CN205662497U - 矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置 - Google Patents
矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205662497U CN205662497U CN201620531779.4U CN201620531779U CN205662497U CN 205662497 U CN205662497 U CN 205662497U CN 201620531779 U CN201620531779 U CN 201620531779U CN 205662497 U CN205662497 U CN 205662497U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipe
- water seal
- coal gas
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置。包括进气喇叭1、冷却管2、壳体3、出气管4、锥斗5、放散管6、水封管7、水封箱8、溢流管9、排油阀10;壳体3上部接进气喇叭1,壳体3下部接出气管4,壳体3底部接锥斗5,壳体3内部设置冷却管2;锥斗5底部接水封管7,水封管7插入水封箱8内,水封箱8顶部接放散管6,水封箱8侧部接溢流管9,水封箱8底部接排油阀10。本装置同时具备煤气冷却、煤气水封、自动排油排水和泄爆多种功能,且各部件形成一体化装置,具有冷却效果好、结构紧凑、维护方便、占地少、投资省等特点,适用于煤气进柜前的深度处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿热炉煤气冷却装置,特别涉及一种矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置,主要用于铁合金电炉及化工行业电石炉的煤气冷却。
背景技术
矿热炉是典型的高能耗、高污染行业。根据中国的产业政策,关小上大,该行业正朝着炉型大型化、全密闭的冶炼工艺发展,煤气净化问题不可回避。中国目前大中型矿热炉煤气普遍采用湿法洗涤净化和回收工艺,负压运行,水污染严重,能耗高,腐蚀严重,因此,煤气干法净化工艺是未来矿热炉冶炼和环保技术的发展方向。但是,煤气干法净化工艺遇到新的技术难题,即采用煤气干法净化工艺后,煤气温度达100℃以上,不能直接进入煤气柜贮存,需冷却至60℃左右贮存才符合安全要求,但煤气冷却过程中,煤气中的水分及焦油会大量析出,如不及时清除会影响下游煤气风机的正常运行,并严重影响冷却器的换热效果,因此,研发一种矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置成当务之急。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中提出的技术问题,提供一种矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置。
本实用新型的技术解决方案是:一种矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置,包括进气喇叭、冷却管、壳体、出气管、锥斗、放散管、水封管、水封箱、溢流管、排油阀;所述壳体上部接进气喇叭,壳体下部接出气管,壳体底部接锥斗,壳体内部设置冷却管;锥斗底部接水封管,水封管插入水封箱内,水封箱顶部接放散管,水封箱侧部接溢流管,水封箱底部接排油阀;煤气上进下出,冷却水下进上出,逆流热交换。
进一步地,所述冷却管是蛇形金属管,所述蛇形金属管是光管,或者是翅片管。
进一步地,所述冷却管多组布置,并联运行。
本装置同时具有煤气冷却、煤气水封、自动排油排水和泄爆多种功能,即煤气冷却的同时,淅出的焦油和水靠重力收集在下部水封箱内,通过溢流管连续自动排出,并在水封管内形成水封隔断;一旦煤气发生爆炸,可以从水封箱顶部放散管泄爆;各部件形成一体化装置。
本装置的工作原理是:高温煤气从顶部进入进气喇叭口,流经蛇形冷却管进行降温,降温后的煤气由出风管排出,冷却过程中淅出的水及焦油在重力作用下汇集到水封箱并形成水封,起到隔绝空气的作用,凝水及焦油经溢流管自动排出;如果发生煤气爆炸,可通过水封箱上部放散管泄压,保护装置。
本实用新型的有益效果是:同时具备煤气冷却、煤气水封、自动排油排水和泄爆多种功能,且各部件形成一体化装置,具有冷却效果好、结构紧凑、维护方便、占地少、投资省等特点,适用于煤气进柜前的深度处理。
附图说明
图1是矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置结构图。
图中:1.进气喇叭;2.冷却管;3.壳体;4.出气管;5.锥斗;6.放散管;7.水封管;8.水封箱;9.溢流管;10.排油阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步地说明。
如图1所示,本实用新型提出的矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置可以通过以下方式实施,具体步骤如下:
1)壳体3上部接进气喇叭1,壳体3下部接出气管4,壳体3底部接锥斗5;
2)壳体3内部设置冷却管2,冷却管2两组及两组以上,并联连接;
3)锥斗5底部接水封管7,水封管7插入水封箱8内,水封箱8顶部接放散管6,水封箱8侧部接溢流管9,水封箱8底部接排油阀10;
4)向水封箱8内注水,达到溢流水位;
5)接通煤气,装置投入运行。
Claims (3)
1.矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置,其特征在于包括进气喇叭(1)、冷却管(2)、壳体(3)、出气管(4)、锥斗(5)、放散管(6)、水封管(7)、水封箱(8)、溢流管(9)、排油阀(10);所述壳体(3)上部接进气喇叭(1),壳体(3)下部接出气管(4),壳体(3)底部接锥斗(5),壳体(3)内部设置冷却管(2);锥斗(5)底部接水封管(7),水封管(7)插入水封箱(8)内,水封箱(8)顶部接放散管(6),水封箱(8)侧部接溢流管(9),水封箱(8)底部接排油阀(10);煤气上进下出,冷却水下进上出,逆流热交换。
2.根据权利要求1所述的矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置,其特征在于所述冷却管(2)是蛇形金属管,所述蛇形金属管是光管,或者是翅片管。
3.根据权利要求1所述的矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置,其特征在于所述冷却管(2)多组布置,并联运行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620531779.4U CN205662497U (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620531779.4U CN205662497U (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205662497U true CN205662497U (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=57158631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620531779.4U Active CN205662497U (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205662497U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105885958A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-24 | 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 | 矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置 |
CN112050200A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-08 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种防爆震的喷煤加热炉 |
-
2016
- 2016-06-06 CN CN201620531779.4U patent/CN205662497U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105885958A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-24 | 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 | 矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置 |
CN112050200A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-08 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种防爆震的喷煤加热炉 |
CN112050200B (zh) * | 2020-08-13 | 2023-03-31 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种防爆震的喷煤加热炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101693160B (zh) | 用于氢气还原炉的防爆冷却净化装置 | |
CN205458181U (zh) | 一种具有新型排气结构的蒸汽烤箱 | |
KR100827484B1 (ko) | 코크 오븐가스의 타르와 수분 제거장치 및 방법 | |
CN205662497U (zh) | 矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置 | |
CN105463153B (zh) | 一种转炉烟气净化回收系统及方法 | |
CN105885958A (zh) | 矿热炉煤气自动除油除水的冷却装置 | |
CN104089492B (zh) | 封闭矿热炉煤气干法净化与回收系统 | |
CN102728092A (zh) | 一种冷凝式除雾装置 | |
CN216844744U (zh) | 一种锅炉烟气回收处理装置 | |
CN209302385U (zh) | 循环氢压缩机机组油气回收装置 | |
CN104998515A (zh) | 从含汞蒸汽中回收汞的汞回收装置 | |
CN109595948A (zh) | 一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除及余热回收系统 | |
CN109589639A (zh) | 一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统 | |
CN210237534U (zh) | 一种干熄焦除尘冷却装置 | |
CN203768319U (zh) | 一种煤气余热回收利用装置 | |
CN104511231B (zh) | 一种节能型冷干机循环系统 | |
CN103721528B (zh) | 电石法pvc工艺活化吸收装置 | |
CN203790784U (zh) | 两级挡板滤网式汽水分离器 | |
CN209438189U (zh) | 一种多管道溶剂回收机 | |
CN204816147U (zh) | 一种从含汞蒸汽中回收汞的汞回收装置 | |
CN205328962U (zh) | 一种煤气发生炉酚水蒸发器 | |
CN108261883B (zh) | 含有氯硅烷的硅烷尾气处理方法 | |
CN208574246U (zh) | 水汽捕捉装置 | |
CN205328616U (zh) | 一种硫气冷却立式水套 | |
CN205102582U (zh) | 基于液-液换热器的褐煤干燥机乏气冷凝水和热回收系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |