CN204564520U - 过滤筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种过滤筛分设备，包括：筛网、进口溜槽、驱动装置、漏斗、固定支架、出口溜槽和排渣口。筛网上设置有至少两个筛孔，筛孔均匀排列，筛网轴向中心设置有转轴，筛网以转轴为中心转动。进口溜槽与筛网的上端连接，驱动装置与筛网轴连接。固定支架位于筛网的下方，固定支架的两端分别与筛网的两端连接，筛网与固定支架水平面有一第一角度。漏斗位于筛网的下方，漏斗设置在固定支架上，漏斗的下端有一出口。出口溜槽与漏斗的出口相连，排渣口与筛网的下端连接。本实施例提供的过滤筛分设备，能够很好的过滤筛分出生料浆中的颗粒状杂物，保证生料浆顺利通过熟料窑喂料喷枪，减少喂料配枪喷嘴堵塞现象的发生，提高熟料窑产能。

Description

过滤筛分设备

技术领域

本实用新型涉及煤炭技术领域，尤其涉及一种过滤筛分设备。

背景技术

粉煤灰是燃煤发电等行业煤炭燃烧后产生的固体废弃物之一，但是部分地区的粉煤灰中氧化铝含量在50％左右，是一种天然的铝矿资源。因此，从粉煤灰中提取氧化铝具有广阔的前景。在实际应用中，主要采用烧结法从粉煤灰中提取氧化铝，其中，烧结法指的是将粉煤灰与一定量的纯碱、石灰(或石灰石)配成生料浆在高温下进行烧结。然而，采用烧结法需要在磨机中磨制合格的生料浆，由于生料浆原料中一般含有石灰石等硬度大、磨制困难等原料，生料浆中会含有一些粗颗粒杂质和难破碎的生料浆原料，所以，采用烧结法从粉煤灰中提取氧化铝需要对生料浆过滤筛分。

目前，过滤筛分设备主要采用滚筒筛对煤浆等矿山机械中粒度分级的过滤筛分。图1为现有技术中主要采用的滚筒筛的结构示意图，如图1所示，该滚筒筛包括：机架11、电机12、筛筒13、减速器16、进料孔17、筛孔(未示出)、溜槽18，其中，筛筒13内壁上设有螺旋叶片14，筛筒13外壁覆有筛网15，筛筒13上方安装有喷淋装置(未示出)。该滚筒筛的工作原理为：当需要筛分的煤浆从进料口17进入，由电机12带动筛筒13，受筛筒13内的螺旋叶片14的推动，煤浆中的合格物料通过筛孔从溜槽18中排出。

然而，由于粉煤灰生料浆成分复杂，具有一定粘度和一定硬度的粗颗粒，采用目前的滚筒筛对粉煤灰生料浆过滤筛分效果不好，使得生料浆入窑烧结时，颗粒堆积容易堵塞入料枪的喷嘴，造成下料不畅，影响熟料窑的产能。

实用新型内容

本实用新型提供一种过滤筛分设备，能够很好的过滤筛分出生料浆中的颗粒状杂物和发生团聚的细颗粒，保证生料浆顺利通过熟料窑喂料喷枪，减少喂料配枪喷嘴堵塞现象的发生，提高了熟料窑产能。

本实用新型提供的过滤筛分设备，包括：筛网、进口溜槽、驱动装置、漏斗、固定支架、出口溜槽和排渣口；

筛网上设置有至少两个筛孔，筛孔均匀排列，筛网轴向中心设置有转轴，筛网以转轴为中心转动；

进口溜槽与筛网的上端连接，进口溜槽的一端穿入筛网的上端内壁，另一端位于筛网的上方；

驱动装置与筛网轴连接；

固定支架位于筛网的下方，固定支架的两端分别与筛网的两端连接，筛网与固定支架水平面有一第一角度，第一角度大于0度小于90度；

漏斗位于筛网的下方，漏斗设置在固定支架上，漏斗的下端有一出口；

出口溜槽与漏斗的出口相连；

排渣口与筛网的下端连接，排渣口的一端穿入筛网的下端内壁，另一端位于筛网的下方。

在本实用新型一实施例中，前述第一角度大于15度小于45度。

在本实用新型一实施例中，前述筛网采用不锈钢材质制成。

在本实用新型一实施例中，前述筛网呈圆筒状。

在本实用新型一实施例中，前述进口溜槽和排渣口分别呈圆筒状，出口溜槽呈长条状。

在本实用新型一实施例中，前述驱动装置包括：电动机与减速机，电动机与减速机连接，减速机的输出端与转轴轴连接。

本实用新型提供的过滤筛分设备，通过设置筛网、进口溜槽、驱动装置、漏斗、固定支架、出口溜槽和排渣口，筛网与固定支架水平面有一第一角度，使得生料浆可以随着驱动装置带动的筛网下行，生料浆中绝大部分的生料浆浆液通过筛孔流入筛网下方的漏斗，继而从与漏斗下端出口连接的出口溜槽流出，而生料浆中颗粒状杂物和发生团聚的细颗粒通过筛网下端的排渣口排出，能够很好的过滤筛分出生料浆中的颗粒状杂物和发生团聚的细颗粒，保证生料浆顺利通过熟料窑喂料喷枪，减少喂料配枪喷嘴堵塞现象的发生，从而提高熟料窑产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中主要采用的滚筒筛的结构示意图；

图2为本实用新型提供的过滤筛分设备的结构示意图；

图3为图2中筛网和固定支架水平面所成角度的结构示意图。

附图标记说明：

11-机架；         12-电机；          13-筛筒；

14-螺旋叶片；     15-筛网；          16-减速器；

17-进料孔；       18-溜槽；          21-筛网；

22-进口溜槽；     23-驱动装置；      24-漏斗；

25-固定支架；     26-出口溜槽；      27-排渣口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2为本实用新型提供的过滤筛分设备的结构示意图，图3为图2中筛网和固定支架水平面所成角度的结构示意图。如图2和图3所示，本实施例提供的过滤筛分设备包括：筛网21、进口溜槽22、驱动装置23、漏斗24、固定支架25、出口溜槽26和排渣口27。

筛网21上设置有至少两个筛孔(未示出)，筛孔均匀排列，筛网21轴向中心设置有转轴，筛网21以转轴为中心转动。

可选的，筛网21采用不锈钢材质制成。

可选的，筛网21呈圆筒状。

具体的，筛网21用于过滤筛分生料浆，其中，生料浆是采用粉煤灰、石灰石和碱等原料磨制而成，其含水率为40％～45％。筛网21上设置多个筛孔，生料浆的绝大部分浆液可以通过筛网21上的筛孔流出。筛孔均匀排列，更有利于生料浆浆液从筛孔均匀流出，确保筛孔不容易被堵塞。

需要说明的是，筛网21可一体成型，也可焊接拼接起来，本实施例在此不进行限定。相邻两排的筛孔可以错列设置，也可以并列设置，本实施例在此不进行限定。筛孔的形状可以设置为长方形，也可以设置为中间部分为长条形，两端分别为一个半圆，本实施例在此不进行限定。

进口溜槽22与筛网21的上端连接，进口溜槽22的一端穿入筛网21的上端内壁，另一端位于筛网21的上方。

具体的，进口溜槽22用于流入生料浆，进口溜槽22与筛网21的上端连接，进口溜槽22的一端穿入筛网21的上端内壁，确保从进口溜槽22流入的生料浆可以流入筛网21内。

需要说明的是，进口溜槽22的一端穿入筛网21的上端内壁指的是进口溜槽22的一端只是进入筛网21的上端内壁，并没有穿出筛网21。筛网21的上端指的是远离地面的一端，

驱动装置23与筛网21轴连接。

具体的，驱动装置23与筛网21轴向中心的转轴同轴连接，使得驱动装置23可以带动筛网21以转轴为中心同轴转动。

需要说明的是，驱动装置23与筛网21轴连接驱动，可以设置驱动装置23与筛网21直接连接，也即，驱动装置23的一端直接连接筛网21的上端外壁，另一端位于筛网21的上端外侧；也可以设置驱动装置23与筛网21间隔连接，也即，驱动装置23连接筛网21的一端与筛网21具有一定的间隔，具体间隔的大小在此不进行限定。驱动装置23与筛网21的具体轴连接方式本实施例在此不进行限定。

可选的，驱动装置23包括：电动机与减速机，电动机与减速机连接，减速机的输出端与转轴轴连接。

具体的，电动机通过减速机带动筛网21的转轴旋转，减速机用于将电动机的旋转速度降低，并驱动筛网21的转轴旋转，即带动筛网21以转轴为中心同轴转动，有利于控制筛网21的筛分过程。

固定支架25位于筛网21的下方，固定支架25的两端分别与筛网21的两端连接，筛网21与固定支架25水平面有一第一角度，第一角度大于0度小于90度。

可选的，第一角度大于15度小于45度。

具体的，固定支架25用于固定支撑筛网21。筛网21与固定支架25水平面有一第一角度，使得生料浆可以随着驱动装置23带动的筛网21下行，能够更好的将生料浆的浆液和颗粒状杂物分开。

漏斗24位于筛网21的下方，漏斗24设置在固定支架25上，漏斗24的下端有一出口。

出口溜槽26与漏斗24的出口相连。

具体的，漏斗24呈倒三角状，用于接收从筛孔中流出的生料浆浆液。从筛孔中流出的生料浆浆液流入漏斗24，从漏斗24的出口通过出口溜槽26流出。

需要说明的是，漏斗24的下端指的是靠近地面的一端。

排渣口27与筛网21的下端连接，排渣口27的一端穿入筛网21的下端内壁，另一端位于筛网21的下方。

可选的，进口溜槽22和排渣口27分别呈圆筒状，出口溜槽26呈长条状。

具体的，排渣口27用于排出生料浆中的颗粒状杂物和发生团聚的细颗粒。排渣口27与筛网21的下端连接，排渣口27的一端穿入筛网21的下端内壁，使得流入筛网21的生料浆中的颗粒状杂物和发生团聚的细颗粒通过排渣口27排出。

需要说明的是，筛网21的下端指的是靠近地面的一端，筛网21的下端低于筛网21的上端。排渣口27的一端穿入筛网21的下端内壁指的是排渣口27的一端只是进入筛网21的下端内壁，并没有穿出筛网21。

在实际应用中，将磨制好的生料浆通过进口溜槽22进入筛网21，启动驱动装置23，驱动装置23带动筛网21以转轴为中心同轴转动，生料浆可以随着驱动装置23带动的筛网21下行，生料浆中绝大部分的生料浆浆液通过筛孔流入筛网21下方的漏斗24，继而从与漏斗24下端出口连接的出口溜槽26流出，而生料浆中颗粒状杂物和发生团聚的细颗粒通过筛网21下端的排渣口27排出，从而完成生料浆过滤筛分工作。

本实施例提供的过滤筛分设备，通过设置筛网21、进口溜槽22、驱动装置23、漏斗24、固定支架25、出口溜槽26和排渣口27，筛网21与固定支架25水平面有一第一角度，使得生料浆可以随着驱动装置23带动的筛网21下行，生料浆中绝大部分的生料浆浆液通过筛孔流入筛网21下方的漏斗24，继而从与漏斗24下端出口连接的出口溜槽26流出，而生料浆中颗粒状杂物和发生团聚的细颗粒通过筛网21下端的排渣口27排出，能够很好的过滤筛分出生料浆中的颗粒状杂物和发生团聚的细颗粒，保证生料浆顺利通过熟料窑喂料喷枪，减少喂料配枪喷嘴堵塞现象的发生，从而提高熟料窑产能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种过滤筛分设备，其特征在于，包括：筛网、进口溜槽、驱动装置、漏斗、固定支架、出口溜槽和排渣口；

所述筛网上设置有至少两个筛孔，所述筛孔均匀排列，所述筛网轴向中心设置有转轴，所述筛网以所述转轴为中心转动；

所述进口溜槽与所述筛网的上端连接，所述进口溜槽的一端穿入所述筛网的上端内壁，另一端位于所述筛网的上方；

所述驱动装置与所述筛网轴连接；

所述固定支架位于所述筛网的下方，所述固定支架的两端分别与所述筛网的两端连接，所述筛网与所述固定支架水平面有一第一角度，所述第一角度大于0度小于90度；

所述漏斗位于所述筛网的下方，所述漏斗设置在所述固定支架上，所述漏斗的下端有一出口；

所述出口溜槽与所述漏斗的出口相连；

所述排渣口与所述筛网的下端连接，所述排渣口的一端穿入所述筛网的下端内壁，另一端位于所述筛网的下方。

2.根据权利要求1所述的过滤筛分设备，其特征在于，所述第一角度大于15度小于45度。

3.根据权利要求1所述的过滤筛分设备，其特征在于，所述筛网采用不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1-3任一项所述的过滤筛分设备，其特征在于，所述筛网呈圆筒状。

5.根据权利要求4所述的过滤筛分设备，其特征在于，所述进口溜槽和所述排渣口分别呈圆筒状，所述出口溜槽呈长条状。

6.根据权利要求1-3任一项所述的过滤筛分设备，其特征在于，所述驱动装置包括：电动机与减速机，所述电动机与所述减速机连接，所述减速机的输出端与所述转轴轴连接。