CN106439825A - 污染处理装备 - Google Patents

Abstract

一种污染处理装备，它包括污水管、综合污水罐、水泵、预处理装置、电磁阀、止回阀、柱塞计量泵、输水嘴、排烟气管、膨胀节、冷却水套、烘干箱进料管、压缩空气管等，涉及船舶污染处理、工业废渣、废气、医疗垃圾、高浓度有机废水等技术。其内容是，烘干箱、焚烧炉部分的烟筒、排气管两端分别安装小夹板法兰和大夹板法兰，且小夹板法兰的外径略小于大夹板法兰的内径；利用压力锅盖、密封碟、烘干斗面板、弹簧片技术解决运行中烘干斗的密封问题；采用矩形单层隔板结构增加焚烧炉迭层温度的传递，提高排烟气管和烘干箱、焚烧炉间的热传递效率，这样，使得污染处理装备易于安装、密封、节能。

Description

污染处理装备

技术领域

本发明涉及环境工程和船舶工程技术领域，尤其涉及船舶污染、工业废渣、废气、医疗垃圾、高浓度有机废水等技术领域。

背景技术

船舶污染、工业废渣、废气、医疗垃圾、高浓度有机废水是环保界的热门话题，201510230431.1“船舶污染处理系统及其配备的烘干箱、焚烧炉和排气蒸发装置”，利用发动机废热能将污染物烘干成无机的灰分和高温有机气体，再用电热元件在易于升温的狭窄管道中对有机气体焚烧、分解，目前正在解决诸如烘干箱、焚烧炉内壁长度必须＝排烟气管长度+两端垫床厚度造成的垫床安装困难；烘干斗抽屜口的密封；管状焚烧炉让位于热能传递较好的矩形单层隔板结构焚烧炉；排烟气管和烘干箱、焚烧炉间的热传递效率等问题。

发明内容

本发明有以下的内容：烘干箱、焚烧炉内的排烟气管两端分别安装小夹板法兰和大夹板法兰、且小夹板法兰的外径略小于大夹板法兰的内径；利用压力锅盖、压力锅口、调节螺栓、密封碟、烘干斗面板及弹簧片解决运行中烘干斗的密封问题；采用矩形单层隔板结构增加焚烧炉迭层热能的传递；提高排烟气管和烘干箱、焚烧炉间的热传递效率等内容。

技术方案

为达到上述目的，本发明的技术方案是，一种污染处理装备，它包括污水管、综合污水罐、水泵、止回阀、预处理装置、电磁阀、柱塞计量泵、输水嘴、排烟气管、膨胀节、冷却水套、烘干箱进料管、压缩空气管等，其特征是，烘干箱、焚烧炉外壳下部中心线两端的圆孔、一端的直径小、一端的直径大，小夹板法兰装在直径小一端、大夹板法兰装在直径大一端，小夹板法兰和大夹板法兰各有一片固定法兰和一片活动法兰、小夹板法兰的外圆能穿过直径大一端外壳的圆孔和大夹板法兰内径的圆孔；排烟气管的一截水平或斜置在烘干箱、焚烧炉中，直径加大、增加了传热面也形成了膨胀节，膨胀节进气端设置了输水嘴，柱塞计量泵连接阀件再连接输水嘴，进气端焊接小夹板法兰的固定法兰，排气端焊接大夹板法兰的固定法兰，这样小夹板法兰的固定法兰穿过直径大一端外壳的大圆孔与小夹板法兰的活动法兰夹住烘干箱、焚烧炉一端的外壳，外壳的两边加上垫床，用螺栓紧固、密闭，同时，大夹板法兰的固定法兰与大夹板法兰的活动法兰夹住烘干箱、焚烧炉另一端的外壳，外壳的两边加上垫床，用螺栓紧固、密闭；烘干箱、焚烧炉内的排烟气管的外圆周上安装或不装散热片；排烟气管上安装或不装连通烘干箱内的输热管；

烘干箱底面的一边与排烟气管上边的外圆相切，烘干箱、焚烧炉和排烟气管之间及它们的外围充实高导热系数材料，高导热系数材料的外围以外到烘干箱、焚烧炉外壳的内壁填充隔热材料，烘干箱内设置了烘干斗，烘干斗位于烘干箱进料管之下、排烟气管之上，烘干箱进料管穿过冷却水套进入烘干箱内，烘干斗为抽屜式的盒状结构，由面板、后板、两侧板、底板构成，烘干斗面板为圆形片状结构，运行时，面板紧贴在抽屜式烘干斗的抽屜口上、即烘干箱外壁上，压力锅盖螺旋扣压在压力锅口上，压力锅口直径比烘干斗面板直径稍大、焊接在烘干箱外壳上，压力锅盖中心小孔上焊有螺帽，调节螺栓穿过螺帽，其下部与密封碟内底的扣状结构活动连接，密封碟的外圆锥面与压力锅口由于调节螺栓的压力形成一道密封圈，密封碟的外底压在烘干斗面板的弹簧片上，使圆形的烘干斗面板边框紧贴在烘干箱外壳上，以此形成运行中的二道密封，烘干斗的其它几个面也紧贴在烘干箱内壁上，相邻的两烘干箱上面有管道相通，末位烘干箱的一侧设置了焚烧炉进气管；

焚烧炉的侧面紧贴在排烟气管的一侧，焚烧炉和排烟气管之间及外围充实高导热系数材料，高导热系数材料的外围以外到烘干箱、焚烧炉外壳的内壁填充隔热材料，焚烧炉进气管连通一层或数层曲折上升的矩形隔板结构的焚烧炉，即下一层矩形与上一层矩形之间由一层隔板隔开，焚烧炉内设有电热元件和热电偶，热电偶连接温控显示装置，焚烧炉排气管在冷却水套内曲折上升穿出，冷却水套上设置了冷却水进、出口，冷却水套内设置了一道溢流堰板以抬高水位，使冷却水优先冷却烘干箱进料管，焚烧炉排气管上安装或不装除尘器。整个污染处理装备由计祘机等控制。

在烘干箱中安装电热元件升温或喷油助燃升温装置。

有益效果

本发明的有益效果是，采用小夹板法兰和大夹板法兰技术密封性好，易于安装；压力锅盖、压力锅口、密封碟、调节螺栓、弹簧片技术提高了抽屉式烘干斗运行中的密封性能；矩形单层隔板结构使热能外泄减少，烘干箱、焚烧炉紧贴在排烟气管上设置，应用了高导热系数材料，提高了热能利用率。

附图说明

图1是一实施例的示意图。

图2是另一实施例的示意图。

图3是另一实施例的示意图。

图中1烘干箱、2焚烧炉、3小夹板法兰、4大夹板法兰、5排烟气管、6烘干斗、7烘干箱进料管、8、压缩空气管、9冷却水套、10烘干斗面板、11烘干斗后板、12压力锅盖、13压力锅口、14调节螺栓、15密封碟、16弹簧片、17焚烧炉进气管、18电热元件、19热电偶、20焚烧炉排气管、。

具体实施方式

烘干箱1、焚烧炉2外壳下部中心线两端的圆孔、一端的直径小、一端的直径大，小夹板法兰3装在直径小一端、大夹板法兰4装在直径大一端，小夹板法兰3和大夹板法兰4各有一片固定法兰和一片活动法兰、小夹板法兰3的外圆能穿过直径大一端外壳的圆孔和大夹板法兰4内径的圆孔；排烟气管5的一截水平或斜置在烘干箱1、焚烧炉2中，直径加大、增加了传热面也形成了膨胀节，膨胀节进气端设置了输水嘴，柱塞计量泵连接阀件再连接输水嘴，进气端焊接小夹板法兰3的固定法兰，排气端焊接大夹板法兰4的固定法兰，这样小夹板法兰3的固定法兰穿过直径大一端外壳的大圆孔与小夹板法兰3的活动法兰夹住烘干箱1、焚烧炉2一端的外壳，外壳的两边加上垫床，用螺栓紧固、密闭，同时，大夹板法兰4的固定法兰与大夹板法兰4的活动法兰夹住烘干箱1、焚烧炉2另一端的外壳，外壳的两边加上垫床，用螺栓紧固、密闭；烘干箱1、焚烧炉2内的排烟气管5的外圆周上安装或不装散热片；排烟气管5上安装或不装连通烘干箱1内的输热管；

烘干箱1底面的一边与排烟气管5上边的外圆相切，烘干箱1、焚烧炉2和排烟气管5之间及它们的外围充实高导热系数材料，高导热系数材料的外围以外到烘干箱1、焚烧炉2外壳的内壁填充隔热材料，烘干箱1内设置了烘干斗6，烘干斗6位于烘干箱进料管7之下、排烟气管5之上，烘干箱进料管7上装有压缩空气管8，烘干箱进料管7穿过冷却水套9进入烘干箱1内，烘干斗6为抽屜式的盒状结构，由烘干斗面板10、烘干斗后板10、两侧板、底板构成，烘干斗面板9为圆形片状结构，运行时，烘干斗面板9紧贴在抽屜式烘干斗6的抽屜口上、即烘干箱1外壁上，压力锅盖12螺旋扣压在压力锅口13上，压力锅口13直径比烘干斗面板10直径稍大、焊接在烘干箱1外壳上，压力锅盖12中心小孔上焊有螺帽，调节螺栓14穿过螺帽，其下部与密封碟15内底的扣状结构活动连接，密封碟15的外圆锥面与压力锅口13由于调节螺栓14的压力形成一道密封圈，密封碟15的外底压在烘干斗面板10的弹簧片16上，使圆形的烘干斗面板10边框紧贴在烘干箱1外壳上，以此形成运行中的二道密封，烘干斗6的其它几个面也紧贴在烘干箱1内壁上，相邻的两烘干箱1上面有管道相通，末位烘干箱1的一侧设置了焚烧炉进气口17；

焚烧炉2的侧面紧贴在排烟气管5的一侧，与其相切，焚烧炉2和排烟气管5之间及外围充实高导热系数材料，高导热系数材料的外围以外到烘干箱1、焚烧炉2外壳的内壁填充隔热材料，焚烧炉进气管17连通一层或数层曲折上升的矩形隔板结构的焚烧炉2，即下一层矩形与上一层矩形之间由一层隔板隔开，焚烧炉2内设有电热元件18和热电偶19，热电偶19连接温控显示装置，焚烧炉排气管20在冷却水套9内曲折上升穿出，冷却水套9上设置了冷却水进、出口，冷却水套9内设置了一道溢流堰板以抬高水位，使冷却水优先冷却烘干箱进料管7，焚烧炉排气管20上安装或不装除尘器。整个污染处理装备由计祘机等控制。

在烘干箱1中安装电热元件18升温或喷油助燃升温装置。

Claims (2)

1.一种污染处理装备，它包括污水管、综合污水罐、水泵、止回阀、预处理装置、电磁阀、柱塞计量泵、输水嘴、排烟气管、膨胀节、冷却水套、烘干箱进料管、压缩空气管等，其特征是，烘干箱、焚烧炉外壳下部中心线两端的圆孔、一端的直径小、一端的直径大，小夹板法兰装在直径小一端、大夹板法兰装在直径大一端，小夹板法兰和大夹板法兰各有一片固定法兰和一片活动法兰、小夹板法兰的外圆能穿过直径大一端外壳的圆孔和大夹板法兰内径的圆孔；排烟气管的一截水平或斜置在烘干箱、焚烧炉中，直径加大、增加了传热面也形成了膨胀节，膨胀节进气端设置了输水嘴，柱塞计量泵连接阀件再连接输水嘴，进气端焊接小夹板法兰的固定法兰，排气端焊接大夹板法兰的固定法兰，这样小夹板法兰的固定法兰穿过直径大一端外壳的大圆孔与小夹板法兰的活动法兰夹住烘干箱、焚烧炉一端的外壳，外壳的两边加上垫床，用螺栓紧固、密闭，同时，大夹板法兰的固定法兰与大夹板法兰的活动法兰夹住烘干箱、焚烧炉另一端的外壳，外壳的两边加上垫床，用螺栓紧固、密闭；烘干箱、焚烧炉内的排烟气管的外圆周上安装或不装散热片；排烟气管上安装或不装连通烘干箱内的输热管；

烘干箱底面的一边与排烟气管上边的外圆相切，烘干箱、焚烧炉和排烟气管之间及它们的外围充实高导热系数材料，高导热系数材料的外围以外到烘干箱、焚烧炉外壳的内壁填充隔热材料，烘干箱内设置了烘干斗，烘干斗位于烘干箱进料管之下、排烟气管之上，烘干箱进料管穿过冷却水套进入烘干箱内，烘干斗为抽屉式的盒状结构，由面板、后板、两侧板、底板构成，烘干斗面板为圆形片状结构，运行时，面板紧贴在抽屉式烘干斗的抽屜口上、即烘干箱外壁上，压力锅盖螺旋扣压在压力锅口上，压力锅口直径比烘干斗面板直径稍大、焊接在烘干箱外壳上，压力锅盖中心小孔上焊有螺帽，调节螺栓穿过螺帽，其下部与密封碟内底的扣状结构活动连接，密封碟的外圆锥面与压力锅口由于调节螺栓的压力形成一道密封圈，密封碟的外底压在烘干斗面板的弹簧片上，使圆形的烘干斗面板边框紧贴在烘干箱外壳上，以此形成运行中的二道密封，烘干斗的其它几个面也紧贴在烘干箱内壁上，相邻的两烘干箱上面有管道相通，末位烘干箱的一侧设置了焚烧炉进气管；

焚烧炉的侧面紧贴在排烟气管的一侧，焚烧炉和排烟气管之间及外围充实高导热系数材料，高导热系数材料的外围以外到烘干箱、焚烧炉外壳的内壁填充隔热材料，焚烧炉进气管连通一层或数层曲折上升的矩形隔板结构的焚烧炉，即下一层矩形与上一层矩形之间由一层隔板隔开，焚烧炉内设有电热元件和热电偶，热电偶连接温控显示装置，焚烧炉排气管在冷却水套内曲折上升穿出，冷却水套上设置了冷却水进、出口，冷却水套内设置了一道溢流堰板以抬高水位，使冷却水优先冷却烘干箱进料管，焚烧炉排气管上安装或不装除尘器。整个污染处理装备由计祘机等控制。

2.根据权利要求1所述的污染处理装备，其特征是，在烘干箱中安装电热元件升温或喷油助燃升温装置。