CN208320365U - 一种消除燃煤锅炉烟气烟羽的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种消除燃煤锅炉烟气烟羽的装置，燃煤和新风通过燃煤和新风进口管进入燃煤锅炉，燃煤锅炉产生的锅炉排烟经锅炉排烟管依次进入除尘器、烟气冷却器、烟气冷凝器和烟气再热器。该装置对烟气进行深度处理，消除燃煤锅炉排烟烟羽现象，同时回收大量烟气余热，降低燃煤锅炉排烟中的粉尘和硫含量，实现燃煤锅炉超洁净排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤锅炉烟气的余热利用与综合处理的技术领域，具体涉及一种消除燃煤锅炉烟气烟羽的装置。
背景技术
随着经济和社会的快速发展，对化石能源的大量使用除导致能源危机外，亦造成严峻的环境压力。故实现节能减排是解决当前能源和环境危机的有效方法之一。
目前吸收式热泵已广泛应用于燃气锅炉余热回收领域，可将排烟温度降低至30℃左右，回收大量烟气余热，节约燃气。但在空气湿度相对较大的区域以及遇到阴雨雪等天气时，即使是30℃的锅炉排烟，于烟囱出口附近依旧可见大量的烟气烟羽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种消除燃煤锅炉烟气烟羽的装置，该装置对烟气进行深度处理，消除燃煤锅炉排烟烟羽现象，同时回收大量烟气余热，降低燃煤锅炉排烟中的粉尘和硫含量，实现燃煤锅炉超洁净排放。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种消除燃煤锅炉烟气烟羽的装置，燃煤和新风通过燃煤和新风进口管进入燃煤锅炉，燃煤锅炉产生的锅炉排烟经锅炉排烟管依次进入除尘器、烟气冷却器、烟气冷凝器和烟气再热器；
所述烟气冷却器的循环水通过循环水管进入第一板式换热器，经蒸汽补热器流入烟气再热器后，再回到烟气冷却器中；
所述烟气冷凝器的余热水通过余热水管依次进入第二板式换热器和吸收式热泵进行换热，再回到烟气冷凝器；
锅炉补水通过锅炉补水管依次进入第二板式换热器、吸收式热泵和第一板式换热器进行换热，再回到燃煤锅炉中。
优选的，所述烟气冷却器和烟气冷凝器之间还依次设有风机、脱硫塔和湿电除尘器。
优选的，所述吸收式热泵以蒸汽或燃气作为驱动热源，通过热泵蒸汽或燃气进口管进入吸收式热泵。
优选的，所述蒸汽补热器在第一板式换热器的出口循环水水温不足以将烟气过热度提高至设计要求时开启。
优选的，所述烟气冷却器进行烟气和循环水的逆流式换热，可将烟气温度降低35-40℃。
优选的，所述烟气冷凝器进行烟气和余热水的逆流式换热，可将烟气温度降低15-20℃。
优选的，所述第二板式换热器将锅炉水与吸收了烟气余热的余热水进行换热，所述第一板式换热器将锅炉水与吸收了烟气余热的循环水进行换热，可将锅炉补水温度提高50-55℃。
本实用新型的有益效果是：
1、消除锅炉烟气白色烟羽：该方案利用回收的烟气余热加热降温脱水后的饱和烟气，使其过热化进而消除烟气烟羽，且正常工况下无需额外消耗能量；
2、回收烟气余热：该装置利用烟气冷却器和烟气冷凝器回收锅炉烟气中的潜热和显热；
3、节能：该装置回收的烟气余热用于加热锅炉补水；
4、节水：可将该装置产生的烟气冷凝水用于脱硫塔补水；
5、环保：该装置中采用烟气冷凝器可进一步降低烟气中的粉尘和硫含量，达到锅炉排烟超洁净排放。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
其中：1、燃煤和新风进口管，2、燃煤锅炉，3、锅炉排烟管，4、除尘器，5、烟气冷却器，6、风机，7、脱硫塔，8、湿电除尘器，9、烟气冷凝器，10、烟气再热器，11、烟囱，12、蒸汽补热器，13、循环泵组，14、余热水管，15、循环水管，16、燃煤锅炉热水或蒸汽出口管，17、锅炉补水管，18、第一板式换热器，19、热泵蒸汽或燃气进口管，20、吸收式热泵，21、第二板式换热器。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种消除燃煤锅炉烟气烟羽的装置，燃煤和新风通过燃煤和新风进口管1进入燃煤锅炉2，燃煤锅炉2产生的锅炉排烟经锅炉排烟管3依次进入除尘器4、烟气冷却器5、烟气冷凝器9和烟气再热器10；
所述烟气冷却器5的循环水通过循环水管15进入第一板式换热器18，经蒸汽补热器12流入烟气再热器10后，再回到烟气冷却器5中；所述烟气冷却器5进行烟气和循环水的逆流式换热，可将烟气温度降低35-40℃。
所述烟气冷凝器9的余热水通过余热水管14依次进入第二板式换热器21和吸收式热泵20进行换热，再回到烟气冷凝器9；所述烟气冷凝器9进行烟气和余热水的逆流式换热，可将烟气温度降低15-20℃。
锅炉补水通过锅炉补水管17依次进入第二板式换热器21、吸收式热泵20和第一板式换热器18进行换热，再回到燃煤锅炉2中。所述第二板式换热器21将锅炉水与吸收了烟气余热的余热水进行换热，所述第一板式换热器18将锅炉水与吸收了烟气余热的余热水和循环水进行换热，可将锅炉补水温度提高50-55℃。
所述烟气冷却器5和烟气冷凝器9之间还依次设有风机6、脱硫塔7和湿电除尘器8。
所述吸收式热泵20以蒸汽或燃气作为驱动热源，通过热泵蒸汽或燃气进口管进入吸收式热泵20，能产生20-30℃的余热水，可将烟气温度冷却至25-35℃，回收烟气中的显热和潜热。
所述燃煤锅炉2出口连接燃煤锅炉热水或蒸汽出口管16。
所述蒸汽补热器12在第一板式换热器18的出口循环水水温不足以将烟气过热度提高至设计要求时开启。
所述烟气再热器10将饱和烟气温度加热至过热烟气，将烟气过热度提高至设计要求，以确保在严苛条件下消除烟气白色烟羽，处理后的烟气经烟囱11排出。
烟气系统流程如下所述：
1）低温锅炉补水经循环泵组13依次流经第二板式换热器21、吸收式热泵20及第一板式换热器18后，与吸收了烟气余热的循环水和余热水进行换热后，进入燃煤锅炉2；
2）余热水于烟气冷凝器9中吸收烟气余热后，依次流经第二板式换热器21和吸收式热泵20，加热锅炉补水，换热降温的余热水进入烟气冷凝器9中吸收烟气余热；
3）循环水于烟气冷却器5中吸收烟气余热后，进入第一板式换热器18加热锅炉补水，随后经蒸汽补热器12流入烟气再热器10，加热烟气冷凝器9出口的低温饱和烟气，将烟气状态提升至过热状态，进而消除烟气烟羽现象，经过上述两部换热后循环水流入烟气冷却器5中吸收烟气余热。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种消除燃煤锅炉烟气烟羽的装置，其特征在于：燃煤和新风通过燃煤和新风进口管（1）进入燃煤锅炉（2），燃煤锅炉（2）产生的锅炉排烟经锅炉排烟管（3）依次进入除尘器（4）、烟气冷却器（5）、烟气冷凝器（9）和烟气再热器（10）；所述烟气冷却器（5）的循环水通过循环水管（15）进入第一板式换热器（18），经蒸汽补热器（12）流入烟气再热器（10）后，再回到烟气冷却器（5）中；
所述烟气冷凝器（9）的余热水通过余热水管（14）依次进入第二板式换热器（21）和吸收式热泵（20）进行换热，再回到烟气冷凝器（9）；
锅炉补水通过锅炉补水管（17）依次进入第二板式换热器（21）、吸收式热泵（20）和第一板式换热器（18）进行换热，再回到燃煤锅炉（2）中。
2.根据权利要求1所述的一种消除燃煤锅炉烟气烟羽的装置，其特征在于：所述烟气冷却器（5）和烟气冷凝器（9）之间还依次设有风机（6）、脱硫塔（7）和湿电除尘器（8）。
3.根据权利要求1所述的一种消除燃煤锅炉烟气烟羽的装置，其特征在于：所述吸收式热泵（20）以蒸汽或燃气作为驱动热源，通过热泵蒸汽或燃气进口管（19）进入吸收式热泵（20）。
4.根据权利要求1所述的一种消除燃煤锅炉烟气烟羽的装置，其特征在于：所述烟气冷却器（5）进行烟气和循环水的逆流式换热。
5.根据权利要求1所述的一种消除燃煤锅炉烟气烟羽的装置，其特征在于：所述烟气冷凝器（9）进行烟气和余热水的逆流式换热。
6.根据权利要求1所述的一种消除燃煤锅炉烟气烟羽的装置，其特征在于：所述第二板式换热器（21）将锅炉水与吸收了烟气余热的余热水进行换热，所述第一板式换热器（18）将锅炉水与吸收了烟气余热的余热水和循环水进行换热。
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| CN113713599A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-30 | 国能神东煤炭集团有限责任公司 | 一种循环流化床半干法低负荷脱硫系统及控制方法 |
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