CN211133502U - 一种高炉冲渣乏汽消白系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉冲渣乏汽消白系统，包括降温洗涤塔、GGH系统、高炉冲渣水沟集气罩和一次冲渣乏气引风机，所述降温洗涤塔的进水端设置有冷却装置、冷却循环泵、浆液冷却器和降温洗涤泵。本高炉冲渣乏汽消白系统，结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护；通过设置浆液冷却器为水‑水热换体系，热换效率高，冲渣乏汽生成的凝结水回到高炉冲渣水沟内，可循环使用，减少冲渣系统耗水量，节约水资源；利用一次乏汽的热量来加热提升冷凝后的二次乏汽温度，无需外界热源加热，节省了能源。

Description

一种高炉冲渣乏汽消白系统

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体为一种高炉冲渣乏汽消白系统。

背景技术

钢铁厂高炉炼铁后产生大量高温炉渣，绝大部分采用水淬方式通过冲渣水进行冷却，冲渣水在冷却高温炉渣时会产生大量的水蒸汽，水蒸汽通过烟囱排向大气，不仅浪费大量的热量，而且产生大量白雾，对环境造成污染。在采用冲渣水进行高炉炉渣处理的工艺过程中，炉渣的40％热量以水蒸汽的形式被带走，由于冲渣水蒸汽热量巨大，对环境造成了热污染对钢铁厂的厂容厂貌造成一定的影响，此外，高炉冲渣蒸汽中含有大量硫化氢、二氧化硫、渣棉等排放物，对高炉主体设备及高炉附属设备造成严重的腐蚀和锈蚀。由于高炉炼铁出渣是间断进行的，水淬渣也是不连续的，采用常规的方法消白解决环保问题，投资非常大；基于上述问题，提出一种高炉冲渣乏汽消白系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉冲渣乏汽消白系统，具有便于安装和维护，冲渣系统的耗水量小，节省能源的优点，解决了现有技术中热量散失大，加热能源消耗大，增大了成本，且白雾排出对环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉冲渣乏汽消白系统，包括降温洗涤塔、GGH系统、高炉冲渣水沟集气罩和一次冲渣乏气引风机，所述降温洗涤塔的进水端设置有冷却装置、冷却循环泵、浆液冷却器和降温洗涤泵，冷却装置的出液端通过管道与冷却循环泵的进液端相连，冷却循环泵的出液端通过管道与浆液冷却器的进液端相连，浆液冷却器的出液端通过管道与冷却装置的进液端相连，降温洗涤塔的出液端通过管道与降温洗涤泵的进液端相连；所述降温洗涤塔内置有除雾器和降温洗涤喷淋头，除雾器安装在降温洗涤塔的内腔上端，降温洗涤喷淋头安装在降温洗涤塔的内腔中端，浆液冷却器的出液端通过管道与降温洗涤喷淋头连接；所述GGH系统外接两根二次冲渣乏气管道和两根一次冲渣乏气管道，GGH系统的进气端通过一根二次冲渣乏气管道与降温洗涤塔的顶端连接；GGH系统外侧设有烟囱，GGH系统的出气端通过另一根二次冲渣乏气管道与烟囱的进气端连接；所述GGH系统的进风端采用一根一次冲渣乏气管道连接到高炉冲渣水沟集气罩的进气端，并将一次冲渣乏气引风机加装在该一次冲渣乏气管道上，GGH系统的出气端采用另一根二次冲渣乏气管道连接到降温洗涤塔的进气端；所述高炉冲渣水沟集气罩内置高炉冲渣水沟。

优选的，所述降温洗涤喷淋头安装有两排，两排降温洗涤喷淋头平行排布在降温洗涤塔内。

优选的，所述冷却装置提供的冷却液为自来水。

优选的，所述GGH系统对一次冲渣乏气引风机吸入的乏气由85℃降为75℃，降温后的二次乏气由GGH系统从35℃降为70℃。

优选的，所述浆液冷却器的型式为可拆卸板式换热器，材质为2205，GGH系统的材质为2205、PTFE中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本高炉冲渣乏汽消白系统，具有如下优点，1：将降温洗涤塔、GGH系统、高炉冲渣水沟集气罩以及降温洗涤塔外侧的冷却装置、冷却循环泵、浆液冷却器以及降温洗涤泵加装在一起，使得设备结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护；2：通过设置浆液冷却器为水-水热换体系，相比于传统的水-水热换体系，热换效率高，利用冷介质（冷水）与冲渣乏汽介质直接进行热换，冲渣乏汽被冷却凝结，冲渣乏汽生成的凝结水回到高炉冲渣水沟内，可循环使用，减少冲渣系统耗水量，节约水资源；3：通过加装GGH系统，利用乏汽冷凝前后体积的变化，利用一次乏汽的热量来加热提升冷凝后的二次乏汽温度，无需外界热源加热，节省了能源。整体结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护，冲渣系统的耗水量小，所需用于加热的热能源少，节省了能源。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图。

图中：1、降温洗涤塔；2、GGH系统；3、高炉冲渣水沟集气罩；4、一次冲渣乏气引风机；5、冷却装置；6、冷却循环泵；7、浆液冷却器；8、降温洗涤泵；9、除雾器；10、降温洗涤喷淋头；11、二次冲渣乏气管道；12、一次冲渣乏气管道；13、烟囱；14、高炉冲渣水沟。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种高炉冲渣乏汽消白系统，包括降温洗涤塔1、GGH系统2、高炉冲渣水沟集气罩3和一次冲渣乏气引风机4，降温洗涤塔1的进水端设置有冷却装置5、冷却循环泵6、浆液冷却器7和降温洗涤泵8，冷却装置5提供的冷却液为自来水，冷却装置5的出液端通过管道与冷却循环泵6的进液端相连，冷却循环泵6的出液端通过管道与浆液冷却器7的进液端相连；浆液冷却器7的型式为可拆卸板式换热器，材质为2205，GGH系统2的材质为2205、PTFE中的一种，浆液冷却器7的出液端通过管道与冷却装置5的进液端相连，降温洗涤塔1的出液端通过管道与降温洗涤泵8的进液端相连；降温洗涤塔1内置有除雾器9和降温洗涤喷淋头10，除雾器9安装在降温洗涤塔1的内腔上端，降温洗涤喷淋头10安装在降温洗涤塔1的内腔中端，浆液冷却器7的出液端通过管道与降温洗涤喷淋头10连接，其中降温洗涤喷淋头10安装有两排，两排降温洗涤喷淋头10平行排布在降温洗涤塔1内，通过降温洗涤喷淋头10喷出的水雾对乏汽进行降温；GGH系统2外接两根二次冲渣乏气管道11和两根一次冲渣乏气管道12，GGH系统2的进气端通过一根二次冲渣乏气管道11与降温洗涤塔1的顶端连接，GGH系统2对一次冲渣乏气引风机4吸入的乏气由85℃降为75℃，降温后的二次乏气由GGH系统2从35℃降为70℃；GGH系统2外侧设有烟囱13，GGH系统2的出气端通过另一根二次冲渣乏气管道11与烟囱13的进气端连接；GGH系统2的进风端采用一根一次冲渣乏气管道12连接到高炉冲渣水沟集气罩3的进气端，并将一次冲渣乏气引风机4加装在该一次冲渣乏气管道12上，GGH系统2的出气端采用另一根二次冲渣乏气管道11连接到降温洗涤塔1的进气端；高炉冲渣水沟集气罩3内置高炉冲渣水沟14。

该高炉冲渣乏汽消白系统，工作过程如下：通过前端一次冲渣乏气引风机4及一次冲渣乏气管道12收集高炉冲渣水沟集气罩3内的冲渣蒸气，利用一次冲渣乏气引风机4将冲渣乏汽引入GGH系统2，冲渣乏汽由85℃降为75℃，乏汽放出的热量经GGH系统2将洗涤后的二次乏汽由35℃升温为70℃，降温后的冲渣乏汽进入降温洗涤塔1，通过降温洗涤塔1内的降温洗涤喷淋头10以及降温洗涤塔1外接的浆液冷却器7中的冷却液将系统乏汽从为75℃降低至35℃，降低冲渣乏汽的绝对含湿量，冷凝后的冷凝水经降温洗涤塔1内的除雾器9除雾后返回到降温洗涤塔1的底部，作为冲渣水的补充用水；降温洗涤塔1出口冷凝降温后的二次乏汽经二次冲渣乏气管道11进入GGH系统2，温度由35℃升温到70℃后从烟囱13排放，消除了白色烟羽；上述各个元件作用如下：一次冲渣乏气管道12用于收集冲渣乏汽，降温洗涤塔1与一次冲渣乏气管道12连接，并设置外置浆液冷却器7，冷却液由冷却装置5提供，且冷却液采用自来水，完成冲渣乏汽的降温冷凝；设置的GGH系统2，利用一次乏汽降温产生的热量来提升降温冷凝后二次乏汽的排烟温度，整体不额外消耗外界热量消除白色烟羽的技术问题，节能的同时解决了环保问题。

综上所述：本高炉冲渣乏汽消白系统，具有如下优点，1：将降温洗涤塔1、GGH系统2、高炉冲渣水沟集气罩3以及降温洗涤塔1外侧的冷却装置5、冷却循环泵6、浆液冷却器7以及降温洗涤泵8加装在一起，使得设备结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护；2：通过设置浆液冷却器7为水-水热换体系，相比于传统的水-水热换体系，热换效率高，利用冷介质（冷水）与冲渣乏汽介质直接进行热换，冲渣乏汽被冷却凝结，冲渣乏汽生成的凝结水回到高炉冲渣水沟14内，可循环使用，减少冲渣系统耗水量，节约水资源；3：通过加装GGH系统2，利用乏汽冷凝前后体积的变化，利用一次乏汽的热量来加热提升冷凝后的二次乏汽温度，无需外界热源加热，节省了能源。整体结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护，冲渣系统的耗水量小，所需用于加热的热能源少，节省了能源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高炉冲渣乏汽消白系统，包括降温洗涤塔（1）、GGH系统（2）、高炉冲渣水沟集气罩（3）和一次冲渣乏气引风机（4），其特征在于：所述降温洗涤塔（1）的进水端设置有冷却装置（5）、冷却循环泵（6）、浆液冷却器（7）和降温洗涤泵（8），冷却装置（5）的出液端通过管道与冷却循环泵（6）的进液端相连，冷却循环泵（6）的出液端通过管道与浆液冷却器（7）的进液端相连，浆液冷却器（7）的出液端通过管道与冷却装置（5）的进液端相连，降温洗涤塔（1）的出液端通过管道与降温洗涤泵（8）的进液端相连；所述降温洗涤塔（1）内置有除雾器（9）和降温洗涤喷淋头（10），除雾器（9）安装在降温洗涤塔（1）的内腔上端，降温洗涤喷淋头（10）安装在降温洗涤塔（1）的内腔中端，浆液冷却器（7）的出液端通过管道与降温洗涤喷淋头（10）连接；所述GGH系统（2）外接两根二次冲渣乏气管道（11）和两根一次冲渣乏气管道（12），GGH系统（2）的进气端通过一根二次冲渣乏气管道（11）与降温洗涤塔（1）的顶端连接；GGH系统（2）外侧设有烟囱（13），GGH系统（2）的出气端通过另一根二次冲渣乏气管道（11）与烟囱（13）的进气端连接；所述GGH系统（2）的进风端采用一根一次冲渣乏气管道（12）连接到高炉冲渣水沟集气罩（3）的进气端，并将一次冲渣乏气引风机（4）加装在该一次冲渣乏气管道（12）上，GGH系统（2）的出气端采用另一根二次冲渣乏气管道（11）连接到降温洗涤塔（1）的进气端；所述高炉冲渣水沟集气罩（3）内置高炉冲渣水沟（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣乏汽消白系统，其特征在于：所述降温洗涤喷淋头（10）安装有两排，两排降温洗涤喷淋头（10）平行排布在降温洗涤塔（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣乏汽消白系统，其特征在于：所述冷却装置（5）提供的冷却液为自来水。

4.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣乏汽消白系统，其特征在于：所述GGH系统（2）对一次冲渣乏气引风机（4）吸入的乏气由85℃降为75℃，降温后的二次乏气由GGH系统（2）从35℃降为70℃。

5.根据权利要求1所述的一种高炉冲渣乏汽消白系统，其特征在于：所述浆液冷却器（7）为可拆卸板式换热器，材质为2205，GGH系统（2）的材质为2205、PTFE中的一种。

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