CN207596691U - 高含油油基危废热脱附处理装置 - Google Patents
高含油油基危废热脱附处理装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种高含油油基危废热脱附处理装置。主要解决现有的热解处理装置运行成本低、外部冷空气进入反应釜内部可能引起爆炸的问题。其特征在于：所述热解反应釜（3）为三个，由上至下依次串联固定在撬装集装箱（5）内部，热解反应釜（3）外部边缘处设有电磁加热带（2），热解反应釜（3）内部设有传动装置（4）；底部的热解反应釜上连接有出渣管（8），且出渣管（8）上设有密封装置（6）。该高含油油基危废热脱附处理装置密封性好，外部冷空气不会进入反应釜内部，运行成本低，运行安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田领域，具体说是一种高含油油基危废热脱附处理装置。
背景技术
目前油田上常用的含油污泥通过采用热解装置处理，目前的热解处理装置由于密封性差，反应釜易降温，需要时时加热，增加成本；同时在反应釜出渣口处，外部的冷空气可能进入到反应釜内部，引起反应釜内高温烟尘爆炸，存在安全隐患。
发明内容
为了克服现有的热解处理装置运行成本低、外部冷空气进入反应釜内部可能引起爆炸的不足，本实用新型提供一种高含油油基危废热脱附处理装置，该高含油油基危废热脱附处理装置密封性好，外部冷空气不会进入反应釜内部，运行成本低，运行安全。
本实用新型的技术方案是：一种高含油油基危废热脱附处理装置，包括撬装集装箱、热解反应釜，所述热解反应釜为三个，由上至下依次串联固定在撬装集装箱内部，热解反应釜外部边缘处设有电磁加热带，热解反应釜内部设有传动装置；底部的热解反应釜上连接有出渣管，且出渣管上设有密封装置。
所述密封装置包括筒体，筒体上设有与热解反应釜的出渣管相连的进渣管，进渣管一侧的筒体上连接有转轴，转轴一侧连接有翻板，另一侧连接有配重块，且翻板位于进渣管底部。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该热解处理装置密封性好，可以防止反应釜内部的高温气体溢出，降低反应釜温度，另一方面可以防止外部的冷空气进入到反应釜内部而引起内部高温烟尘爆炸，生产安全。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是密封装置的结构示意图。
图中1-进料口，2-电磁加热带，3-热解反应釜，4-传动装置，5-撬装集装箱，6-密封装置，7-出液管，8-出渣管，61-筒体，62-进渣管，63-翻板，64-转轴，65-配重块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1至图3所示，一种高含油油基危废热脱附处理装置，包括撬装集装箱5、热解反应釜3，所述热解反应釜3为三个，由上至下依次串联固定在撬装集装箱5内部，三个热解反应釜3外部边缘处均设有电磁加热带2，热解反应釜3内部设有传动装置4。其中上部的热解反应釜右端上部开有进料口1，左端下部开有出料口；中部的热解反应釜左端上部开有进料口，且进料口与上部反应釜出料口相连，中部反应釜右端下部开有出料口；下部反应釜右端上部开有进料口，进料口与中部反应釜出料口相连，下部反应釜左端底部开有出料口，出料口上连接有出渣管8，出渣管8上设有密封装置6。
所述密封装置6包括筒体61，筒体61上设有与热解反应釜的出渣管8相连的进渣管62，进渣管62一侧的筒体上连接有转轴64，转轴64一侧连接有翻板63，另一侧连接有配重块65，且翻板63位于进渣管62底部。反应釜的出渣管8有物料排出时，物料进入进渣管61，物料的重力将翻板63打开；当没有物料排出时，翻板63在配重块65的重力下向上转动，关闭进渣管62，密封反应釜。密封装置6一方面可以防止反应釜内部的高温气体溢出，降低反应釜温度，另一方面可以防止外部的冷空气进入到反应釜内部而引起内部高温烟尘爆炸。
Claims (2)
1.一种高含油油基危废热脱附处理装置，包括撬装集装箱（5）、热解反应釜（3），其特征在于：所述热解反应釜（3）为三个，由上至下依次串联固定在撬装集装箱（5）内部，热解反应釜（3）外部边缘处设有电磁加热带（2），热解反应釜（3）内部设有传动装置（4）；底部的热解反应釜上连接有出渣管（8），且出渣管（8）上设有密封装置（6）。
2.根据权利要求1所述的高含油油基危废热脱附处理装置，其特征在于：所述密封装置（6）包括筒体（61），筒体（61）上设有与热解反应釜的出渣管（8）相连的进渣管（62），进渣管（62）一侧的筒体上连接有转轴（64），转轴（64）一侧连接有翻板（63），另一侧连接有配重块（65），且翻板（63）位于进渣管（62）底部。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108675589A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-10-19 | 哈尔滨金源伟业环保科技有限公司 | 一种连续式油泥热解处理系统及热解处理方法 |
| CN115532787A (zh) * | 2022-10-01 | 2022-12-30 | 重庆方盛净化设备有限公司 | 含油危险废物电磁加热无氧热解方法 |
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2017
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