CN205299545U - 一种污染处理装备 - Google Patents

Abstract

一种污染处理装备，它包括污染收集、预处理、计量、输送控制装置，冲洗、烘干、密封、焚烧装置，涉及工业废渣、废气、医疗垃圾、高浓度有机废水、船舶污染处理等技术领域的细节问题。其内容是，烘干箱、焚烧炉部分的烟筒、排气管两端分别安装小夹板法兰和大夹板法兰，且小夹板法兰的外径略小于大夹板法兰的内径；采用压力锅盖、压力锅口、调节螺栓、密封碟、烘干斗面板、烘干斗底板及弹簧片技术解决运行中烘干斗的密封问题；矩形单层隔板结构焚烧炉温度内传递的优点。这些问题的解决，使得污染处理装备易于安装、密封、节能。

Description

一种污染处理装备

技术领域

本实用新型涉及环境工程和船舶工程技术领域，尤其涉及工业废渣、废气、医疗垃圾、高浓度有机废水、船舶污染等技术领域。

背景技术

工业废渣、废气、医疗垃圾、高浓度有机废水、船舶污染是环保界的热门话题，201510230431.1“船舶污染处理系统及其配备的烘干箱、焚烧炉和排气蒸发装置”利用发动机废热能将污染物烘干成无机的灰分和高温有机气体，再用电热元件在易于升温的狭窄管道中对有机气体焚烧、分解，此项技术得到专家的好评，出现的细节问题也需要深化完善，如发动机排气管长度+两端垫床厚度必须＝烘干箱、焚烧炉内壁长度，但垫床安装困难；烘干斗抽屜口的密封问题；矩形单层隔板结构焚烧炉热能外泄少、优于管状焚烧炉等，都是必须研究改进的。

实用新型内容

本实用新型有以下的内容：

烘干箱、焚烧炉部分的烟筒、排气管两端分别安装小夹板法兰和大夹板法兰，且小夹板法兰的外径略小于大夹板法兰的内径；采用压力锅盖、压力锅口、调节螺栓、密封碟、烘干斗面板及弹簧片技术解决运行中烘干斗的密封问题；矩形单层隔板结构焚烧炉温度内传递的作用。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种污染处理装备，烘干箱、焚烧炉外壳下部中心线两端的圆孔、烘干箱一端的直径小、焚烧炉一端的直径大，小夹板法兰装在烘干箱一端、大夹板法兰装在焚烧炉一端，小夹板法兰和大夹板法兰各有一片固定法兰和一片活动法兰、小夹板法兰的外圆能穿过焚烧炉一端外壳的圆孔和大夹板法兰内径的圆孔；烟筒或发动机排气管的一截、水平或斜置在烘干箱、焚烧炉中，其进气端焊接小夹板法兰的固定法兰，排气端焊接圆锥管的小头、圆锥管的大头焊接大夹板法兰的固定法兰的内圆，这样小夹板法兰的固定法兰穿过焚烧炉下部一端外壳的大圆孔与小夹板法兰的活动法兰夹住烘干箱端的外壳，外壳的两边加上垫床，用螺栓紧固、密闭，同时，大夹板法兰的固定法兰与大夹板法兰的活动法兰夹住焚烧炉端的外壳，外壳的两边加上垫床，用螺栓紧固、密闭；大夹板法兰的固定法兰的内圆与另一只圆锥管的大头焊接，两只相对的圆锥管形成一只膨胀节，输水嘴末端有小孔置于烟筒或发动机排气管的膨胀节中；烘干箱、焚烧炉中的烟筒或发动机排气管的外圆周上安装或不装散热片；烟筒或发动机排气管上安装或不装连通烘干箱内的输热管；

烘干箱的空间中设置了烘干斗，烘干斗位于烘干箱进料管和垃圾进口管之下、烟筒或发动机排气管之上，烘干斗为抽屜式的盒状结构，由面板、后板、两侧板、底板构成，后板的上部及两侧有边框，在烘干斗拉出清灰时，挡住烘干斗和抽屜孔间的空隙隔热，烘干斗下部装有导轨，导轨固定在烘干箱的侧壁上；烘干斗面板为圆形片状结构，运行时，面板紧贴在抽屜式烘干斗的抽屜口上；压力锅盖螺旋扣压在压力锅口上，压力锅口直径比烘干斗面板直径稍大，焊接在烘干箱外壳上，压力锅盖中心小孔上焊有螺帽，调节螺栓穿过螺帽，其下部与密封碟内底的扣状结构活动连接，密封碟的外圆锥面与压力锅口由于调节螺栓的压力形成一道密封圈，密封碟的外底压在烘干斗面板的弹簧片上，使圆形的烘干斗面板边框紧贴在烘干箱外壳上，以此形成运行中的二道密封；

烘干箱的一侧设置了焚烧炉进气口，焚烧炉进气口连通曲折上升的矩形隔板结构的焚烧炉，即下一层矩形与上一层矩形之间由一层隔板隔开，焚烧炉内设有电热元件和热电偶，热电偶连接温控显示装置，整个烘干箱、焚烧炉由耐火隔温层、冷却水套包覆，冷却水套上设置冷却水进、出口，焚烧炉排气管在冷却水套内曲折上升穿出，冷却水套内设置了一道溢流堰板以抬高水位，将烘干箱进料管和焚烧炉隔开，焚烧炉排气管上安装或不装除尘器。整个污染处理装备由计祘机等控制。

在烘干箱中安装电热元件升温或喷油助燃升温装置。

有益效果

本实用新型的有益效果是，采用小夹板法兰和大夹板法兰技术密封性好，易于安装；压力锅盖、压力锅口、密封碟、调节螺栓、弹簧片技术提高了抽屉式烘干斗运行中的密封性能；矩形单层隔板结构使热能外泄减少，提高了热能利用率。

附图说明

图1是一实施例的示意图。

图2是另一实施例的示意图。

图3是另一实施例的示意图。

图中1冷却水套、2烘干箱进料管、3冲洗管、4烘干箱、5焚烧炉、6小夹板法兰、7大夹板法兰、8烟筒或发动机排气管、9膨胀节、10输水嘴、11输热管、12烘干斗、13垃圾进口管、14烘干斗面板、15烘干斗后板、16压力锅盖、17压力锅口、18密封碟、19调节螺栓、20弹簧片、21焚烧炉进气口、22电热元件、23热电偶、24焚烧炉排气管。

具体实施方式

烘干箱4、焚烧炉5外壳下部中心线两端的圆、烘干箱4一端的直径小、焚烧炉5一端的直径大，小夹板法兰6装在烘干箱4一端、大夹板法兰7装在焚烧炉5一端，小夹板法兰6和大夹板法兰7各有一片固定法兰和一片活动法兰、小夹板法兰6的外圆能穿过焚烧炉5一端外壳的圆和大夹板法兰7的内圆；烟筒或发动机排气管8的一截、水平或斜置在烘干箱4、焚烧炉5中，其进气端焊接小夹板法兰6的固定法兰，排气端焊接圆锥管的小头、圆锥管的大头焊接大夹板法兰7的固定法兰的内圆，这样小夹板法兰6的固定法兰穿过焚烧炉5下部一端外壳的直径大的圆与小夹板法兰6的活动法兰夹住烘干箱4端的外壳，外壳的两边加上垫床，用螺栓紧固、密闭，同时，大夹板法兰7的固定法兰与大夹板法兰7的活动法兰夹住焚烧炉5端的外壳，外壳的两边加上垫床，用螺栓紧固、密闭；大夹板法兰7的固定法兰的内圆与另一只圆锥管的大头焊接，两只相对的圆锥管形成一只膨胀节9，输水嘴10末端有小孔置于烟筒或发动机排气管8的膨胀节9中；烘干箱4、焚烧炉5中的烟筒或发动机排气管8的外圆周上安装或不装散热片；烟筒或发动机排气管8上安装或不装连通烘干箱4内的输热管11；

烘干箱4的空间中设置了烘干斗12，烘干斗12位于烘干箱进料管2和垃圾进口管13之下、烟筒或发动机排气管8之上，烘干斗12为抽屜式的盒状结构，由烘干斗面板14、烘干斗后板15、两侧板、底板构成，烘干斗后板15的上部及两侧有边框，在烘干斗12拉出清灰时，挡住烘干斗12和抽屜孔间的空隙隔热，烘干斗12下部装有导轨，导轨固定在烘干箱4的侧壁上；烘干斗面板14为圆形片状结构，运行时，烘干斗面板14紧贴在抽屜式烘干斗12的抽屜口上；压力锅盖16旋转扣压在压力锅口17上，压力锅口17直径比烘干斗面板14直径稍大，焊接在烘干箱4外壳上，压力锅盖16中心小孔上焊有螺帽，调节螺栓19穿过螺帽，其下部与密封碟18内底的扣状结构活动连接，密封碟18的外圆锥面与压力锅口17由于调节螺栓19的压力形成一道密封圈，密封碟18的外底压在烘干斗面板14的弹簧片20上，使圆形的烘干斗面板14边框紧贴在烘干箱4外壳上，以此形成运行中的二道密封；

烘干箱4的一侧设置了焚烧炉进气口21，焚烧炉进气口21连通曲折上升的矩形隔板结构的焚烧炉5，即下一层矩形与上一层矩形之间由一层隔板隔开，焚烧炉5内设有电热元件22和热电偶23，热电偶23连接温控显示装置，整个烘干箱4、焚烧炉5由耐火隔温层、冷却水套1包覆，冷却水套1上设置冷却水进、出口，焚烧炉排气管24在冷却水套1内曲折上升穿出，冷却水套1内设置了一道溢流堰板以抬高水位，将烘干箱进料管2和焚烧炉5隔开，焚烧炉排气管24上安装或不装除尘器。整个污染处理装备由计祘机等控制。

2.根据权利要求1所述的一种污染处理装备，其特征是，在烘干箱4中安装电热元件22升温或喷油助燃升温装置。

Claims (2)

1.一种污染处理装备，它包括污染收集、预处理、计量、输送控制装置、冷却水套、烘干箱进料管、冲洗管、烘干箱、焚烧炉、小夹板法兰、大夹板法兰、烟筒或发动机排气管、膨胀节、输水嘴、输热管、烘干斗、垃圾进口管、烘干斗面板、烘干斗后板、压力锅盖、压力锅口、密封碟、调节螺栓、弹簧片、焚烧炉进气口、电热元件、热电偶、焚烧炉排气管，其特征是，烘干箱、焚烧炉外壳下部中心线两端的圆、烘干箱一端的直径小、焚烧炉一端的直径大，小夹板法兰装在烘干箱一端、大夹板法兰装在焚烧炉一端，小夹板法兰和大夹板法兰各有一片固定法兰和一片活动法兰、小夹板法兰的外圆能穿过焚烧炉一端外壳的圆和大夹板法兰的内圆；烟筒或发动机排气管的一截、水平或斜置在烘干箱、焚烧炉中，其进气端焊接小夹板法兰的固定法兰，排气端焊接圆锥管的小头、圆锥管的大头焊接大夹板法兰的固定法兰的内圆，这样小夹板法兰的固定法兰穿过焚烧炉下部一端外壳直径大的圆与小夹板法兰的活动法兰夹住烘干箱端的外壳，外壳的两边加上垫床，用螺栓紧固、密闭，同时，大夹板法兰的固定法兰与大夹板法兰的活动法兰夹住焚烧炉端的外壳，外壳的两边加上垫床，用螺栓紧固、密闭；大夹板法兰的固定法兰的内圆与另一只圆锥管的大头焊接，两只相对的圆锥管形成一只膨胀节，输水嘴末端有小孔置于烟筒或发动机排气管的膨胀节中；烘干箱、焚烧炉中的烟筒或发动机排气管的外圆周上安装或不装散热片；烟筒或发动机排气管上安装或不装连通烘干箱内的输热管；

烘干箱的空间中设置了烘干斗，烘干斗位于烘干箱进料管和垃圾进口管之下、烟筒或发动机排气管之上，烘干斗为抽屉式的盒状结构，由烘干斗面板、烘干斗后板、两侧板、底板构成，烘干斗后板的上部及两侧有边框，在烘干斗拉出清灰时，挡住烘干斗和抽屉孔间的空隙隔热，烘干斗下部装有导轨，导轨固定在烘干箱的侧壁上；烘干斗面板为圆形片状结构，运行时，烘干斗面板紧贴在抽屉式烘干斗的抽屉口上；压力锅盖螺旋扣压在压力锅口上，压力锅口直径比烘干斗面板直径稍大，焊接在烘干箱外壳上，压力锅盖中心小孔上焊有螺帽，调节螺栓穿过螺帽，其下部与密封碟内底的扣状结构活动连接，密封碟的外圆锥面与压力锅口由于调节螺栓的压力形成一道密封圈，密封碟的外底压在烘干斗面板的弹簧片上，使圆形的烘干斗面板边框紧贴在烘干箱外壳上，以此形成运行中的二道密封；

烘干箱的一侧设置了焚烧炉进气口，焚烧炉进气口连通曲折上升的矩形隔板结构的焚烧炉，即下一层矩形与上一层矩形之间由一层隔板隔开，焚烧炉内设有电热元件和热电偶，热电偶连接温控显示装置，整个烘干箱、焚烧炉由耐火隔温层、冷却水套包覆，冷却水套上设置冷却水进、出口，焚烧炉排气管在冷却水套内曲折上升穿出，冷却水套内设置了一道溢流堰板以抬高水位，将烘干箱进料管和焚烧炉隔开，焚烧炉排气管上安装或不装除尘器，整个污染处理装备由计算机控制。

2.根据权利要求1所述的一种污染处理装备，其特征是，在烘干箱中安装电热元件升温或喷油助燃升温装置。