夹持板14的上方设置有压板16，所述压板16的底部通过弹簧柱17与活动夹持板14连接，所述压板16的顶部与气缸18连接，所述气缸18固定安装在固定板11上，所述气缸18的外侧设置有隔热防护罩19，所述隔热防护罩19固定安装在固定板11上；所述隔热防护罩19设置为L形结构，且隔热防护罩19的底端位于活动夹持板14的上方。
本实用工作原理：本装置通过在底座1上设置有电动推杆2和液压推杆4，使得本装置在焊接时都是通过自动化机械控制，避免了人工操作带来的误差，提高了焊接的质量与效率；在安装板7上设置有横梁8和电控导轨9，使得焊接头10的移动完全受到自动化控制，提高了本装置焊接的精准度；在夹持装置5上设置有气缸18，气缸18通过压板16和弹簧柱17带动活动夹持板14配合固定夹持板12将工件夹持住，弹簧柱17的设置防止了活动夹持板14压力过大损伤工件，对工件起到了一定的保护作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电气工程自动化焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧均设有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)通过限位导轨(3)与底座(1)连接，所述电动推杆(2)的外侧设置有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)固定安装在底座(1)上，所述液压推杆(4)与电动推杆(2)的一侧连接，所述电动推杆(2)的顶端设置有夹持装置(5)，所述底座(1)的顶端四角处均设有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶端固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的底端两侧均设有横梁(8)，所述横梁(8)的底部设置有电控导轨(9)，所述电控导轨(9)的底端设置有焊接头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接机，其特征在于：所述电控导轨(9)的两端均通过限位滑块与横梁(8)连接，所述电控导轨(9)通过连接滑块与焊接头(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接机，其特征在于：所述夹持装置(5)包括固定板(11)，所述固定板(11)的一侧底部设置有固定夹持板(12)，所述固定板(11)的一侧中部设置有限位滑槽(13)，所述限位滑槽(13)内插入活动夹持板(14)的一端，所述活动夹持板(14)位于固定夹持板(12)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种电气工程自动化焊接机，其特征在于：所述固定夹持板(12)和活动夹持板(14)相互靠近的一侧均设有弹性连接层(15)，所述弹性连接层(15)的厚度为5-10mm。
5.根据权利要求3所述的一种电气工程自动化焊接机，其特征在于：所述活动夹持板(14)的上方设置有压板(16)，所述压板(16)的底部通过弹簧柱(17)与活动夹持板(14)连接，所述压板(16)的顶部与气缸(18)连接，所述气缸(18)固定安装在固定板(11)上，所述气缸(18)的外侧设置有隔热防护罩(19)，所述隔热防护罩(19)固定安装在固定板(11) 上。
6.根据权利要求5所述的一种电气工程自动化焊接机，其特征在于：所述隔热防护罩(19)设置为L形结构，且隔热防护罩(19)的底端位于活动夹持板(14)的上方。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109079385A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-25 | 襄阳市众兴和汽配有限公司 | 一种用于汽车零部件尿素罐托架的焊接定位装置 |
| CN109352224A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-19 | 彭雄英 | 一种金属焊接用的机械防护装置 |
| CN113352040A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-07 | 中电建武汉铁塔有限公司 | 一种应用于塔脚自动化焊接的夹具 |
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