CN207207060U - 一种塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机，包括机体、进料机构、输送机构和传动机构，所述机体外部设置有加热装置，所述进料机构包括进料口，所述进料口内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置与进料口外部设置的第一电机相连，所述进料口底端与所述输送机构左端相连，所述输送机构位于机体内部，包括输送螺杆和缠绕在螺杆上的螺纹，所述机体右侧上端连接有出风管，出风管上侧连接抽风机，抽风机左侧通过管道连接干燥装置，干燥装置通过预热管连接进料口，所述传动机构包括减速器和第二电机，所述螺杆由第二电机通过减速器驱动旋转。本实用新型保证物料充分加热均匀，及时排除机体内由蒸汽导致的压力升高，保证了安全，也能将该热蒸汽重复利用，节约了能源。

Description

一种塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，具体涉及一种塑料挤出机。

背景技术

塑料挤出机用于完成塑料的塑化和成型，具有高速、高产的特点，可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报，塑料挤出机的高效主要体现在高产出、低耗能、低制造成本方面，目前，广泛应用于高分子材料的挤出成型和混炼加工。挤出机在使用过程中，将原料加热使固态原料变成均匀的粘性流体，并在挤出机的挤压机构的作用下，使熔融物料以一定的压力和速度连续地从机头挤出，成为所需的塑件。

现有技术中，塑料挤出机内，缠绕在螺杆上的螺纹与螺纹之间的螺距都是均匀的，在加工时会有加热时间不够，物料加热不够均匀的问题，并且在加热物料时会因产生蒸汽而使机体内压力升高，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的一种塑料挤出机能保证物料在机体内充分加热，加热均匀，保证产品质量，同时能及时排除机体内由于蒸汽产生导致的压力升高情形，不仅保证了安全，同时也能将该热蒸汽重复利用，节约了能源。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种塑料挤出机，包括机体、进料机构、输送机构和传动机构，所述机体外部设置有加热装置，其特征在于：所述进料机构包括进料口，所述进料口内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置与进料口外部设置的第一电机相连，所述进料口底端与所述输送机构左端相连，所述输送机构位于机体内部，包括输送螺杆和缠绕在螺杆上的螺纹，所述机体右侧上端连接有出风管，出风管上侧连接抽风机，抽风机左侧通过管道连接干燥装置，干燥装置通过预热管连接进料口，所述传动机构包括减速器和第二电机，所述螺杆由第二电机通过减速器驱动旋转。

优选的，所述搅拌装置位于进料口下端，为安装有搅拌风扇叶片的搅拌机。

优选的，所述输送机构包含第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构，第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构将所述机体分为相等的三个部分，所述输送机构之间通过锥形齿轮机构传动连接。

优选的，所述第一输送机构内的螺纹包含片段I和片段II，片段I和片段II交替设置，所述片段II的螺距大于片段I的螺距，所述第二输送机构内的螺纹包含有片段III，所述片段III的螺距位于片段I与片段II的螺距之间，所述第三输送机构内的螺纹包含有片段IV，所述片段IV的螺距位于片段I与片段III的螺距之间。

优选的，所述干燥装置包含3个，第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构所处的机体上端各安装有一个干燥装置。

优选的，所述干燥装置为无水硫酸铜。

优选的，所述加热装置为电阻加热装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：（1）进料口处安装有搅拌装置，能对大块物料进行搅拌，使其进入加热装置后，加热更均匀；（2）将输送机构分为三个部分，分开加热，通过多次加热也能保证加热更加充分、均匀；（3）机体上设置有出风管，出风管上侧连接抽风机，抽风机左侧通过管道连接干燥装置，干燥装置通过预热管连接进料口，能及时排除机体内由于蒸汽产生导致的压力升高情形，不仅保证了安全，同时也能将该热蒸汽重复利用，使得进料口内的物料事先进行预热，节约了能源。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图中：1、机体 2、进料机构 21、进料口 22、搅拌装置 23、第一电机 3、输送机构31、螺杆 32、第一输送机构 321、片段I 322、片段II 33、第二输送机构 331、片段III 34、第三输送机构 341、片段IV 4、加热装置 5、出风管 6、抽风机 7、干燥装置 8、预热管 9、传动机构 91、减速器 92、第二电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点显得更加清晰明了，现结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的描述，应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是对本实用新型的解释说明，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

如图1所示的一种塑料挤出机，包括机体1、进料机构2、输送机构3和传动机构9，在机体1外部设置有加热装置4，该加热装置4可以是电阻加热也可以是感应加热装置，本实用新型中优先选取电阻加热装置；进料机构2包括进料口21，在进料口21内部设置有搅拌装置22，该搅拌装置22为安装有搅拌风扇叶片的搅拌机，搅拌装置22与进料口21外部设置的第一电机23相连，当物料进入进料口21内，首先经过该搅拌装置22上风扇叶片的搅拌，将大块物料粉碎成较小块状的物料，使其在后续的加热过程中能加热更加均匀。

进料口21底端与输送机构3左端相连，该输送机构3位于机体1内部，包括输送螺杆31和缠绕在螺杆上的螺纹，其中该输送机构3包含第一输送机构32、第二输送机构33和第三输送机构34，第一输送机构32、第二输送机构33和第三输送机构34将机体1分为相等的三个部分，输送机构3之间通过锥形齿轮机构35传动连接。第一输送机构32内的螺纹包含片段I321和片段II 322，片段I 321和片段II 322交替设置，片段II 322的螺距大于片段I 321的螺距；第二输送机构33内的螺纹包含有片段III 331，片段III 331的螺距位于片段I 321与片段II 322的螺距之间；第三输送机构34内的螺纹包含有片段IV 341，片段IV 341的螺距位于片段I 321与片段III 322的螺距之间。物料由进料口21首先进入第一输送机构32，在片段I 321和片段II 322的作用下向右方出料口方向移动，由于片段II 322的螺距大于片段I 321的螺距，该物料在片段II 322的输送过程中分散更加均匀，物料相对前进缓慢，加热时间相对延长，使得物料的加热更加均匀，通过物料在片段I 321上加速运动，在片段II322上减速运动，两者之间不断交替进行，不仅保证了加热效率，也保证了加热的均匀性；当物料由第一输送机构32通过锥形齿轮机构35进入到第二输送机构33后，物料通过片段III331均匀的向第三输送机构34移动，由于片段III 331的螺距位于片段I 321与片段II 322的螺距之间，所以，物料的分散程度也居于片段I 321与片段II 322之间，避免由于在片段I321与片段II 322的输送过程中可能出现的加热不充分情况，进一步延长了加热时间；最后，物料进入第三输送机构34，片段IV 341的螺距位于片段I 321与片段III 331的螺距之间，进一步减小了螺距，有利于物料经过加热完成后，进入到后续的模具加工过程中，且这种前疏后密的结构便于精确计量塑料的输出量。

机体1右侧上端连接有出风管5，出风管5上侧连接抽风机6，抽风机6左侧通过管道连接干燥装置7，干燥装置7包含3个，第一输送机构32、第二输送机构33、第三输送机构34所处的机体1上端各安装有一个干燥装置5，该干燥装置5可以是无水氯化钙、无水硫酸铜、无水硫酸钠或者是变色硅胶中的任意一种，基于经济性和性价比原则，本实用新型选取无水硫酸铜作为本实用新型的干燥装置，该干燥装置7通过预热管8连接进料口21。抽风机6将输送机构3内部产生的蒸汽抽走，进入干燥装置7中进行干燥排湿，，干燥后的热量被预热管8引入进料机构2中，对进料机构2内的物料进行预热，进一步提高了加热效果和加热效率，减少了热量的浪费，不仅节约了能源，而且通过及时排除机体1内由于蒸汽产生导致的压力升高情形，保证了安全。

所述传动机构9包括减速器91和第二电机92，所述螺杆31由第二电机92通过减速器91驱动旋转。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑料挤出机，包括机体（1）、进料机构（2）、输送机构（3）和传动机构（9），所述机体（1）外部设置有加热装置（4），其特征在于：所述进料机构（2）包括进料口（21），所述进料口（21）内部设置有搅拌装置（22），所述搅拌装置（22）与进料口（21）外部设置的第一电机（23）相连，所述进料口（21）底端与所述输送机构（3）左端相连，所述输送机构（3）位于机体内部，包括输送螺杆（31）和缠绕在螺杆上的螺纹，所述机体（1）右侧上端连接有出风管（5），出风管（5）上侧连接抽风机（6），抽风机（6）左侧通过管道连接干燥装置（7），干燥装置（7）通过预热管（8）连接进料口（21），所述传动机构（9）包括减速器（91）和第二电机（92），所述螺杆（31）由第二电机（92）通过减速器（91）驱动旋转。

2.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于：所述搅拌装置（22）位于进料口（21）下端，为安装有搅拌风扇叶片的搅拌机。

3.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于：所述输送机构（3）包含第一输送机构（32）、第二输送机构（33）和第三输送机构（34），第一输送机构（32）、第二输送机构（33）和第三输送机构（34）将所述机体（1）分为相等的三个部分，所述输送机构（3）之间通过锥形齿轮机构（35）传动连接。

4.根据权利要求3所述的塑料挤出机，其特征在于：所述第一输送机构（32）内的螺纹包含片段I（321）和片段II（322），片段I（321）和片段II（322）交替设置，所述片段II（322）的螺距大于片段I（321）的螺距，所述第二输送机构（33）内的螺纹包含有片段III（331），所述片段III（331）的螺距位于片段I（321）与片段II（322）的螺距之间，所述第三输送机构（34）内的螺纹包含有片段IV（341），所述片段IV（341）的螺距位于片段I（321）与片段III（331）的螺距之间。

5.根据权利要求4所述的塑料挤出机，其特征在于：所述干燥装置（7）包含3个，第一输送机构（32）、第二输送机构（33）、第三输送机构（34）所处的机体（1）上端各安装有一个干燥装置（7）。

6.根据权利要求5所述的塑料挤出机，其特征在于：所述干燥装置（7）为无水硫酸铜。

7.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于：所述加热装置（4）为电阻加热装置。