CN209714339U - 一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统 - Google Patents
一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209714339U CN209714339U CN201821613366.6U CN201821613366U CN209714339U CN 209714339 U CN209714339 U CN 209714339U CN 201821613366 U CN201821613366 U CN 201821613366U CN 209714339 U CN209714339 U CN 209714339U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blast furnace
- disappears
- vapour tower
- pipe
- steel blast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢铁生产技术领域,特别涉及一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统。包括固定于钢铁高炉渣沟开口上端的集气罩,所述集气罩通过管道连接有依次串联的n级消汽塔,相邻的两个所述消汽塔通过进气管连接;每个所述消汽塔包括内部设有的喷淋装置,所述喷淋装置连接有补水管和循环管;所述循环管另一端与消汽塔底部连接;所述消汽塔底端还连接有回流管,回流管另一端与钢铁高炉渣沟连接;位于末端一级的所述消汽塔通过管道连接有风机;所述风机出风口通过管道与钢铁高炉渣沟连接。本实用新型可以有效去除蒸汽白烟,且通过对蒸汽白烟的冷却实现回收水的循环利用,且经过消汽塔后的气体也可以循环利用,实现了闭环处理。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及钢铁生产技术领域,特别涉及一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统。
(二)背景技术
近年来,随着经济的飞速发展,钢铁、化工、电力、食品等行业生产中排放的高湿废气与日俱增,不仅浪费大量热能和水资源,同时排向环境后,与干冷空气接触混合后产生大量的“白烟”,水蒸汽冷凝的小液珠与硫化物、氮氧化物以及粉尘等颗粒物结合易形成雾霾,严重影响周边环境能见度以及居民的身心健康。
目前,消除白烟的方法主要有两种,一是提高废气的温度,以提高其含湿能力;二是冷凝析出废气中的水蒸汽。然而目前采用冷凝析出水蒸气的方法多采用热交换方法,对于钢铁行业增加了设备,且难以得到循环利用,整体能耗反而增加。
(三)实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统,特征在于:包括固定于钢铁高炉渣沟开口上端的集气罩,所述集气罩通过管道连接有依次串联的n级消汽塔,相邻的两个所述消汽塔通过进气管连接;每个所述消汽塔包括内部设有的喷淋装置,所述喷淋装置连接有补水管和循环管;所述循环管另一端与消汽塔底部连接;所述消汽塔底端还连接有回流管,回流管另一端与钢铁高炉渣沟连接;位于末端一级的所述消汽塔通过管道连接有风机;所述风机出风口通过管道与钢铁高炉渣沟连接。
进一步,所述补水管,循环管,回流管上均设有阀门;所述循环管上设有循环水泵。
进一步,所述消汽塔为喷淋塔。
进一步,所述n为1-4。
进一步,所述消汽塔底部设有排污管,排污管上设有排污阀。
本实用新型使用时,渣沟内产生的大量白烟由于风机的作用进入消汽塔中,初始阶段可以通过补水管对喷淋装置加水对蒸汽白烟进行喷淋;当蒸汽白烟被冷却后,水蒸气凝结为水存储于消汽塔内部,随着冷却的进行,消汽塔内部积水逐渐增多,此时通过循环水泵将消汽塔内部积水送至喷淋装置用于冷却水蒸气,实现循环利用,且可以将消汽塔内部积水用于渣沟冲水;经过消汽塔后的气体经过风机送至渣沟实现闭环处理。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以有效去除蒸汽白烟,且通过对蒸汽白烟的冷却实现回收水的循环利用,且经过消汽塔后的气体也可以循环利用,实现了闭环处理。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1 为本实用新型的结构示意图;
图中,1渣沟,2集气罩,3消汽塔,4喷淋装置,5补水管,6循环管,7回流管,8风机,9阀门,10循环水泵,11进气管。
(五)具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括固定于钢铁高炉渣沟1开口上端的集气罩2,所述集气罩2通过管道连接有依次串联的n级消汽塔3,相邻的两个所述消汽塔3通过进气管11连接;
每个所述消汽塔3包括内部设有的喷淋装置4,所述喷淋装置连接有补水管5和循环管6;所述循环管6另一端与消汽塔3底部连接;消汽塔3中的冷水冷却蒸汽后,部分再循环回消汽塔3,继续冷却蒸汽;
所述消汽塔3底端还连接有回流管7,回流管7另一端与钢铁高炉渣沟1连接;消汽塔3中的冷水冷却蒸汽后,部分导流至渣沟1,用于冲渣水的补充;
位于末端一级的所述消汽塔3通过管道连接有风机8;所述风机8出风口通过管道与钢铁高炉渣沟1连接。位于末端一级的所述消汽塔3出气口处设有除雾器。
进一步,所述补水管5,循环管6,回流管7上均设有阀门9;所述循环管6上设有循环水泵10。
进一步,所述消汽塔3为喷淋塔。
进一步,所述n为1-4。
进一步,所述消汽塔3底部设有排污管,排污管上设有排污阀。
本系统还可以加入供冷系统,所述供冷系统包括冷风机,冷风机通过管道向消汽塔内输送冷风,用于冷却水蒸气,消汽塔中的蒸汽转变的部分液体循环用于消汽塔,以冷却蒸汽;消汽塔中蒸汽转变的部分液体通过管道流至渣沟,用于冲渣水的补充。
本实用新型使用时,渣沟1内产生的大量白烟由于风机8的作用进入消汽塔3中,初始阶段可以通过补水管5对喷淋装置4加水对蒸汽白烟进行喷淋;当蒸汽白烟被冷却后,水蒸气凝结为水存储于消汽塔3内部,随着冷却的进行,消汽塔3内部积水逐渐增多,此时通过循环水泵10将消汽塔3内部积水送至喷淋装置4用于冷却水蒸气,实现循环利用,且可以将消汽塔3内部积水用于渣沟1冲水;经过消汽塔3后的气体经过风机8送至渣沟1实现闭环处理。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统,其特征在于:包括固定于钢铁高炉渣沟开口上端的集气罩,所述集气罩通过管道连接有依次串联的n级消汽塔,相邻的两个所述消汽塔通过进气管连接;每个所述消汽塔包括内部设有的喷淋装置,所述喷淋装置连接有补水管和循环管;所述循环管另一端与消汽塔底部连接;所述消汽塔底端还连接有回流管,回流管另一端与钢铁高炉渣沟连接;位于末端一级的所述消汽塔通过管道连接有风机;所述风机出风口通过管道与钢铁高炉渣沟连接。
2.根据权利要求1所述的钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统,其特征在于:所述补水管,循环管,回流管上均设有阀门;所述循环管上设有循环水泵。
3.根据权利要求1所述的钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统,其特征在于:所述消汽塔为喷淋塔。
4.根据权利要求1所述的钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统,其特征在于:所述n为1-4。
5.根据权利要求1所述的钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统,其特征在于:所述消汽塔底部设有排污管,排污管上设有排污阀。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820842733 | 2018-06-01 | ||
CN2018208427333 | 2018-06-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209714339U true CN209714339U (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68672160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821613366.6U Active CN209714339U (zh) | 2018-06-01 | 2018-09-30 | 一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209714339U (zh) |
-
2018
- 2018-09-30 CN CN201821613366.6U patent/CN209714339U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104100994B (zh) | 一种基于烟气余热回收及再热技术的锅炉节能减排系统 | |
CN207641242U (zh) | 一种湿烟气烟道换热消白烟与冷凝水回收装置 | |
CN207786269U (zh) | 一种湿烟气直接换热消除白烟的装置 | |
CN103691260B (zh) | 一种湿法脱硫的热回收节水系统及其工艺 | |
CN104709954B (zh) | 焦炉烟道气余热蒸氨脱硫一体化系统 | |
CN206935061U (zh) | 一种湿法脱硫烟气处理装置 | |
CN103818882B (zh) | 一种回收含尘热烟气中硫蒸气的方法 | |
CN104087691B (zh) | 冲渣水蒸汽余热回收与消雾的工艺及所采用的设备 | |
CN108295633A (zh) | 一种用于火电厂脱硫塔循环浆液冷却消白烟的装置和方法 | |
CN108607334A (zh) | 一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置及其实现方法 | |
CN109589639A (zh) | 一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统 | |
CN111023076A (zh) | 一种烟气余热全热梯级深度回收的全开式吸收热泵 | |
CN209639551U (zh) | 一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除及余热回收系统 | |
CN109595948A (zh) | 一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除及余热回收系统 | |
CN209714339U (zh) | 一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除系统 | |
CN208485902U (zh) | 一种制取气基还原铁竖炉用吹扫气的装置 | |
CN208395214U (zh) | 一种高炉冲渣蒸汽消白系统 | |
CN210206387U (zh) | 一种自加热烟气消白装置 | |
CN109432998A (zh) | 一种烟气消白系统及其方法 | |
CN104531177A (zh) | 一种熄焦水蒸汽冷却循环方法及装置 | |
CN203848704U (zh) | 一种节能环保余热回收装置 | |
CN208943774U (zh) | 一种冷凝循环增热批式循环谷物干燥节能装置 | |
CN110093465B (zh) | 一种高炉冲渣水蒸气消白系统及方法 | |
CN207762939U (zh) | 一种显著减少消除烟囱白雾拖尾的装置 | |
CN209900993U (zh) | 一种酸再生产工艺的烟气脱白系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |