CN213274745U - 一种便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，包括壳体、设置于壳体内的电源及控制电路、与壳体连接的用于与待检测燃气管道连接的连接管，以及用于调整待检测燃气管道压力的气泵，所述连接管内设置至少一个压力传感器，所述气泵及压力传感器分别与控制电路电连接，所述连接管上还设置有锁紧组件，至少一个所述压力传感器设置于锁紧组件与连接管的管道口一侧。通过气泵向待检测燃气管道加压，随后将锁紧组件关闭锁紧连接管及待检测燃管管道，利用设置于连接管内的压力传感器数据是否变化来判断燃气管道的气密性是否良好，装置简单，对气密性的检测更加准确，效率更高，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气监测领域，尤其涉及一种便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置。
背景技术
随着我国城镇化不断完善，燃气的使用越来越广泛，在使用中，燃气管道随着在安装使用过程中可能会出现漏气的情况，而出现漏气时，不仅会造成资源的浪费，而且存在很大的安全隐患。对于使用者，需要判断是否漏气，燃气专业人员在安装检修中采用U型水柱表加皂液检测方式设备体积笨重方法原始。对于管道压力检测、漏气检测没有使用方便的理想仪器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，克服现有技术中管道压力检测、漏气检测麻烦的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，包括壳体、设置于壳体内的电源及控制电路、与壳体连接的用于与待检测燃气管道连接的连接管，以及用于调整待检测燃气管道压力的气泵，所述连接管内设置至少一个压力传感器，所述气泵及压力传感器分别与控制电路电连接，所述连接管上还设置有锁紧组件，至少一个所述压力传感器设置于锁紧组件与连接管的管道口一侧。
在其中一个实施例中，所述气泵设置于壳体内，气泵的输出管与连接管连接。
在其中一个实施例中，所述连接管的管口设置有用于连接管与待检测燃气管道箍紧的卡箍。
在其中一个实施例中，所述压力传感器设置有两个，分别设置于锁紧组件的两侧。
在其中一个实施例中，所述压力传感器设置有一个，且设置于锁紧组件与连接管的管道口一侧。
在其中一个实施例中，所述锁紧组件为锁紧阀门，所述锁紧阀门的控制组件与所述控制电路电连接。
在其中一个实施例中，所述控制电路包括微处理器，所述壳体上还设置有与所述微处理器电连接的按键及显示屏，所述微处理器的信号输入端通过A/D转换电路与压力传感器的信号输出端相连；所述微处理器的信号输出端分别与充气泵和锁紧组件的控制端相连。
在其中一个实施例中，所述控制电路还包括时钟芯片及存储芯片，所述时钟芯片与存储芯片分别和微处理器电连接。
在其中一个实施例中，所述控制电路还包括语音芯片，所述语音芯片与微处理器电连接。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，连接好待检测管道设备后装置开机直接显示原管道内压力值，通过气泵向待检测燃气管道加压，随后将锁紧组件关闭锁紧连接管及待检测燃管管道，利用设置于连接管内的压力传感器数据是否变化来判断燃气管道的气密性是否良好，装置简单，对气密性的检测更加准确，效率更高，使用方便。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置结构示意图；
图2是本实用新型便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置的电路连接结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1和2所示，提供了一种便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，包括壳体1；设置于壳体1内的电源20及控制电路、电源20用于为便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置供电，控制电路用于控制各元器件的工作；连接管60，连接管60的一端与待检测燃气管道连接；气泵30，用于向待检测燃气管道充气以改变待检测燃气管道内的压力；所述连接管60内设置有至少一个压力传感器40，用于检测与连接管60连接的待检测燃气管道的压力，所述气泵30及压力传感器40分别与控制电路电连接；所述连接管60上还设置有锁紧组件50，至少一个压力传感器40设置于锁紧组件50与连接管60的管道口一侧。通过气泵30向待检测燃气管道加压，随后将锁紧组件50关闭锁紧连接管60及待检测燃气管道，在一定时间后通过压力传感器40的测量数据判断管道内压力是否改变，如果压力不变，说明待检测燃气管道气密性良好；如果压力改变，说明待检测燃气管道存在泄漏问题。利用压力变化来判断待检测燃气管道的密封性，简单有效，使用方便。
所述气泵30设置于壳体1内，气泵30的输出管与连接管60的另一端连接，在其他实施例中，连接管60可以设置壳体1外，气泵30与控制电路电连接。所述气泵30可以为抽气气泵或者充气气泵，通过向连接管60道充气或者抽气改变连接管60道内的压力为固定值。在本实施例中，所采用的气泵30为微型充气气泵，所采用的微型充气气泵可提供的最大压力值为30000Pa。
压力传感器40设置于连接管60内，可设置一个或者两个，压力传感器40与控制电路电连接。可设置一个压力传感器40在连接管60的管口与锁紧组件50之间，用于测量待检测燃气管道的压力，亦可多设置一个或者多个测量管道外压力或者设置于锁紧组件50与气泵30一侧，当设置一个压力传感器40时，比较一定时间后该压力传感器40前后读数是否改变以此判断气密性；设置两个或者多个时，可进一步结合其余位置的压力传感器40，基于读数差距对比，提高判断的准确性。
连接管60与待检测燃气管道的连接管60口处设置有卡箍，用于连接管60与待检测燃气管道的套紧。锁紧组件50设置于连接管60上，用于实现连接管60与待检测燃气管道之间管道气体的锁紧密封，锁紧组件50可设置为锁紧阀门，锁紧阀门的控制组件可以与控制电路连接，通过控制电路实现锁紧阀门的关闭或者打开。或者锁紧组件50可以为密封环、紧固套等，锁紧组件50可设置于连接管60与壳体1接触一侧。
控制电路用于控制便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置各元器件的工作，具体的，所述控制电路包括微处理器10，所述壳体1上还设置有与所述微处理器10电连接的按键12及显示屏11，微处理器10的信号输入端通过A/D转换电路与压力传感器40的信号输出端相连；微处理器10的信号输出端分别与充气泵30和锁紧组件50的控制端相连，压力传感器40的读数输出转化至显示屏11显示。
优选地，所述控制电路还包括时钟芯片13及存储芯片14，时钟芯片13用于压力传感器40读数时间的定时，存储芯片14用于压力传感器40等数据的存储，所述时钟芯片13与存储芯片14分别和微处理器10电连接。更进一步的，控制电路还包括语音芯片15，所述语音芯片15与微处理器10电连接，壳体上设置有扬声器，语音芯片15用于压力传感器40所测数据的播报。
在应用中，根据《室内燃气管道的强度、气密性试验及验收规范》，燃气管道户内2000Pa-7000 Pa之间。燃气气密性标准为在5000Pa/5分钟压力不降，则为合格，不存在漏气。将连接管60与待检测燃气管道连接，读取待检测燃气管道的初始压力，利用气泵30加压至5000Pa后停止气泵30工作，锁紧组件50锁紧，利用压力传感器40读取第一次压力值并于显示屏11显示并语音播报，随后进行5分钟倒计时，倒计时期间压力实时显示，倒计时结束显示并播报压力结果，并将压力结果存储。基于实时的压力值变化判断待检测燃气管道气密性，简单有效，使用方便，有作为燃气公司专业人士的用于检测燃气管道气密性工具，也可作为家庭便携使用产品。
需要说明的是，本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“同轴”、“左”等类似的表达只是为了说明的目的，并不是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应认为是本说明书记载的范围。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，其特征在于，包括壳体、设置于壳体内的电源及控制电路、与壳体连接的用于与待检测燃气管道连接的连接管，以及用于调整调整待检测燃气管道压力的气泵，所述连接管内设置至少一个压力传感器，所述气泵及压力传感器分别与控制电路电连接，所述连接管上还设置有锁紧组件，至少一个所述压力传感器设置于锁紧组件与连接管的管道口一侧。
2.根据权利要求1所述的便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，其特征在于，所述气泵设置于壳体内，气泵的输出管与连接管连接。
3.根据权利要求2所述的便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，其特征在于，所述连接管的管口设置有用于连接管与待检测燃气管道箍紧的卡箍。
4.根据权利要求3所述的便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，其特征在于，所述压力传感器设置有两个，分别设置于锁紧组件的两侧。
5.根据权利要求3所述的便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，其特征在于，所述压力传感器设置有一个，且设置于锁紧组件与连接管的管道口一侧。
6.根据权利要求4或5所述的便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，其特征在于，所述锁紧组件为锁紧阀门，所述锁紧阀门的控制组件与所述控制电路电连接。
7.根据权利要求6所述的便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，其特征在于，所述控制电路包括微处理器，所述壳体上还设置有与所述微处理器电连接的按键及显示屏，所述微处理器的信号输入端通过A/D转换电路与压力传感器的信号输出端相连；所述微处理器的信号输出端分别与充气泵和锁紧组件的控制端相连。
8.根据权利要求7所述的便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，其特征在于，所述控制电路还包括时钟芯片及存储芯片，所述时钟芯片与存储芯片分别和微处理器电连接。
9.根据权利要求8所述的便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置，其特征在于，所述控制电路还包括语音芯片，所述语音芯片与微处理器电连接。
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| CN202021902165.5U CN213274745U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置 |
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| CN202021902165.5U CN213274745U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种便携式燃气管道电子压力检测气密性试验装置 |
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| CN (1) | CN213274745U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114034448A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-11 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种管路泄漏点位检测系统及检测方法 |
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2020
- 2020-09-03 CN CN202021902165.5U patent/CN213274745U/zh active Active
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