CN109589639A - 一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统 - Google Patents

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CN109589639A CN201811158035.2A CN201811158035A CN109589639A CN 109589639 A CN109589639 A CN 109589639A CN 201811158035 A CN201811158035 A CN 201811158035A CN 109589639 A CN109589639 A CN 109589639A
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刘森
刘明
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Tangshan Kunlan Technology Co Ltd
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Tangshan Kunlan Technology Co Ltd
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及钢铁生产技术领域，特别涉及一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统。包括固定于钢铁高炉渣沟开口上端的集气罩，所述集气罩通过管道连接有依次串联的n级消汽塔，相邻的两个所述消汽塔通过进气管连接；每个所述消汽塔包括内部设有的喷淋装置，所述喷淋装置连接有补水管和循环管；所述循环管另一端与消汽塔底部连接；所述消汽塔底端还连接有回流管，回流管另一端与钢铁高炉渣沟连接；位于末端一级的所述消汽塔通过管道连接有风机；所述风机出风口通过管道与钢铁高炉渣沟连接。本发明可以有效去除蒸汽白烟，且通过对蒸汽白烟的冷却实现回收水的循环利用，且经过消汽塔后的气体也可以循环利用，实现了闭环处理。

Description

一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统
（一）技术领域
本发明涉及钢铁生产技术领域，特别涉及一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统。
（二）背景技术
近年来，随着经济的飞速发展，钢铁、化工、电力、食品等行业生产中排放的高湿废气与日俱增，不仅浪费大量热能和水资源，同时排向环境后，与干冷空气接触混合后产生大量的“白烟”，水蒸汽冷凝的小液珠与硫化物、氮氧化物以及粉尘等颗粒物结合易形成雾霾，严重影响周边环境能见度以及居民的身心健康。
目前，消除白烟的方法主要有两种，一是提高废气的温度，以提高其含湿能力；二是冷凝析出废气中的水蒸汽。然而目前采用冷凝析出水蒸气的方法多采用热交换方法，对于钢铁行业增加了设备，且难以得到循环利用，整体能耗反而增加。
（三）发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统，特征在于：包括固定于钢铁高炉渣沟开口上端的集气罩，所述集气罩通过管道连接有依次串联的n级消汽塔，相邻的两个所述消汽塔通过进气管连接；每个所述消汽塔包括内部设有的喷淋装置，所述喷淋装置连接有补水管和循环管；所述循环管另一端与消汽塔底部连接；所述消汽塔底端还连接有回流管，回流管另一端与钢铁高炉渣沟连接；位于末端一级的所述消汽塔通过管道连接有风机；所述风机出风口通过管道与钢铁高炉渣沟连接。
进一步，所述补水管，循环管，回流管上均设有阀门；所述循环管上设有循环水泵。
进一步，所述消汽塔为喷淋塔。
进一步，所述n为1-4。
进一步，所述消汽塔底部设有排污管，排污管上设有排污阀。
本发明使用时，渣沟内产生的大量白烟由于风机的作用进入消汽塔中，初始阶段可以通过补水管对喷淋装置加水对蒸汽白烟进行喷淋；当蒸汽白烟被冷却后，水蒸气凝结为水存储于消汽塔内部，随着冷却的进行，消汽塔内部积水逐渐增多，此时通过循环水泵将消汽塔内部积水送至喷淋装置用于冷却水蒸气，实现循环利用，且可以将消汽塔内部积水用于渣沟冲水；经过消汽塔后的气体经过风机送至渣沟实现闭环处理。
本发明的有益效果是：本发明可以有效去除蒸汽白烟，且通过对蒸汽白烟的冷却实现回收水的循环利用，且经过消汽塔后的气体也可以循环利用，实现了闭环处理。
（四）附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1 为本发明的结构示意图；
图中，1渣沟，2集气罩，3消汽塔，4喷淋装置，5补水管，6循环管，7回流管，8风机，9阀门，10循环水泵，11进气管。
（五）具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括固定于钢铁高炉渣沟1开口上端的集气罩2，所述集气罩2通过管道连接有依次串联的n级消汽塔3，相邻的两个所述消汽塔3通过进气管11连接；
每个所述消汽塔3包括内部设有的喷淋装置4，所述喷淋装置连接有补水管5和循环管6；所述循环管6另一端与消汽塔3底部连接；消汽塔3中的冷水冷却蒸汽后，部分再循环回消汽塔3，继续冷却蒸汽；
所述消汽塔3底端还连接有回流管7，回流管7另一端与钢铁高炉渣沟1连接；消汽塔3中的冷水冷却蒸汽后，部分导流至渣沟1，用于冲渣水的补充；
位于末端一级的所述消汽塔3通过管道连接有风机8；所述风机8出风口通过管道与钢铁高炉渣沟1连接。位于末端一级的所述消汽塔3出气口处设有除雾器。
进一步，所述补水管5，循环管6，回流管7上均设有阀门9；所述循环管6上设有循环水泵10。
进一步，所述消汽塔3为喷淋塔。
进一步，所述n为1-4。
进一步，所述消汽塔3底部设有排污管，排污管上设有排污阀。
本系统还可以加入供冷系统，所述供冷系统包括冷风机，冷风机通过管道向消汽塔内输送冷风，用于冷却水蒸气，消汽塔中的蒸汽转变的部分液体循环用于消汽塔，以冷却蒸汽；消汽塔中蒸汽转变的部分液体通过管道流至渣沟，用于冲渣水的补充
本发明使用时，渣沟1内产生的大量白烟由于风机8的作用进入消汽塔3中，初始阶段可以通过补水管5对喷淋装置4加水对蒸汽白烟进行喷淋；当蒸汽白烟被冷却后，水蒸气凝结为水存储于消汽塔3内部，随着冷却的进行，消汽塔3内部积水逐渐增多，此时通过循环水泵10将消汽塔3内部积水送至喷淋装置4用于冷却水蒸气，实现循环利用，且可以将消汽塔3内部积水用于渣沟1冲水；经过消汽塔3后的气体经过风机8送至渣沟1实现闭环处理。
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统，特征在于：包括固定于钢铁高炉渣沟开口上端的集气罩，所述集气罩通过管道连接有依次串联的n级消汽塔，相邻的两个所述消汽塔通过进气管连接；每个所述消汽塔包括内部设有的喷淋装置，所述喷淋装置连接有补水管和循环管；所述循环管另一端与消汽塔底部连接；所述消汽塔底端还连接有回流管，回流管另一端与钢铁高炉渣沟连接；位于末端一级的所述消汽塔通过管道连接有风机；所述风机出风口通过管道与钢铁高炉渣沟连接。
2.根据权利要求1所述的钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统，其特征在于：所述补水管，循环管，回流管上均设有阀门；所述循环管上设有循环水泵。
3.根据权利要求1所述的钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统，其特征在于：所述消汽塔为喷淋塔。
4.根据权利要求1所述的钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统，其特征在于：所述n为1-4。
5.根据权利要求1所述的钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统，其特征在于：所述消汽塔底部设有排污管，排污管上设有排污阀。
CN201811158035.2A 2018-06-01 2018-09-30 一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统 Withdrawn CN109589639A (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110093465A (zh) * 2019-04-16 2019-08-06 浙江菲达环保科技股份有限公司 一种高炉冲渣水蒸气消白系统及方法
CN110129494A (zh) * 2019-05-24 2019-08-16 山东奇士登润滑科技有限公司 一种高炉炉渣冲渣、捞渣白色污染综合治理系统及方法

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