CN207630327U - 一种塑料颗粒筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒筛分装置,包括筛分筒,及安装于筛分筒底部的振动机构;所述筛分筒内部通过筛板由上至下依次分隔成第一至第四筛分腔;位于第四筛分腔下方设置有落料通道;所述筛分筒其顶部中央安装有搅拌电机;所述搅拌电机其转轴端部连接有搅拌轴;所述搅拌轴其另一端伸入筛分筒内部;所述搅拌轴外侧间隔套装有多个搅拌桨;本实用新型的塑料颗粒筛分装置,物料经多次搅拌分散后,通过振动进行分筛,筛分效率高,且通过多级筛分,获得不同粒径的物料;另外,每个筛分腔均通过管路连接至旋风除尘器,可用于吸除物料中的超细粉,防止超细物料堵塞设备,影响生产加工,且有利于提高生产品质,降低超细粉对物料加工时产生的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料输送器,具体涉及一种塑料颗粒筛分装置,属于改性塑料的生产设备技术领域。
背景技术
不同塑料板材是通过不同塑料原料进行搅拌,搅拌均匀后进行熔化,再成型,塑料原料需要粉碎后混合,混合后的原料有些颗粒较大,不利于下一步的熔化,所以在生产中需要将颗粒加大的塑料颗粒筛分出;中国专利申请号:201520205910.3公开了一种塑料颗粒的振动筛分装置,包括:筛分箱、过滤网、观察口、进料管、振动电机、底座、弹簧支撑柱、回收管、出料管,所述的过滤网水平固接在筛分箱内,所述的观察口设置在筛分箱上表面后部,所述的进料管设置在筛分箱上表面前部,且进料管顶部为橡皮波纹管,所述的振动电机通过支架安装在筛分箱底部,所述的弹簧支撑柱为四根,上端分别连接在筛分箱四角,下端固接在底座上,所述的出料管设置在筛分箱底部,所述的回收管设置在筛分箱后部末端,其具有结构简单、筛分效果好、使用方便等优点;但上述技术方案中的塑料颗粒的振动筛分装置仅采用振动的方式进行分筛,筛分效率较低,且无法除去物料中混有的超细粉,容易影响设备正常运行。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种塑料颗粒筛分装置,物料经多次搅拌分散后,通过振动进行分筛,筛分效率高,且通过多级筛分,获得不同粒径的物料,适应不同型号的塑料生产;另外,每个筛分腔均通过管路连接至旋风除尘器,可用于吸除物料中的超细粉,防止超细物料堵塞设备,影响生产加工,且有利于提高生产品质,降低超细粉对物料加工时产生的影响。
本实用新型的塑料颗粒筛分装置,包括筛分筒,及安装于筛分筒底部的振动机构;
所述筛分筒内部通过筛板由上至下依次分隔成第一至第四筛分腔;所述筛分筒内部,位于第四筛分腔下方设置有落料通道;
所述筛分筒其顶部中央安装有搅拌电机;所述搅拌电机其转轴端部连接有搅拌轴;所述搅拌轴其另一端伸入筛分筒内部,且其端部与第四筛分腔中的筛板相切;所述搅拌轴外侧间隔套装有多个搅拌桨;
所述筛分筒其顶部,位于搅拌电机两侧设置有入料口;所述第二筛分腔内,位于筛板下方设置有第一下料斗;所述第三筛分腔内,位于筛板下方且背离第一下料斗一侧设置有第二下料斗;所述第四筛分腔内,位于筛板下方且背离第二下料斗一侧设置有第三下料斗;所述落料通道内,背离第三下料斗一侧设置有第四下料斗;
所述筛分筒侧面,位于第二下料斗、第三下料斗和第四下料斗上方分别开设有一级出料口、二级出料口和三级出料口;所述落料通道其输出端设置有四级出料口;
所述第一至第四筛分腔和落料通道分别通过管路连接有旋风除尘器;所述筛分筒内壁与管路连接处分别安装有滤板。
进一步地,所述振动机构包括振动板,及设置于振动板下方的振动锤,及与振动板传动连接的振动电机;所述筛分筒安装于振动板上方。
进一步地,所述搅拌桨由第一至第四搅拌桨构成;所述第一至第四搅拌桨分别安装于第一至第四筛分腔内,且分别与第一至第四筛分腔内的筛板相切。
进一步地,所述第一搅拌桨为多桨叶搅拌桨;所述第二至第四搅拌桨均为单桨叶搅拌桨。
进一步地,所述一级出料口设置于第一筛分腔与第二筛分腔之间;所述二级出料口设置于第二筛分腔与第三筛分腔之间;所述三级出料口设置于第三筛分腔与第四筛分腔之间。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的塑料颗粒筛分装置,物料经多次搅拌分散后,通过振动进行分筛,筛分效率高,且通过多级筛分,获得不同粒径的物料,适应不同型号的塑料生产;另外,每个筛分腔均通过管路连接至旋风除尘器,可用于吸除物料中的超细粉,防止超细物料堵塞设备,影响生产加工,且有利于提高生产品质,降低超细粉对物料加工时产生的影响。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中各部件标注为:1-入料口,2-振动板,3-振动锤,4-振动电机,5-搅拌电机,6-搅拌轴,7-第一搅拌桨,8-第二搅拌桨,9-第三搅拌桨,10-第四搅拌桨,11-第一下料斗,12-第二下料斗,13-第三下料斗,14-第四下料斗,15-滤板,16-一级出料口,17-二级出料口,18-三级出料口,19-四级出料口,20-旋风除尘器,21-第一筛分腔,22-第二筛分腔,23-第三筛分腔,24-第四筛分腔,25-落料通道,26-筛分筒,27-筛板。
具体实施方式
如图1所示的塑料颗粒筛分装置,包括筛分筒26,及安装于筛分筒26底部的振动机构;
所述筛分筒26内部通过筛板27由上至下依次分隔成第一至第四筛分腔21~24;所述筛分筒26内部,位于第四筛分腔24下方设置有落料通道25;
所述筛分筒26其顶部中央安装有搅拌电机5;所述搅拌电机5其转轴端部连接有搅拌轴6;所述搅拌轴6其另一端伸入筛分筒26内部,且其端部与第四筛分腔24中的筛板27相切;所述搅拌轴6外侧间隔套装有多个搅拌桨;
所述筛分筒26其顶部,位于搅拌电机5两侧设置有入料口1;所述第二筛分腔22内,位于筛板27下方设置有第一下料斗11;所述第三筛分腔23内,位于筛板27下方且背离第一下料斗11一侧设置有第二下料斗12;所述第四筛分腔24内,位于筛板27下方且背离第二下料斗12一侧设置有第三下料斗13;所述落料通道25内,背离第三下料斗13一侧设置有第四下料斗14;
所述筛分筒26侧面,位于第二下料斗12、第三下料斗13和第四下料斗14上方分别开设有一级出料口16、二级出料口17和三级出料口18;所述落料通道25其输出端设置有四级出料口19;
所述第一至第四筛分腔21~24和落料通道25分别通过管路(未图示)连接有旋风除尘器20;所述筛分筒26内壁与管路(未图示)连接处分别安装有滤板15。
所述振动机构包括振动板2,及设置于振动板2下方的振动锤3,及与振动板2传动连接的振动电机4;所述筛分筒26安装于振动板2上方。
所述搅拌桨由第一至第四搅拌桨7~10构成;所述第一至第四搅拌桨7~10分别安装于第一至第四筛分腔21~24内,且分别与第一至第四筛分腔21~24内的筛板27相切。
所述第一搅拌桨7为多桨叶搅拌桨;所述第二至第四搅拌桨8~10均为单桨叶搅拌桨。
所述一级出料口16设置于第一筛分腔21与第二筛分腔22之间;所述二级出料口17设置于第二筛分腔22与第三筛分腔23之间;所述三级出料口18设置于第三筛分腔23与第四筛分腔24之间。
本实用新型的塑料颗粒筛分装置,物料经多次搅拌分散后,通过振动进行分筛,筛分效率高,且通过多级筛分,获得不同粒径的物料,适应不同型号的塑料生产;另外,每个筛分腔均通过管路连接至旋风除尘器,可用于吸除物料中的超细粉,防止超细物料堵塞设备,影响生产加工,且有利于提高生产品质,降低超细粉对物料加工时产生的影响。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种塑料颗粒筛分装置,其特征在于:包括筛分筒,及安装于筛分筒底部的振动机构;
所述筛分筒内部通过筛板由上至下依次分隔成第一至第四筛分腔;所述筛分筒内部,位于第四筛分腔下方设置有落料通道;
所述筛分筒其顶部中央安装有搅拌电机;所述搅拌电机其转轴端部连接有搅拌轴;所述搅拌轴其另一端伸入筛分筒内部,且其端部与第四筛分腔中的筛板相切;所述搅拌轴外侧间隔套装有多个搅拌桨;
所述筛分筒其顶部,位于搅拌电机两侧设置有入料口;所述第二筛分腔内,位于筛板下方设置有第一下料斗;所述第三筛分腔内,位于筛板下方且背离第一下料斗一侧设置有第二下料斗;所述第四筛分腔内,位于筛板下方且背离第二下料斗一侧设置有第三下料斗;所述落料通道内,背离第三下料斗一侧设置有第四下料斗;
所述筛分筒侧面,位于第二下料斗、第三下料斗和第四下料斗上方分别开设有一级出料口、二级出料口和三级出料口;所述落料通道其输出端设置有四级出料口;
所述第一至第四筛分腔和落料通道分别通过管路连接有旋风除尘器;所述筛分筒内壁与管路连接处分别安装有滤板。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒筛分装置,其特征在于:所述振动机构包括振动板,及设置于振动板下方的振动锤,及与振动板传动连接的振动电机;所述筛分筒安装于振动板上方。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒筛分装置,其特征在于:所述搅拌桨由第一至第四搅拌桨构成;所述第一至第四搅拌桨分别安装于第一至第四筛分腔内,且分别与第一至第四筛分腔内的筛板相切。
4.根据权利要求3所述的塑料颗粒筛分装置,其特征在于:所述第一搅拌桨为多桨叶搅拌桨;所述第二至第四搅拌桨均为单桨叶搅拌桨。
5.根据权利要求1所述的塑料颗粒筛分装置,其特征在于:所述一级出料口设置于第一筛分腔与第二筛分腔之间;所述二级出料口设置于第二筛分腔与第三筛分腔之间;所述三级出料口设置于第三筛分腔与第四筛分腔之间。
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CN111389707A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-10 | 元江县张海水果种植有限公司 | 澳洲坚果大小自动筛选装置 |
CN112007843A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-01 | 衡阳集建聚鑫化工有限公司 | 一种用于碳酸钡制备用过滤装置 |
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