CN203323525U - 气流干燥领域的余热回收节能装置 - Google Patents

气流干燥领域的余热回收节能装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种气流干燥领域的余热回收节能装置,它含有吸收式热泵,所述吸收式热泵的冷凝器出口与预加热器的热媒进口连接,所述吸收式热泵的吸收器进口通过热媒循环泵与所述预加热器的热媒出口连接,所述预加热器设置在干燥器的气流输入管上;所述吸收式热泵的蒸发器出口与吸热器的冷媒进口连接,所述吸收式热泵的蒸发器进口通过冷媒循环泵与所述吸热器的冷媒出口连接,所述吸热器设置在干燥器的气流输出管上。本实用新型利用吸收式吸收式热泵热量转移的原理,利用少量的高温热源,把气流干燥领域气流干燥过程中产生的热量提取出来,即干燥尾气的余热转移到预热器,再利用到干燥过程中,使热源循环利用,这样减少能耗且环保。

Description

气流干燥领域的余热回收节能装置
[0001] 技术领域:
[0002] 本实用新型涉及一种余热回收利用装置,特别是涉及一种气流干燥领域的余热回收节能装置。
[0003] 背景技术:
[0004]目前,用于气流干燥领域的粉料干燥过程是:常温的空气经第一风机进入加热器加热,温度升高后,作为热源进入干燥器干燥粉料,而干燥器产生温度较高的尾气,没有经过余热回收利用,而直接经第二风机排放到空气中;或者即使在干燥器的尾气上加有热管换热器,由于温差小,传热效率低而且只能利用很少一部分热能,这样既浪费能源,又使环境温度变高。
[0005] 实用新型内容:
[0006] 本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、循环利用热源、减少能耗且环保的气流干燥领域的余热回收节能装置。
[0007] 本实用新型的技术方案是:一种气流干燥领域的余热回收节能装置,含有吸收式热泵,所述吸收式热泵的冷凝器出口与预加热器的热媒进口连接,所述吸收式热泵的吸收器进口通过热媒循环泵与所述预加热器的热媒出口连接,所述预加热器设置在干燥器的气流输入管上;所述吸收式热泵的蒸发器出口与吸热器的冷媒进口连接,所述吸收式热泵的蒸发器进口通过冷媒循环泵与所述吸热器的冷媒出口连接,所述吸热器设置在干燥器的气流输出管上。
[0008] 所述预加热器和吸热器与第一风机和第二风机之间的干燥器的气流输入管和气流输出管上设置有热管换热器。
[0009] 所述第一风机的排气口和第二风机的进气口分别与一个过滤器连接。所述吸收式热泵的冷凝器、吸收器和预加热器之间的管路上设置有囊式补水机组或高位水箱;所述吸收式热泵的蒸发器和吸热器之间的管路上设置有囊式补水机组或高位水箱。所述预加热器与干燥器之间的气流输入管上设置有加热器,热源分别给所述加热器和吸收式热泵提供热倉泛。
[0010] 本实用新型的有益效果是:
[0011] 1、本实用新型利用吸收式热泵热量转移的原理,利用少量的高温热源,把气流干燥领域气流干燥过程中产生的热量提取出来,即干燥尾气的余热转移到预热器,再利用到干燥过程中,使热源循环利用,这样减少能耗且环保。
[0012] 2、本实用新型蒸发器产生的冷媒使吸热器冷热侧温差较大,提高了传热效率,通过调节冷媒流量和吸收式热泵设置,可根据不同室外温度确定干燥尾气的排放温度。驱动热源的热量和吸收的热量叠加通过预热器再利用到干燥过程中,使热源循环利用。由于吸热器传热面表面温度低于干燥尾气露点,可使尾气中的水分凝结出来,这样可减少尾气中的含水量。
[0013] 3、本实用新型在吸收式热泵前的管路上设置热管换热器,当吸收式热泵出现故障时,更加有效提高了整个装置的可靠性。[0014] 4、本实用新型设置有过滤器,能够去除或减少气体中的杂质,有利于环境保护和工艺实施。
[0015] 5、本实用新型设计合理、循环利用热源、减少能耗且节水环保,其适用范围广,易于推广实施,具有良好的经济效益。
[0016] 附图说明:
[0017] 图1为气流干燥领域的余热回收节能装置的结构示意图之一;
[0018] 图2为气流干燥领域的余热回收节能装置的结构示意图之二 ;
[0019] 图3为气流干燥领域的余热回收节能装置的结构示意图之三;
[0020] 图4为气流干燥领域的余热回收节能装置的结构示意图之四。
[0021] 具体实施方式:
[0022] 实施例一:参见图1,图中,1-第一风机,2-过滤器,3-热管换热器,4-吸收式热泵,5-预加热器,6-加热器,7-干燥器,8-吸热器,9-冷媒循环泵,10-热媒循环泵,11-囊式补水机组或高位水箱,12-过滤器,13-第二风机。
[0023] 气流干燥领域的余热回收节能装置含有吸收式热泵4,其中:吸收式热泵4的冷凝器出口与预加热器5的热媒进口连接,吸收式热泵4的吸收器进口通过热媒循环泵10与预加热器5的热媒出口连接,预加热器5设置在干燥器7的气流输入管上;吸收式热泵4的蒸发器出口与吸热器8的冷媒进口连接,吸收式热泵4的蒸发器进口通过冷媒循环泵9与吸热器8的冷媒出口连接,吸热器8设置在干燥器7的气流输出管上。气流输入管的首端与第一风机I连接,气流输出管的尾端与第二风机13连接。
[0024] 吸收式热泵4的冷凝器、吸收器和预加热器5之间的管路上设置有囊式补水机组或高位水箱11 ;吸收式热泵4的蒸发器和吸热器8之间的管路上设置有囊式补水机组或高位水箱11。
[0025] 预加热器5与干燥器7之间的气流输入管上设置有加热器6,热源分别给加热器6和吸收式热泵4提供热能。
[0026] 工作时,利用吸收式热泵热量转移的原理,吸热器8将气流输出管内的气体热量取出,然后通过预加热器5将气流输入管内的气体加热,实现热量的循环利用,既减少能耗又节水环保。
[0027] 实施例二:参见图2,本实施例与实施例一基本相同,相同之处不重述,不同之处在于:预加热器5和吸热器8与第一风机I和第二风机13之间的干燥器7的气流输入管和气流输出管上设置有热管换热器3,这样可以提高整个装置的可靠性。
[0028] 实施例三:参见图3,本实施例与实施例一基本相同,相同之处不重述,不同之处在于:第一风机I的排气口与过滤器2连接。第二风机13的进气口与过滤器12连接。通过过滤,减少干燥气体内的杂质,有利于环保。
[0029] 实施例四:参见图4,本实施例与实施例二基本相同,相同之处不重述,不同之处在于:第一风机I的排气口与过滤器2连接。第二风机13的进气口与过滤器12连接。通过过滤,减少干燥气体内的杂质,有利于环保。
[0030] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种气流干燥领域的余热回收节能装置,含有吸收式热泵,其特征是:所述吸收式热泵的冷凝器出口与预加热器的热媒进口连接,所述吸收式热泵的吸收器进口通过热媒循环泵与所述预加热器的热媒出口连接,所述预加热器设置在干燥器的气流输入管上;所述吸收式热泵的蒸发器出口与吸热器的冷媒进口连接,所述吸收式热泵的蒸发器进口通过冷媒循环泵与所述吸热器的冷媒出口连接,所述吸热器设置在干燥器的气流输出管上。
2.根据权利要求1所述的气流干燥领域的余热回收节能装置,其特征是:所述预加热器和吸热器与第一风机和第二风机之间的干燥器的气流输入管和气流输出管上设置有热管换热器。
3.根据权利要求1或2所述的气流干燥领域的余热回收节能装置,其特征是:所述第一风机的排气口和第二风机的进气口分别与一个过滤器连接。
4.根据权利要求1所述的气流干燥领域的余热回收节能装置,其特征是:所述吸收式热泵的冷凝器、吸收器和预加热器之间的管路上设置有囊式补水机组或高位水箱;所述吸收式热泵的蒸发器和吸热器之间的管路上设置有囊式补水机组或高位水箱。
5.根据权利要求1所述的气流干燥领域的余热回收节能装置,其特征是:所述预加热器与干燥器之间的气流输入管上设置有加热器,热源分别给所述加热器和吸收式热泵提供热能。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105783485A (zh) * 2016-04-12 2016-07-20 南京师范大学 一种内燃机驱动热泵干燥装置
CN107151906A (zh) * 2016-03-04 2017-09-12 青岛海尔洗衣机有限公司 一种余热回收干衣机
CN113758226A (zh) * 2021-09-13 2021-12-07 南昌航空大学 一种烘干机尾气余热回收装置及烘干机和余热回收方法

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