CN207639662U - 一种碎渣吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎渣吸收装置，包括箱体、模口、成型筒和碎渣吸收板，所述箱体的内侧设置有箱门，所述箱门的左上方设置有碎渣盒箱门，所述箱门的右上方设置有开关按钮，所述成型筒安装在箱体的上侧，所述成型筒的左侧设置有挤出模，所述挤出模的左侧设置有把手，所述模口安装在挤出模的下侧；在挤出螺旋的末端设置有带有漏孔的碎渣吸收板，并且在成型筒内部设置有电热丝，加快米浆细化成粘稠糊状物的时间，使粘稠团提早成型，并将其中混合的杂质颗粒物挤出，并且在碎渣吸收板处将杂质颗粒挤出，这就使得降低了原料的筛选工序较为粗糙给挤出成型带来的影响，使挤出米线更具有韧性和粘度，增加了成品的口感。

Description

一种碎渣吸收装置

技术领域

本实用新型属于米线加工技术领域，具体涉及一种碎渣吸收装置。

背景技术

米线机拥有、干净、卫生等特点，保护消费者的健康，而且米线机采用先进的生产工艺，全自动化生产，无需人工、生产快、效率高、还能自行控制米线的大小和粗度。

原有的米线机由于是通过原料直接挤压聚合而成，出机即熟，一次成型，不用蒸煮，所以对原料的筛选工序较为粗糙，且在挤出过程中由于杂质的混合容易导致粘稠度下降，浆料不均匀，成型后影响米线的韧度及口感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碎渣吸收装置，以解决上述背景技术中提出的原有的米线机由于是通过原料直接挤压聚合而成，出机即熟，一次成型，不用蒸煮，所以对原料的筛选工序较为粗糙，且在挤出过程中由于杂质的混合容易导致粘稠度下降，浆料不均匀，成型后影响米线的韧度及口感的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碎渣吸收装置，包括箱体、模口、成型筒和碎渣吸收板，所述箱体的内侧设置有箱门，所述箱门的左上方设置有碎渣盒箱门，所述箱门的右上方设置有开关按钮，所述成型筒安装在箱体的上侧，所述成型筒的左侧设置有挤出模，所述挤出模的左侧设置有把手，所述模口安装在挤出模的下侧，所述成型筒的右侧设置有齿轮箱，所述成型筒的上侧靠近齿轮箱的左侧设置有料斗，所述料斗的下侧设置有入料口，所述入料口的下侧靠近成型筒的内部设置有成型螺杆，所述成型螺杆的外侧设置有电热丝，所述碎渣吸收板安装在成型螺杆的右侧下方，所述碎渣吸收板的下侧靠近箱体的内部设置有碎渣收集盒，所述碎渣收集盒的下侧设置有风扇，所述风扇的左侧设置有风扇传动杆，所述风扇传动杆的左侧上方设置有电机，所述电机的左侧设置有传动齿轮组，所述传动齿轮组的上侧内表壁设置有传动转轴，所述传动转轴的右侧设置有联轴器，所述碎渣吸收板的内侧设置有碎渣掉落孔，所述电机与电热丝均与开关按钮电性连接。

优选的，所述挤出模与成型筒之间通过螺纹固定连接，所述把手与挤出模之间固定连接。

优选的，所述风扇与电机之间通过风扇传动杆传动连接。

优选的，所述入料口与电机之间通过传动齿轮组啮合连接，所述传动齿轮组与传动转轴之间固定连接，所述传动转轴与成型螺杆之间通过联轴器固定连接。

优选的，所述碎渣吸收板与成型筒之间固定连接，所述碎渣收集盒与箱体之间通过卡槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在挤出螺旋的末端设置有带有漏孔的碎渣吸收板，并且在成型筒内部设置有电热丝，加快米浆细化成粘稠糊状物的时间，使粘稠团提早成型，并将其中混合的杂质颗粒物挤出，并且在碎渣吸收板处将杂质颗粒挤出，这就使得降低了原料的筛选工序较为粗糙给挤出成型带来的影响，使挤出米线更具有韧性和粘度，增加了成品的口感。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的碎渣吸收板结构示意图；

图中：1-箱体、2-碎渣盒箱门、3-模口、4-把手、5-挤出模、6-成型筒、7-料斗、8-齿轮箱、9-开关按钮、10-箱门、11-电机、12-传动齿轮组、13-传动转轴、14-联轴器、15-入料口、16-电热丝、17-成型螺杆、18-碎渣吸收板、19-碎渣收集盒、20-风扇、21-风扇传动杆、22-碎渣掉落孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碎渣吸收装置，包括箱体1、模口3、成型筒6和碎渣吸收板18，箱体1的内侧设置有箱门10，箱门10的左上方设置有碎渣盒箱门2，箱门10的右上方设置有开关按钮9，成型筒6安装在箱体1的上侧，成型筒6的左侧设置有挤出模5，挤出模5的左侧设置有把手4，模口3安装在挤出模5的下侧，成型筒6的右侧设置有齿轮箱8，成型筒6的上侧靠近齿轮箱8的左侧设置有料斗7，料斗7的下侧设置有入料口15，入料口15的下侧靠近成型筒6的内部设置有成型螺杆17，成型螺杆17的外侧设置有电热丝16，碎渣吸收板18安装在成型螺杆17的右侧下方，碎渣吸收板18的下侧靠近箱体1的内部设置有碎渣收集盒19，碎渣收集盒19的下侧设置有风扇20，风扇20的左侧设置有风扇传动杆21，风扇传动杆21的左侧上方设置有电机11，电机11的左侧设置有传动齿轮组12，传动齿轮组12的上侧内表壁设置有传动转轴13，传动转轴13的右侧设置有联轴器14，碎渣吸收板18的内侧设置有碎渣掉落孔22，电机11与电热丝16均与开关按钮9电性连接。

为了使得保证挤出模5与成型筒6之间连接的可靠性，并且方便拆卸挤出模5，本实施例中，优选的，挤出模5与成型筒6之间通过螺纹固定连接，把手4与挤出模5之间固定连接。

为了使得保证风扇20转动的可靠性，本实施例中，优选的，风扇20与电机11之间通过风扇传动杆21传动连接。

为了使得成型螺杆17获得可靠的动力和合适的转动速度，本实施例中，优选的，入料口15与电机11之间通过传动齿轮组12啮合连接，传动齿轮组12与传动转轴13之间固定连接，传动转轴13与成型螺杆17之间通过联轴器14固定连接。

为了使得保证碎渣与原料进行分离，并通过碎渣收集盒19进行收集，本实施例中，优选的，碎渣吸收板18与成型筒6之间固定连接，碎渣收集盒19与箱体1之间通过卡槽滑动连接。

本实用新型中的成型螺杆17是表面具有螺旋螺纹的金属杆，并且螺纹越来越密，可以充分的对米浆进行压缩成型，使原料粘性越来越高，直至达到挤出时的粘稠状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备接入外接电源，然后将原料倒入到料斗7中，然后米浆通过入料口15进入到成型螺杆17的缝隙中，然后电机11带动传动齿轮组12进行转动，通过齿轮组的配合获得合适的转速和可靠的转矩，然后大齿轮与传动转轴13之间通过键进行周向转矩的传递，通过联轴器14使成型螺杆17转动，然后米浆随着螺纹缝隙前进，到螺纹末端时，已经成为有相当粘黏度的条状物，其中杂质及不易粘黏的颗粒通过碎渣吸收板18时，碎渣通过碎渣掉落孔22掉落到碎渣收集盒19中，然后优质的黏糊状的原料条通过挤出模5进入到模口3，通过模口3的挤出的同时由风扇20进行风干定型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种碎渣吸收装置，包括箱体（1）、模口（3）、成型筒（6）和碎渣吸收板（18），其特征在于：所述箱体（1）的内侧设置有箱门（10），所述箱门（10）的左上方设置有碎渣盒箱门（2），所述箱门（10）的右上方设置有开关按钮（9），所述成型筒（6）安装在箱体（1）的上侧，所述成型筒（6）的左侧设置有挤出模（5），所述挤出模（5）的左侧设置有把手（4），所述模口（3）安装在挤出模（5）的下侧，所述成型筒（6）的右侧设置有齿轮箱（8），所述成型筒（6）的上侧靠近齿轮箱（8）的左侧设置有料斗（7），所述料斗（7）的下侧设置有入料口（15），所述入料口（15）的下侧靠近成型筒（6）的内部设置有成型螺杆（17），所述成型螺杆（17）的外侧设置有电热丝（16），所述碎渣吸收板（18）安装在成型螺杆（17）的右侧下方，所述碎渣吸收板（18）的下侧靠近箱体（1）的内部设置有碎渣收集盒（19），所述碎渣收集盒（19）的下侧设置有风扇（20），所述风扇（20）的左侧设置有风扇传动杆（21），所述风扇传动杆（21）的左侧上方设置有电机（11），所述电机（11）的左侧设置有传动齿轮组（12），所述传动齿轮组（12）的上侧内表壁设置有传动转轴（13），所述传动转轴（13）的右侧设置有联轴器（14），所述碎渣吸收板（18）的内侧设置有碎渣掉落孔（22），所述电机（11）与电热丝（16）均与开关按钮（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种碎渣吸收装置，其特征在于：所述挤出模（5）与成型筒（6）之间通过螺纹固定连接，所述把手（4）与挤出模（5）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种碎渣吸收装置，其特征在于：所述风扇（20）与电机（11）之间通过风扇传动杆（21）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种碎渣吸收装置，其特征在于：所述入料口（15）与电机（11）之间通过传动齿轮组（12）啮合连接，所述传动齿轮组（12）与传动转轴（13）之间固定连接，所述传动转轴（13）与成型螺杆（17）之间通过联轴器（14）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种碎渣吸收装置，其特征在于：所述碎渣吸收板（18）与成型筒（6）之间固定连接，所述碎渣收集盒（19）与箱体（1）之间通过卡槽滑动连接。