CN207610827U - 一种高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统，包括敏感气体质谱仪、真空连接管、吸枪、被检测管道、敏感气体储罐、敏感气体输送管、压缩空气储罐、压缩空气输送管，真空连接管一端连接敏感气体质谱仪，另一端连接吸枪，吸枪取样点在被检测管道的检测点处，敏感气体输送管和压缩空气输送管上都带有阀门并与被检测管道连接。本实用新型的检测系统，试验介质采用空气+氦气，无毒无害，获取简单，试验压力小，操作安全简便，试验数据精确，满足规范要求。
Description
技术领域
本实用新型属于泄漏性检测领域，尤其是涉及一种高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统。
背景技术
按照GB50235-2010、SH3501-2011、GB-T20801-2006等压力管道施工及验收规范要求，输送极度和高度危害介质以及可燃介质管道，必须进行泄漏性试验。现有技术主要有两种方法：一种方法是根据规范要求进行泄漏性试验，试验介质为压缩空气，试验压力为设计压力，检测方法是使用肥皂水喷淋检测，无泄漏为合格；另一种方法是敏感性泄漏性试验，试验介质为卤族气体、氨气等示踪性气体，向管道内充入不同的浓度，对应相应的检测压力值，对被检管道进行泄漏检测。
第一种方案进行管道的泄漏性试验，试验压力为设计压力，试验介质为压缩空气。目前压力管道的设计压力基本在0.6MPa以上，现场进行压力0.6MPa以上的气压试验，必须经建设单位和设计单位同意，并且现场实际操作危险性极大。第二种敏感性泄漏性试验，试验介质为卤族气体、氨气等敏感性气体。但是卤族气体多为剧毒气体，属于高度危害性介质；氨气具有一定的危险性、毒性，属于轻度危害介质。因为卤族气体和氨气本身的特性，卤族气体、氨气进行实验虽然能满足规范要求，但是因为介质本身的原因，现场操作具有极大的危险性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统，现场易于操作，安全性高，并且采用高精度氦质谱仪，检测灵敏，符合相关规范关于泄漏性试验的要求。
本实用新型的高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统，包括敏感气体质谱仪、真空连接管、吸枪、被检测管道、敏感气体储罐、敏感气体输送管、压缩空气储罐、压缩空气输送管，真空连接管一端连接敏感气体质谱仪，另一端连接吸枪，吸枪取样点在被检测管道的检测点处，敏感气体输送管和压缩空气输送管上都带有阀门并与被检测管道连接。
进一步地，所述敏感气体储罐为氦气储罐，所述敏感气体质谱仪为氦质谱仪。
进一步地，氦气输送管与被检测管道连接处位于管道系统的低点。
进一步地，所述检测点位于阀门填料函、法兰连接处、螺纹连接处、放空阀、排气阀或排水阀处。
进一步地，被检测管道上的检测点都用密封带密封，检测点与密封带形成密闭空间。
进一步地，吸枪取样点在检测点与密封带形成的密闭空间内。
本实用新型的高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统，介质气体为惰性气体氦气，无毒、无害，不会造成危害；检测方法简单易行，每处泄漏点都可检测，操作灵活，覆盖面广；试验压力小，安全性高；检测数据、操作压力等数据符合相关规范中关于泄漏性试验的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型法兰密闭空间结构示意图。
图中：1.氦质谱仪、2.真空连接管、3.吸枪、4.法兰、5.被检测管道、6.氦气输送管、7.氦气储罐、8.压缩空气储罐、9.压缩空气输送管、10.密封带、11.密闭空间。
具体实施方式
如图1所示，本实施例的高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统，包括氦质谱仪1、真空连接管2、吸枪3、被检测管道5、氦气储罐7、氦气输送管6、压缩空气储罐8、压缩空气输送管9。真空连接管2一端连接氦质谱仪1，另一端连接吸枪3。吸枪3取样点在被检测管道5的法兰4处。氦气输送管6和压缩空气输送管9上都带有阀门并与被检测管道5连接。氦气输送管6与被检测管道5连接处位于管道系统的低点。
如图2所示，被检测管道5上的检测点都用密封带10密封，检测点与密封带10形成密闭空间11。吸枪3取样点在法兰4与密封带10形成的密闭空间11内。
本实施例的工作过程如下：
检测前的先期条件：被检测管道5已试压完，冲洗吹扫完，已经复位，并且全管道系统的气密性试验已合格；
具体实施步骤如下：
步骤1：被检测管道5所有的法兰、阀门等连接处全部用密封带10封闭，密封带10与两法兰4之间形成密闭空间11；
步骤2：通过压缩空气输送管9向被检测管道5内注入压缩空气，压力达到85KPa，关闭压缩空气，保压10min，压力无明显变化可进行下一步；同时开动氦质谱仪1，进行预热，并开始设备内部抽真空；
步骤3：通过氦气输送管6向被检测管道5内注入氦气，逐渐升压，压力达到105KPa停止升压；
步骤4：氦质谱仪1抽真空完成，达到工作状态后，用吸枪3刺破法兰连接处4的密封带10，伸入密封带10与法兰连接处4形成的密闭空间11中，同时观察氦质谱仪1的显示屏，检测是否有氦气溢出；
步骤5：观察氦质谱仪1的显示屏，如果显示氦气泄漏量小于1.0×10-6Pa.m³/s，则符合NB/T47013.8-2012规范要求，试验合格；
步骤6：如果检测显示氦气泄漏超过1.0×10-6Pa.m³/s，则氦气泄漏超标，需要重新紧固该处螺栓，然后重复步骤4～步骤5。
采用本实用新型的检测系统，试验介质采用空气+氦气，无毒无害，获取简单；氦气浓度为20%，泄漏性试验压力为105 KPa，试验压力小，操作安全简便；试验数据精确，满足规范要求。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统，其特征在于：包括敏感气体质谱仪、真空连接管、吸枪、被检测管道、敏感气体储罐、敏感气体输送管、压缩空气储罐、压缩空气输送管，真空连接管一端连接敏感气体质谱仪，另一端连接吸枪，吸枪取样点在被检测管道的检测点处，敏感气体输送管和压缩空气输送管上都带有阀门并与被检测管道连接。
2.根据权利要求1所述的高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统，其特征在于：所述敏感气体储罐为氦气储罐，所述敏感气体质谱仪为氦质谱仪。
3.根据权利要求2所述的高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统，其特征在于：氦气输送管与被检测管道连接处位于管道系统的低点。
4.根据权利要求1所述的高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统，其特征在于：所述检测点位于阀门填料函、法兰连接处、螺纹连接处、放空阀、排气阀或排水阀处。
5.根据权利要求4所述的高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统，其特征在于：被检测管道上的检测点都用密封带密封，检测点与密封带形成密闭空间。
6.根据权利要求5所述的高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统，其特征在于：吸枪取样点在检测点与密封带形成的密闭空间内。
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|---|---|---|---|---|
| CN109540411A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-29 | 合肥市极点科技有限公司 | 一种机动车天窗密封性检测装置 |
| CN112539884A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-03-23 | 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司 | 一种微通道换热核心的水压试验方法 |
| CN114034448A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-11 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种管路泄漏点位检测系统及检测方法 |
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