CN204535335U - 一种物料加热去湿系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料加热去湿系统，包括加热去湿设备、旋风除尘器、离心风机和空气加热器，空气加热器的进风口与大气相通，空气加热器的出风口通过进风管与加热去湿设备的进风口连接，加热去湿设备的出风口与旋风除尘器的进风口连接，旋风除尘器的出风口与离心风机的吸口连接，离心风机的出口连接有出风管，出风管的末端安装有排风阀，排风阀的出口与大气相通，出风管还通过回风阀与回风管相连，回风管的出口与进风管连接。进风管上安装有无动力轴流风机，无动力轴流风机可以有两台且旋向相反。循环风回到设备中，既减少了排放又降低了能耗，且可以避免循环风中残余的皮屑进入空气加热器造成失火，安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料加热去湿系统，属于粮食机械技术领域。
背景技术
现有的物料加热去湿系统包括加热去湿设备、旋风除尘器、离心风机和空气加热器，空气加热器的进风口与大气相通，空气加热器的出风口通过进风管与加热去湿设备的进风口连接，加热去湿设备的出风口与旋风除尘器的进风口连接，旋风除尘器的出风口与离心风机的吸口连接，离心风机的出口连接有出风管，出风管的末端安装有排风阀，排风阀的出口与大气相通。
冷空气经空气加热器加热后成为热空气，热空气通过进风管进入加热去湿设备，在加热去湿设备中热空气流过物料层，带走物料的水分使物料得到干燥，含湿热空气从加热去湿设备的出风口排出，进入旋风除尘器，旋风除尘器通过离心分离的方式去除热风中的粉尘颗粒或者皮屑，洁净的热风从离心风机的出口进入出风管，通过排风阀排出。排出的热风虽具有一定的湿度，但仍具有很高的温度，如果对热风中的热量不加以回收，会造成严重的浪费。由于空气加热器的温度比较高，离心风机出口的热风中仍会残留一些易燃粉尘或皮屑，遇到空气加热器很容易产生明火造成火灾，给工厂带来巨大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种物料加热去湿系统，安全性好，热效率高。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种物料加热去湿系统，包括加热去湿设备、旋风除尘器、离心风机和空气加热器，所述空气加热器的进风口与大气相通，所述空气加热器的出风口通过进风管与所述加热去湿设备的进风口连接，所述加热去湿设备的出风口与所述旋风除尘器的进风口连接，所述旋风除尘器的出风口与所述离心风机的吸口连接，所述离心风机的出口连接有出风管，所述出风管的末端安装有排风阀，所述排风阀的出口与大气相通，所述出风管还通过回风阀与回风管相连，所述回风管的出口与所述进风管连接。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：冷空气经空气加热器加热后成为热空气，热空气通过进风管进入加热去湿设备，在加热去湿设备中热空气流过物料层，带走物料的水分使物料得到干燥，含湿热空气从加热去湿设备的出风口排出，进入旋风除尘器，旋风除尘器通过离心分离的方式去除热风中的粉尘颗粒或者皮屑，洁净的热风从离心风机的出口进入出风管，一部分热风通过排风阀排出，另一部分热风通过回风阀进入回风管，回风管的出口与空气加热器的出口进行汇流，共同进入加热去湿设备，使得大部分热风得以循环利用，既减少了排放，又大大降低了能耗。循环风不进入空气加热器可以避免循环风中残余的皮屑进入空气加热器造成失火。从排风阀排出的少量热风既可以排出湿度，又可以在加热去湿设备中形成负压，使外界的新鲜空气可以通过空气加热器进入系统。
作为本实用新型的改进，所述进风管上安装有无动力轴流风机，所述无动力轴流风机位于所述回风管与所述进风管连接部位的下游。循环风与新鲜风汇流后，流经无动力轴流风机，得以均匀混合。
作为本实用新型的改进，所述无动力轴流风机沿热风前进方向依次设有两台。两台无动力轴流风机可以使循环风与新鲜风的混合更加均匀。
作为本实用新型的进一步改进，两台所述无动力轴流风机的旋向相反。可使循环风与新鲜风的混合进一步均匀。
作为本实用新型的优选方案，所述加热去湿设备为喷射式气流干燥机或流化床干燥机。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型物料加热去湿系统的原理图。
图中：1.空气加热器；2.进风管；3.加热去湿设备；4.旋风除尘器；5.离心风机；6.出风管；7.排风阀；8.回风阀；9.回风管；10.无动力轴流风机。
具体实施方式
本实用新型的物料加热去湿系统包括加热去湿设备3、旋风除尘器4、离心风机5和空气加热器1，空气加热器1的进风口与大气相通，空气加热器1的出风口通过进风管2与加热去湿设备3的进风口连接，加热去湿设备3的出风口与旋风除尘器4的进风口连接，旋风除尘器4的出风口与离心风机5的吸口连接，离心风机5的出口连接有出风管6，出风管6的末端安装有排风阀7，排风阀7的出口与大气相通，出风管6还通过回风阀8与回风管9相连，回风管9的出口与进风管2连接。加热去湿设备3为喷射式气流干燥机或流化床干燥机。
工作时，冷空气经空气加热器1加热后成为热空气，热空气通过进风管2进入加热去湿设备3，在加热去湿设备3中热空气流过物料层，带走物料的水分使物料得到干燥，含湿热空气从加热去湿设备3的出风口排出，进入旋风除尘器4，旋风除尘器4通过离心分离的方式去除热风中的粉尘颗粒或者皮屑，洁净的热风从离心风机5的出口进入出风管6，一部分热风通过排风阀7排出，另一部分热风通过回风阀8进入回风管9，回风管9的出口与空气加热器1的出口进行汇流，共同进入加热去湿设备3，使得大部分热风得以循环利用，既减少了排放，又大大降低了能耗。循环风不进入空气加热器1可以避免循环风中残余的皮屑进入空气加热器1造成失火。从排风阀7排出的少量热风既可以排出湿度，又可以在加热去湿设备3中形成负压，使外界的新鲜空气可以通过空气加热器1进入系统。
进风管2上安装有无动力轴流风机10，无动力轴流风机10位于回风管9与进风管2连接部位的下游。循环风与新鲜风汇流后，流经无动力轴流风机10，得以均匀混合。
无动力轴流风机10沿热风前进方向可以依次设有两台，使循环风与新鲜风的混合更加均匀。
两台无动力轴流风机10的旋向相反，可使循环风与新鲜风的混合进一步均匀。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
Claims (5)
1.一种物料加热去湿系统，包括加热去湿设备、旋风除尘器、离心风机和空气加热器，所述空气加热器的进风口与大气相通，所述空气加热器的出风口通过进风管与所述加热去湿设备的进风口连接，所述加热去湿设备的出风口与所述旋风除尘器的进风口连接，所述旋风除尘器的出风口与所述离心风机的吸口连接，所述离心风机的出口连接有出风管，所述出风管的末端安装有排风阀，所述排风阀的出口与大气相通，其特征在于：所述出风管还通过回风阀与回风管相连，所述回风管的出口与所述进风管连接。
2.根据权利要求1所述的物料加热去湿系统，其特征在于：所述进风管上安装有无动力轴流风机，所述无动力轴流风机位于所述回风管与所述进风管连接部位的下游。
3.根据权利要求2所述的物料加热去湿系统，其特征在于：所述无动力轴流风机沿热风前进方向依次设有两台。
4.根据权利要求3所述的物料加热去湿系统，其特征在于：两台所述无动力轴流风机的旋向相反。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的物料加热去湿系统，其特征在于：所述加热去湿设备为喷射式气流干燥机或流化床干燥机。
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