CN109595948A - 一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除及余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢铁生产技术领域，特别涉及一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除及余热回收系统。包括固定于钢铁高炉渣沟开口上端的集气罩，所述集气罩通过管道连接有依次串联的n级消汽塔，相邻的两个所述消汽塔通过进气管连接；每个所述消汽塔包括内部设有的喷淋装置，所述喷淋装置连接有补水管和循环管；所述循环管另一端连接有三通阀，三通阀分别与消汽塔底部和换热器连接；所述消汽塔底端与换热器连接；所述消汽塔底端还连接有回流管，回流管与渣沟连接；位于末端一级的所述消汽塔连接有风机；所述风机出风口与渣沟连接。本发明可以有效去除蒸汽白烟，且通过对蒸汽白烟的冷却实现回收水的循环利用和余热的回收，实现了闭环处理。
Description
（一）技术领域
本发明涉及钢铁生产技术领域，特别涉及一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除及余热回收系统。
（二）背景技术
近年来，随着经济的飞速发展，钢铁、化工、电力、食品等行业生产中排放的高湿废气与日俱增，不仅浪费大量热能和水资源，同时排向环境后，与干冷空气接触混合后产生大量的“白烟”，水蒸汽冷凝的小液珠与硫化物、氮氧化物以及粉尘等颗粒物结合易形成雾霾，严重影响周边环境能见度以及居民的身心健康。
目前，消除白烟的方法主要有两种，一是提高废气的温度，以提高其含湿能力；二是冷凝析出废气中的水蒸汽。然而目前采用冷凝析出水蒸气的方法多采用热交换方法，然而难以实现水蒸气的循环利用和余热的回收。
（三）发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除及余热回收系统。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除及余热回收系统，特征在于：包括固定于钢铁高炉渣沟开口上端的集气罩，所述集气罩通过管道连接有依次串联的n级消汽塔，相邻的两个所述消汽塔通过进气管连接；每个所述消汽塔包括内部设有的喷淋装置，所述喷淋装置连接有补水管和循环管；所述循环管另一端连接有三通阀，三通阀分别通过管道与消汽塔底部和换热器换热出口连接；所述消汽塔底端通过管道与换热器换热进口连接，所述换热器还包括冷却介质进口和余热源出口；所述消汽塔底端还连接有回流管，回流管另一端与钢铁高炉渣沟连接；位于末端一级的所述消汽塔通过管道连接有风机；所述风机出风口通过管道与钢铁高炉渣沟连接。
进一步，所述补水管，循环管，回流管上均设有阀门；所述循环管上设有循环水泵。
进一步，所述消汽塔为喷淋塔。
进一步，所述n为1-4。
进一步，所述消汽塔底部设有排污管，排污管上设有排污阀。
本发明使用时，渣沟内产生的大量白烟由于风机的作用进入消汽塔中，初始阶段可以通过补水管对喷淋装置加水对蒸汽白烟进行喷淋；当蒸汽白烟被冷却后，水蒸气凝结为水存储于消汽塔内部，随着冷却的进行，消汽塔内部积水逐渐增多，此时消汽塔内部积水温度较喷淋时温度升高，将消汽塔内部积水通过换热器置换温度，回收余热；经过冷却的水通过循环水泵回流至消汽塔内或送至喷淋装置用于冷却水蒸气，实现循环利用，且可以将消汽塔内部积水用于渣沟冲水；经过消汽塔后的气体经过风机送至渣沟实现闭环处理。
本发明的有益效果是：本发明可以有效去除蒸汽白烟，且通过对蒸汽白烟的冷却实现回收水的循环利用和余热的回收，且经过消汽塔后的气体也可以循环利用，实现了闭环处理。
（四）附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1 为本发明的结构示意图；
图中，1渣沟，2集气罩，3消汽塔，4喷淋装置，5补水管，6循环管，7回流管，8风机，9阀门，10循环水泵，11进气管，12三通阀，13换热器。
（五）具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括固定于钢铁高炉渣沟1开口上端的集气罩2，所述集气罩2通过管道连接有依次串联的n级消汽塔3，相邻的两个所述消汽塔3通过进气管11连接；
每个所述消汽塔3包括内部设有的喷淋装置4，所述喷淋装置连接有补水管5和循环管6；所述循环管6另一端连接有三通阀12，三通阀12分别通过管道与消汽塔3底部和换热器13换热出口连接；三通阀12与换热器13换热出口连接的管道上设有循环水泵10；所述消汽塔3底端通过管道与换热器13换热进口连接，所述换热器13还包括冷却介质进口和余热源出口；消汽塔3中的冷水冷却蒸汽后，部分再循环回消汽塔3，继续冷却蒸汽；
所述消汽塔3底端还连接有回流管7，回流管7另一端与钢铁高炉渣沟1连接；消汽塔3中的冷水冷却蒸汽后，部分导流至渣沟1，用于冲渣水的补充；
位于末端一级的所述消汽塔3通过管道连接有风机8；所述风机8出风口通过管道与钢铁高炉渣沟1连接。位于末端一级的所述消汽塔3出气口处设有除雾器。
进一步，所述补水管5，循环管6，回流管7上均设有阀门9；所述循环管6上设有循环水泵10。
进一步，所述消汽塔3为喷淋塔。
进一步，所述n为1-4。
进一步，所述消汽塔3底部设有排污管，排污管上设有排污阀。
本系统还可以加入供冷系统，所述供冷系统包括冷风机，冷风机通过管道向消汽塔内输送冷风，用于冷却水蒸气，消汽塔中的蒸汽转变的部分液体循环用于消汽塔，以冷却蒸汽；消汽塔中蒸汽转变的部分液体通过管道流至渣沟，用于冲渣水的补充
本发明使用时，渣沟1内产生的大量白烟由于风机8的作用进入消汽塔3中，初始阶段可以通过补水管5对喷淋装置4加水对蒸汽白烟进行喷淋；当蒸汽白烟被冷却后，水蒸气凝结为水存储于消汽塔3内部，随着冷却的进行，消汽塔3内部积水逐渐增多，此时消汽塔内部积水温度较喷淋时温度升高，将消汽塔3内部积水通过换热器13置换温度，回收余热；经过冷却的水通过循环水泵10回流至消汽塔内或送至喷淋装置用于冷却水蒸气，实现循环利用，且可以将消汽塔3内部积水用于渣沟1冲水；经过消汽塔3后的气体经过风机8送至渣沟1实现闭环处理。
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除及余热回收系统，特征在于：包括固定于钢铁高炉渣沟开口上端的集气罩，所述集气罩通过管道连接有依次串联的n级消汽塔，相邻的两个所述消汽塔通过进气管连接；每个所述消汽塔包括内部设有的喷淋装置，所述喷淋装置连接有补水管和循环管；所述循环管另一端连接有三通阀，三通阀分别通过管道与消汽塔底部和换热器换热出口连接；所述消汽塔底端通过管道与换热器换热进口连接，所述换热器还包括冷却介质进口和余热源出口；所述消汽塔底端还连接有回流管，回流管另一端与钢铁高炉渣沟连接；位于末端一级的所述消汽塔通过管道连接有风机；所述风机出风口通过管道与钢铁高炉渣沟连接。
2.根据权利要求1所述的钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除及余热回收系统，其特征在于：所述补水管，循环管，回流管上均设有阀门；所述循环管上设有循环水泵。
3.根据权利要求1所述的钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除及余热回收系统，其特征在于：所述消汽塔为喷淋塔。
4.根据权利要求1所述的钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除及余热回收系统，其特征在于：所述n为1-4。
5.根据权利要求1所述的钢铁高炉冲渣蒸汽白烟消除及余热回收系统，其特征在于：所述消汽塔底部设有排污管，排污管上设有排污阀。
Applications Claiming Priority (2)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110129494A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-16 | 山东奇士登润滑科技有限公司 | 一种高炉炉渣冲渣、捞渣白色污染综合治理系统及方法 |
| CN114405680A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 湖南省楚雄环保科技有限公司 | 一种高效湿法除尘、消白工艺及装置 |
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2018
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN110129494B (zh) * | 2019-05-24 | 2020-10-27 | 山东奇士登润滑科技有限公司 | 一种高炉炉渣冲渣、捞渣白色污染综合治理系统及方法 |
| CN114405680A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 湖南省楚雄环保科技有限公司 | 一种高效湿法除尘、消白工艺及装置 |
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