CN202786073U - 节能型淀粉气流干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型淀粉气流干燥机，按热风走向它依次包括蒸汽换热器、干燥管、旋风分离器、引风管、引风机和尾气管，在干燥管的前端设置湿淀粉加料器，在蒸汽换热器的进气端口设置空气过滤器，尾气管的出气端对准蒸汽换热器的进气端口，在尾气管上设置尾气过滤器。它的尾气管的出气端对准蒸汽换热器的进气端口，使得尾气余热重复利用，减少热能消耗，有利于节能环保。
Description
节能型淀粉气流干燥机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种淀粉干燥设备，尤其是一种节能型淀粉气流干燥机。
背景技术
[0002] 现有技术的淀粉气流干燥机由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。由于热风温度过高容易造成淀粉糊化，降低淀粉白度，所以淀粉气流干燥机一般选择蒸汽换热器为加热器，这种加热器是由蒸汽热源给散热片加热，在风机的作用下使经过进气端口及空气过滤器的冷空气通过散热片变成热风进入干燥管。
[0003] 这种淀粉气流干燥机的缺点是，通过干燥管的热风完成一次干燥任务之后直接排·入大气中，带走了大量的热量。在加热器的进气端口不断地有冷空气进入，特别是冬季室外空气温度很低，将冷空气变成热风需要大量的热量，能耗高，不利于节能环保。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，能耗低，经济效益好的节能型淀粉气流干燥机。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的：一种节能型淀粉气流干燥机，按热风走向它依次包括蒸汽换热器、干燥管、旋风分离器、引风管、引风机和尾气管，在干燥管的前端设置湿淀粉加料器，在蒸汽换热器的进气端口设置空气过滤器，其特征在于：尾气管的出气端对准蒸汽换热器的进气端口，在尾气管上设置尾气过滤器。
[0006] 所述的尾气过滤器是两端连通在尾气管上的一个箱体，在箱体的中间设置无纺布筛网。
[0007] 本实用新型和现有技术相比其优点在于：
[0008] 本实用新型的尾气管的出气端对准蒸汽换热器的进气端口，使得尾气余热重复利用，减少热能消耗，有利于节能环保。在尾气管上设置尾气过滤器，避免了尾气携带的淀粉颗粒糊化在蒸汽换热器影响换热效果。另外，本实用新型是在原有设备上的改进，改动结构简单实用，经济效益显著。
附图说明
[0009] 图I是本实用新型节能型淀粉气流干燥机示意图；
[0010] 图中：1_蒸汽换热器，2-干燥管，3-旋风分离器，4-引风管，5-引风机，6-尾气管，7-湿淀粉加料器，8-进气端口，9-空气过滤器，10-尾气过滤器，11-箱体，12-无纺布筛网。
具体实施方式
[0011] 以下结合附图对本实用新型作详细描述。
[0012] 如图I所示，一种节能型淀粉气流干燥机，按热风走向它依次包括蒸汽换热器I、干燥管2、旋风分离器3、引风管4、引风机5和尾气管6，在干燥管2的前端设置湿淀粉加料器7，在蒸汽换热器I的进气端口 8设置空气过滤器9，尾气管6的出气端对准蒸汽换热器I的进气端口 8，在尾气管6上设置尾气过滤器10。所述的尾气过滤器10是两端连通在尾气管6上的一个箱体11，在箱体11的中间设置无纺布筛网12。
[0013] 最后应当说明 的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (2)
1. 一种节能型淀粉气流干燥机，按热风走向它依次包括蒸汽换热器、干燥管、旋风分离器、引风管、引风机和尾气管，在干燥管的前端设置湿淀粉加料器，在蒸汽换热器的进气端口设置空气过滤器，其特征在于：尾气管的出气端对准蒸汽换热器的进气端口，在尾气管上设置尾气过滤器。
2.根据权利要求I所述的节能型淀粉气流干燥机，其特征在于：所述的尾气过滤器是两端连通在尾气管上的一个箱体，在箱体的中间设置无纺布筛网。
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