CN114034448A - 一种管路泄漏点位检测系统及检测方法 - Google Patents

一种管路泄漏点位检测系统及检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114034448A
CN114034448A CN202111244879.0A CN202111244879A CN114034448A CN 114034448 A CN114034448 A CN 114034448A CN 202111244879 A CN202111244879 A CN 202111244879A CN 114034448 A CN114034448 A CN 114034448A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
air
detection
detected
leakage point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111244879.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈振
刘玉松
丁晓
秦钰祺
陈友
卞海清
汪彦龙
杜亚
王国红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd filed Critical Chengdu Aircraft Industrial Group Co Ltd
Priority to CN202111244879.0A priority Critical patent/CN114034448A/zh
Publication of CN114034448A publication Critical patent/CN114034448A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
    • G01M3/2815—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes using pressure measurements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/202—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material using mass spectrometer detection systems

Abstract

本发明公开了一种管路泄漏点位检测系统，包括充压装置和检测装置，所述充压装置与被测管路连通，使用时通过充压装置将泄漏点位标记气加压输入到被测管路中；再通过所述检测装置检测被测管道外表面的空气，并通过测定其是否含有泄漏点位标记气即可快速确定泄漏点位；在本发明所述技术方案中，决定能否检测到泄漏点位的关键因素是检测设备的检测精度和泄漏点位标记气的泄漏量是否满足要求，而上述因素均可通过更换设备和提高气压予以解决，因此只要产生了在检测设备监测精度范围内的泄漏，泄漏点位均能够被找出，而检测设备的可检测范围和检测精度均高于人体的感知范围，因此本发明能够找出更小的泄漏点位，从而提高了对泄漏点位的检测精度。

Description

一种管路泄漏点位检测系统及检测方法
技术领域
本发明涉及管路检测技术领域，具体涉及一种管路泄漏点位检测系统及检测方法。
背景技术
系统管路是飞机实现系统功能的重要组成单元，随着现代飞机逐渐向高机动性发展，对系统管路的密封性提出了更高要求。一旦在飞行过程中系统管路发生泄漏，可能会造成液压油流失，传动系统失效；泄漏的燃油聚积，引发火灾；冷却液不足，散热能力下降等问题，严重影响飞机系统功能的实现，进而导致飞机整体性能的降低。
为保证飞机系统管路的性能要求，在完成系统管路安装后进行气密性试验是一项必不可少的工作，目前进行气密试验的主要技术手段是压降法，即对系统管路充入一定压力的气体，观察气密试验设备的压力值变化以检查系统管路的密封性是否符合要求，当压力值变化超过要求时，再进行漏点排查。而确定漏点时则主要采用听音法和气泡法，其中对于明显泄漏，通过漏点发出的声响进行漏源定位，其余漏点则采用气泡法确定；但是听音法的最小可检漏率约为10-2Pa·m3/s，气泡法的最小可检漏率约为10-5Pa·m3/s，上述检测精度均不能满足现代飞机的气密性要求。
发明内容
针对现有技术中存在的检测精度低的缺陷，本发明公开了一种管路泄漏点位检测系统及检测方法，采用本发明所述技术方案不但能够快速确定管路的泄漏点位，同时还具有检测精度高的优点。
一种管路泄漏点位检测系统，包括充压装置和检测装置，所述充压装置与被测管路连通，并将泄漏点位标记气加压输入到被测管路中；所述检测装置通过检测被测管路表面是否有泄漏点位标记气确定被测管路是否漏气及漏气点位。
可选的，充压装置包括气密性试验机、氮气源和氦气源，所述气密性试验机的进气端分别与氮气源和氦气源连通，其出气端与被测管路连通；所述泄漏点位标记气为氦气和氮气的混合气。
可选的，检测装置包括相互连通的氦质谱检漏仪和吸气枪。
可选的，吸气枪为限流针阀式吸枪，所述氦质谱检漏仪和吸气枪之间还设置有空气过滤器。
相应的，本发明还公开了一种管路泄漏点位的检测方法，包括以下步骤：
将被测管路和充压装置密闭相连，并将被测管路剩余外接通道封堵；
通过充压装置将氮气和氦气混合后加压充入到被测管路，直至被测管路内压力达到规定压力值，静置并观测规定压力值是否降低；
若规定压力值无变化，则被测管路气密性合格，检测过程结束；否则设定氦质谱检漏仪的报警阈值；
通过吸气枪抽取被测管路外表面的空气作为检测气；
通过氦质谱检漏仪测定检测气中的氦气含量，若氦气含量超过报警阈值则启动报警，并标记与该检测气对应的采样点为泄漏点位；否则进入下一检测区域并重复通过吸气枪抽取被测管路外表面的空气作为检测气的步骤，直至找出所有泄漏点。
可选的，在通过充压装置将氮气和氦气混合后加压充入到被测管路的步骤中，所述氦气和氮气的体积比为1:(8-12)。
可选的，在静置并观测规定压力值是否降低的步骤中，其观测时间不小于0.5h。
可选的，在设定氦质谱检漏仪的报警阈值的步骤中，所述报警阈值为1×10-6Pa·m3/s～1×10-5Pa·m3/s。
可选的，在通过吸气枪分别抽取被测管路外表面不同区域的空气作为检测气的步骤中，所述吸气枪探头与被测管道外表面的间距为1-3mm。
可选的，在进入下一检测区域并重复所述通过吸气枪分别抽取被测管路外表面的空气作为检测气的步骤中，所述检测区域沿S形或螺旋形轨迹线布置。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明包括充压装置和检测装置，所述充压装置与被测管路连通，使用时通过充压装置将泄漏点位标记气加压输入到被测管路中；由于被测管道被完全密封，因此在加压环境下，如果存在泄漏点位，则泄漏点位标记气将在气压作用下渗出，此时，通过所述检测装置检测被测管道外表面的空气，并通过测定其是否含有泄漏点位标记气即可快速确定泄漏点位；
而在实际工程实践中，微小泄漏缝隙往往因为泄漏量小而无法产生较高分贝的噪音，因此受限于人的听力，其精度非常低；而气泡法虽然能够提高检测精度，但是其不但操作繁琐，同时任然需要依靠人眼识别气泡，因此其检测精度同样有限；
本发明与其相比，首先其通过对特殊气体的检测来时别泄漏点位，因此最大限度的降低了人的参与度，其对是否存在泄漏点位以及泄漏点位位置的判断更加准确，客观；
其次，由于泄漏点位标记气为特殊气体，因此其在泄漏到空气中时将与周围环境中的空气产生强烈的反差，进而快速找到泄漏点位，其大大提高了泄漏点位的搜索效率；
同时本发明是通过加压的方式将泄漏点位标记气送入到被测管道内，在被测管道内，其气压将远远高于大气压，泄漏点位标记气能够穿透极小的沙眼或连接缝隙进行泄漏，并通过仪器检测搜索通过泄漏缝隙泄漏的泄漏点位标记气，从而间接标定泄漏点位；
因此决定能否检测到泄漏点位的关键因素是检测设备的检测精度和泄漏点位标记气的泄漏量是否满足要求，而泄漏点位标记气的泄漏量可以通过提高气压来进行提升，同时检测设备则可以通过提高检测精度进行修正，即从理论上看，只要产生了在检测设备监测精度范围内的泄漏，泄漏点位均能够被找出，而检测设备的可检测范围和检测精度均远远高于人体的感知范围，因此与传统的听音法和气泡法相比，本发明能够找出更小的泄漏点位，从而提高了对泄漏点位的检测精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明所述一种管路泄漏点位检测系统的结构示意图；
图2为本发所述管路泄漏点位检测方法的流程图。
附图标记：1、被测管路，2、气密性试验机，3、氮气源，4、氦气源，5、氦质谱检漏仪，6、吸气枪，7、空气过滤器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施方式1
本实施方式作为本发明的一基本实施方式，其公开了一种管路泄漏点位检测系统，包括充压装置和检测装置，所述充压装置包括气密性试验机2、氮气源3和氦气源4，所述气密性试验机2的进气端通过进气管分别与氮气源3和氦气源4连通，其出气端通过出气管与被测管路1连通，所述检测装置则包括通过输气管相互连通的氦质谱检漏仪5和吸气枪6，根据实际需要，所述吸气枪6为限流针阀式吸枪，同时为了避免空气对检测干扰，从而提高检测的精度，在所述氦质谱检漏仪5和吸气枪6之间还设置有空气过滤器7，所述空气过滤器7的过滤等级不低于5μm；
本发明包括充压装置和检测装置，所述充压装置与被测管路连通，使用时通过充压装置将泄漏点位标记气加压输入到被测管路中；由于被测管道被完全密封，因此在加压环境下，如果存在泄漏点位，则泄漏点位标记气将在气压作用下渗出，此时，通过所述检测装置检测被测管道外表面的空气，并通过测定其是否含有泄漏点位标记气即可快速确定泄漏点位；
与现有技术相比，本发明首先通过对特殊气体的检测来时别泄漏点位，因此最大限度的降低了人的参与度，其对是否存在泄漏点位以及泄漏点位位置的判断更加准确，客观；
其次，由于泄漏点位标记气为特殊气体，因此其在泄漏到空气中时将与周围环境中的空气产生强烈的反差，进而快速找到泄漏点位，其大大提高了泄漏点位的搜索效率；
同时本发明是通过加压的方式将泄漏点位标记气送入到被测管道内，在被测管道内，其气压将远远高于大气压，泄漏点位标记气能够穿透极小的沙眼或连接缝隙进行泄漏，并通过仪器检测搜索通过泄漏缝隙泄漏的泄漏点位标记气，从而间接标定泄漏点位；
因此决定能否检测到泄漏点位的关键因素是检测设备的检测精度和泄漏点位标记气的泄漏量是否满足要求，而泄漏点位标记气的泄漏量可以通过提高气压来进行提升，同时检测设备则可以通过提高检测精度进行修正，即从理论上看，只要产生了在检测设备监测精度范围内的泄漏，泄漏点位均能够被找出，而检测设备的可检测范围和检测精度均远远高于人体的感知范围，因此与传统的听音法和气泡法相比，本发明能够找出更小的泄漏点位，从而提高了对泄漏点位的检测精度。
实施方式2
本实施方式作为本发明的另一较佳实施方式，其公开了一种管路泄漏点位的检测方法，包括以下步骤：
S1、将被测管路和充压装置密闭相连，并将被测管路剩余外接通道封堵；
通过出气管将被测管路和充压装置中的气密性试验机密闭相连，再通过进气管将气密性试验机分别于氦气瓶和氮气瓶连通；最后通过诸如堵头等零部件将被测管路的其他与外界连通或用于连接其他部件的外接通道完全密封；
S2、通过充压装置将氮气和氦气混合后加压充入到被测管路，直至被测管路内压力达到规定压力值，静置并观测规定压力值是否降低；
打开氦气瓶和氮气瓶，同时启动气密性试验机，通过气密性试验机将氦气和氮气混合后输送到被测管管路，其中输送过程中，氦气和氮气的体积比为1:(8-12)，优选的体积比例为1:10；由于氦气的制备成本成本较高，而氮气来源广泛，其成本较低，因此通过按照上述比例将两种气体的混合，能够有效降低泄漏点位标记气的成本，同时又能够保证设备的检测灵敏度；
操作人员同时基观测气密性试验机上的压力表，待压力表上的读书达到规定压力值时，停止加压，其中规定压力值根据实实际检测要求确定；
加压完成后，关闭气密性试验机，同时关闭氦气瓶和氧气瓶，随后静止观测气密性试验机上的压力表，其观测时间不小于0.5h；通过观测步骤能够快速筛选出气密性良好的被测管路，提高监测效率。
S3、若规定压力值无变化，则被测管路气密性合格，检测过程结束；否则设定氦质谱检漏仪的报警阈值；
在观测过程中，气密性试验机的压力表读数始终为规定压力值，且没有任何变化，则判定整个被测管路的气密性合格，整个气密性检测结束；
若规定压力值在观测过程中降低，则无论降低的压力值为大小均判定被测管路气密性不合格，此时启动氦质谱检漏仪，同时设定氦质谱检漏仪的报警阈值，所述报警阈值为1×10-6Pa·m3/s～1×10-5Pa·m3/s。
S4、通过吸气枪抽取被测管路外表面的空气作为检测气；
选定被测管道的任意一端为检测起始点，将吸气枪的抽气头移动至检测起始点，从而完成对被测管道外表面空气的检测气，并将所述检测气输送到氦质谱检漏仪；其中在抽气过程中，所述吸气枪探头与被测管道外表面的间距为1-3mm，从而有效避免吸气枪与被测管道发生触碰，保护吸气枪。
S5、通过氦质谱检漏仪测定检测气中的氦气含量，若氦气含量超过报警阈值则启动报警，并标记与该检测气对应的采样点为泄漏点位；否则进入下一检测区域并重复所述通过吸气枪抽取被测管路外表面的空气作为检测气，直至找出所有泄漏点。
同时根据被测管道的外形设计吸气枪的运动路径，为了保证将整个被测管路外表面包裹，以避免漏检，所述吸气枪沿S形或螺旋形轨迹运动，其中所述S形轨迹以被测管路的两端为起始点，并在运动过程中绕被测管道的轴线不断变换切换路径，以保证覆盖整个被测管路外表面；所述螺旋形轨迹则以被测管路的轴线为旋转轴，并覆盖整个被测管路外表面；同时对于存在连接之路等复杂管路，则可以同时采用S形和螺旋形轨迹线，采用上述方式能够对检测区域的监测顺序进行有效规划，其不但能够提高检测效率，同时还能够有效排除漏检，提高监测质量；
吸气枪在运动过程中将抽取被测管路外表面的空气作为检测器，并将其输送到氦质谱检漏仪中，若氦质谱检漏仪测定监测其中的氦气含量低于报警阈值，则判定此处不存在泄漏点位，则不进行报警；
若检测到的氦气浓度高于报警阈值，则发出报警，此时吸气枪所在位置可判定为泄漏点位，工作人员需再次再次操作吸气枪在该区域内往复运动，并观测氦质谱检漏仪的监测参数，取参数最高点为泄漏点位，并用记号笔进行标记。
基于气体的扩散原理，泄漏点位的氦气浓度为最高，其浓度在向四周扩散的过程中逐步降低，因此上述操作实质上是通过预判和精确验证判定相结合的方式快速、准确的筛选出泄漏点位，避免泄漏点位的错误标记。

Claims (10)

1.一种管路泄漏点位检测系统，其特征在于，包括充压装置和检测装置，所述充压装置与被测管路连通，并将泄漏点位标记气加压输入到被测管路(1)中；所述检测装置通过检测被测管路表面是否有泄漏点位标记气确定被测管路是否漏气及漏气点位。
2.根据权利要求1所述的一种管路泄漏点位检测系统，其特征在于：所述充压装置包括气密性试验机(2)、氮气源(3)和氦气源(4)，所述气密性试验机(2)的进气端分别与氮气源(3)和氦气源(4)连通，其出气端与被测管路(1)连通；所述泄漏点位标记气为氦气和氮气的混合气。
3.根据权利要求1所述的一种管路泄漏点位检测系统，其特征在于：所述检测装置包括相互连通的氦质谱检漏仪(5)和吸气枪(6)。
4.根据权利要求3所述的一种管路泄漏点位检测系统，其特征在于：所述吸气枪(5)为限流针阀式吸枪，所述氦质谱检漏仪(6)和吸气枪(5)还设置有空气过滤器(7)。
5.基于权利要求1到4中任意一项所述的管路泄漏点位检测系统的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
将被测管路和充压装置密闭相连，并将被测管路剩余外接通道封堵；
通过充压装置将氮气和氦气混合后加压充入到被测管路，直至被测管路内压力达到规定压力值，静置并观测规定压力值是否降低；
若规定压力值无变化，则被测管路气密性合格，检测过程结束；否则设定氦质谱检漏仪的报警阈值；
通过吸气枪抽取被测管路外表面的空气作为检测气；
通过氦质谱检漏仪测定检测气中的氦气含量，若氦气含量超过报警阈值则启动报警，并标记与该检测气对应的采样点为泄漏点位；否则进入下一检测区域并重复通过吸气枪抽取被测管路外表面的空气作为检测气的步骤，直至找出所有泄漏点。
6.根据权利要求5所述的一种管路泄漏点位检测系统，其特征在于：在所述通过充压装置将氮气和氦气混合后加压充入到被测管路的步骤中，所述氦气和氮气的体积比为1:(8-12)。
7.根据权利要求5所述的一种管路泄漏点位检测系统，其特征在于：在所述静置并观测规定压力值是否降低的步骤中，其观测时间不小于0.5h。
8.根据权利要求5所述的一种管路泄漏点位检测系统，其特征在于：在所述设定氦质谱检漏仪的报警阈值的步骤中，所述报警阈值为1×10-6Pa·m3/s～1×10-5Pa·m3/s。
9.根据权利要求5所述的一种管路泄漏点位检测系统，其特征在于：所述在通过吸气枪分别抽取被测管路外表面不同区域的空气作为检测气的步骤中，所述吸气枪探头与被测管道外表面的间距为1-3mm。
10.根据权利要求5所述的一种管路泄漏点位检测系统，其特征在于：在所述进入下一检测区域并重复通过吸气枪抽取被测管路外表面的空气作为检测气的步骤中，所述检测区域沿S形或螺旋形轨迹线布置。
CN202111244879.0A 2021-10-26 2021-10-26 一种管路泄漏点位检测系统及检测方法 Pending CN114034448A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111244879.0A CN114034448A (zh) 2021-10-26 2021-10-26 一种管路泄漏点位检测系统及检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111244879.0A CN114034448A (zh) 2021-10-26 2021-10-26 一种管路泄漏点位检测系统及检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114034448A true CN114034448A (zh) 2022-02-11

Family

ID=80135381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111244879.0A Pending CN114034448A (zh) 2021-10-26 2021-10-26 一种管路泄漏点位检测系统及检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114034448A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5375457A (en) * 1993-06-03 1994-12-27 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Apparatus and method for detecting leaks in piping
CN201417199Y (zh) * 2009-06-26 2010-03-03 博益(天津)气动技术研究所有限公司 一种飞机油箱泄漏检测装置
CN205352639U (zh) * 2015-12-29 2016-06-29 北京钢研高纳科技股份有限公司 一种装粉包套检漏装置
CN207610827U (zh) * 2017-12-27 2018-07-13 中国化学工程第三建设有限公司 一种高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统
CN209166762U (zh) * 2018-12-05 2019-07-26 长沙开元仪器有限公司 一种气密性检测装置
CN110486629A (zh) * 2019-08-15 2019-11-22 上海中船三井造船柴油机有限公司 用于双燃料主机天然气管路的气密性检测装置及方法
CN110836753A (zh) * 2019-11-20 2020-02-25 北京丰凯换热器有限责任公司 用于两侧为封闭腔室的板翅式换热器氦质谱正压检测方法
CN112078825A (zh) * 2020-04-20 2020-12-15 杭州超钜科技有限公司 一种浮空器大型囊体微小泄漏点检漏系统及方法
US20210041325A1 (en) * 2019-08-08 2021-02-11 Advanced Pressure Technology Method for pressurized leak testing
CN213274745U (zh) * 2020-09-03 2021-05-25 龚福先 一种便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5375457A (en) * 1993-06-03 1994-12-27 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Apparatus and method for detecting leaks in piping
CN201417199Y (zh) * 2009-06-26 2010-03-03 博益(天津)气动技术研究所有限公司 一种飞机油箱泄漏检测装置
CN205352639U (zh) * 2015-12-29 2016-06-29 北京钢研高纳科技股份有限公司 一种装粉包套检漏装置
CN207610827U (zh) * 2017-12-27 2018-07-13 中国化学工程第三建设有限公司 一种高危介质管道敏感性泄漏性试验检测系统
CN209166762U (zh) * 2018-12-05 2019-07-26 长沙开元仪器有限公司 一种气密性检测装置
US20210041325A1 (en) * 2019-08-08 2021-02-11 Advanced Pressure Technology Method for pressurized leak testing
CN110486629A (zh) * 2019-08-15 2019-11-22 上海中船三井造船柴油机有限公司 用于双燃料主机天然气管路的气密性检测装置及方法
CN110836753A (zh) * 2019-11-20 2020-02-25 北京丰凯换热器有限责任公司 用于两侧为封闭腔室的板翅式换热器氦质谱正压检测方法
CN112078825A (zh) * 2020-04-20 2020-12-15 杭州超钜科技有限公司 一种浮空器大型囊体微小泄漏点检漏系统及方法
CN213274745U (zh) * 2020-09-03 2021-05-25 龚福先 一种便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1238253B1 (de) Verfahren zur lecksuche und lecklokalisierung sowie zur durchführung dieser verfahren geeignete vorrichtungen
CN103207050B (zh) 一种可延长密封器件候检时间的质谱检漏预充氦法
US6314794B1 (en) Method and apparatus for detecting leaks in heat exchangers for motor vehicles
KR20190047617A (ko) 추적 가스에 의해 피검 물체의 밀봉성을 확인하는 누설 검출 모듈 및 방법
CN105378451A (zh) 用于对采样装置的校正功能进行验证的方法
CN105953987B (zh) 一种阀门内漏检测模拟装置及其气体阀门内漏率声发射诊断方法
CN110661018B (zh) 一种氢燃料电池车辆氢泄露位置检测方法及系统
CN109186864B (zh) 极小漏率真空标准漏孔
WO2018223441A1 (zh) 一种大型变压器密封元件的高速吸枪泄漏检测装置及检测方法
US11300472B2 (en) Installation and method for detecting and locating a leak in a fluid transport circuit, notably of an aircraft
JP2018533741A (ja) 酸素を用いたリーク検知
CN104865354A (zh) 甲醛气体检测仪检定装置、系统及方法
US20070240493A1 (en) Sprayer-sniffer probe
CN108387346A (zh) 一种液体火箭发动机推进剂供应管路气密检漏系统及方法
CN107949781B (zh) 氦气泄漏探测器
CN114034448A (zh) 一种管路泄漏点位检测系统及检测方法
CN108982635B (zh) 氧化锆氧量分析仪的校验方法及校验装置
CN208223756U (zh) 微量泄漏气体的检测设备
CN207866782U (zh) 气体监测仪表现场校验装置
JP2017090175A (ja) 容積測定方法とそれを用いた気密・漏洩試験方法
CN111896191B (zh) 一种整体油箱检漏设备现场校准方法及辅助校准设备
KR20190013523A (ko) 수소 스테이션에 대한 검사 결과의 기록에 사용되는 휴대형 기록 장치
CN210266734U (zh) 一种可调节监测距离的气体管道泄漏监测装置
CN112179665B (zh) 一种低压涡轮性能试验入口滞止压力的获取方法
CN206930417U (zh) 一种呼吸管的测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220211