CN219199509U - 油田加热炉排烟综合治理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油田加热炉排烟综合治理系统，包括：油田加热炉、燃烧器、引风机、余热回收装置、冷凝水箱、冷凝水泵以及增压泵；加热炉原烟囱取风口通过引风管与三通烟道连通，三通烟道与余热回收装置的进风口连通，余热回收装置的出风口与新烟囱连通；三通烟道下设置有冷凝水排水管，冷凝水排水管插入下方的冷凝水箱内部，冷凝水箱的出水口通过冷凝回水管与取液母管连通；油田加热炉连接有进液母管和出液母管，进液母管开设取液口和回液口，取液口通过取液母管与余热回收装置的进液口连通，余热回收装置的出液口通过回液母管与回液口连通；本实用新型可解决油田普遍存在的生产能耗高以及烟气冷凝水自然排放影响生产的问题。

Description

油田加热炉排烟综合治理系统

技术领域

本实用新型涉及排烟治理技术领域，具体涉及一种油田加热炉排烟综合治理系统。

背景技术

在原油开采中，原油集输过程需要将原油、含油污水加热至工艺要求的温度，以便于进行后续的输送、沉降、分离、脱水、掺水、热洗和原油的初加工等，加热工艺主要采用加热炉装置，油田加热炉主要以油田伴生天然气为燃料，燃料燃烧释放大量化学热产生高温烟气，高温烟气加热液态介质降温后由烟囱排出，这种油田加热炉在各油田采油厂均有广泛应用。

通常加热炉的排烟温度在100～400℃范围，这部分排烟不仅蕴含了大量热能，还含有17％左右的水蒸气，以及大量的CO2、少量硫氧化物和氮氧化物，这些热量和组分排入大气环境，一方面给自然环境造成一定的热污染，也降低了环境空气的品质，另一方面造成了大量能源的浪费，增加了采油生产成本。与此同时，在烟气经烟囱排出过程中，部分烟气在烟囱内壁发生降温冷凝，烟气冷凝水沿着烟囱内壁向下汇集，最终经烟箱排水管排出，排出的冷凝水在加热炉周围集聚，采暖季在地面上形成很厚的冰层，非采暖季使地面变得很泥泞，不仅增加了现场人员的操作难度，也影响了站内环境，给基层采油站带来了很大困扰。

上述现象为采油领域普遍存在的问题，为了解决冬季地面结冰问题，用户通常采取增大燃气量或助燃空气量、提升排烟温度的方式维持生产，既不能根除结冰问题，又增加了生产能耗，无技术经济性可言。因此，有必要提出一种油田加热炉排烟综合治理系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种油田加热炉排烟综合治理系统，以解决油田普遍存在的生产能耗高以及烟气冷凝水自然排放影响生产的问题。

本实用新型提供一种油田加热炉排烟综合治理系统，包括：油田加热炉、燃烧器、引风机、余热回收装置、冷凝水箱、冷凝水泵以及增压泵；

所述油田加热炉连接有原烟囱，所述原烟囱设置有取风口，所述取风口通过引风管与三通烟道的进风口连通，所述引风管上设置有引风管隔离阀和引风机；所述三通烟道的出风口与所述余热回收装置的进风口连通，所述余热回收装置的出风口与新烟囱连通；所述三通烟道的下部设置有冷凝水排水管，所述冷凝水排水管插入下方的冷凝水箱内部，所述冷凝水箱的出水口通过冷凝回水管与取液母管连通；所述油田加热炉连接有进液母管和出液母管，所述进液母管分别开设取液口和回液口，所述取液口和回液口之间设置有进液母管隔离阀，所述取液口通过取液母管与余热回收装置的进液口连通，所述余热回收装置的出液口通过回液母管与回液口连通。

进一步地，所述冷凝回水管上分别设有冷凝水泵和单向阀。

进一步地，所述取液母管上设有增压泵和取液母管隔离阀。

进一步地，所述回液母管上设置有回液母管隔离阀。

进一步地，所述原烟囱内设置有原烟囱挡板阀，所述取风口位于所述原烟囱挡板阀下方的一侧。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种油田加热炉排烟综合治理系统，以油田加热炉进液作为冷源，将油田加热炉排烟温度降至水露点以下，充分回收烟气的余热量来预热油田加热炉进液，达到深度回收烟气余热的效果；将烟气冷凝水进行汇集并利用，解决了采油厂站烟气冷凝水自然排放给生产操作带来的不便及过量烧气问题；将烟气冷凝水作为油田加热炉的阻垢剂进行回用，对油田加热炉的炉内结垢问题起到了一定的预防作用。本实用新型通过设置一套定制化的余热回收装置，将大部分排烟余热进行回收用于预热油田加热炉进液，同时将烟气冷凝水进行回收，并作为油田加热炉的阻垢剂进行回用，从而达到根治油田普遍存在的生产能耗高以及烟气冷凝水自然排放影响生产的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的油田加热炉排烟综合治理系统示意图。

图示说明：1-取液母管；2-回液母管；3-增压泵；4-取液母管隔离阀；5-回液母管隔离阀；6-进液母管隔离阀；7-进液母管；8-出液母管；9-单向阀；10-冷凝水泵；11-冷凝水箱；12-油田加热炉；13-燃烧器；14-余热回收装置；15-新烟囱；16-原烟囱；17-三通烟道；18-引风机；19-原烟囱挡板阀；20-引风管隔离阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种油田加热炉排烟综合治理系统，包括：油田加热炉12、燃烧器13、引风机18、余热回收装置14、冷凝水箱11、冷凝水泵10、增压泵3以及配套的管路、烟道和阀门系统。

其中，油田加热炉12连接有原烟囱16，常规情况下油田加热炉12的排烟可通过原烟囱16排出。原烟囱16内设置有原烟囱挡板阀19，本实用新型在原烟囱挡板阀19下方的一侧设置取风口。在关闭原烟囱挡板阀19后，可通过取风口将烟气引出。

具体地，取风口通过引风管与三通烟道17的进风口连通，引风管上设置有引风管隔离阀20和引风机18。三通烟道17的出风口与余热回收装置14的进风口连通，余热回收装置14的出风口与新烟囱15连通。取风口引出的烟气也进入余热回收装置14，从新烟囱15排出。

三通烟道17的下部设置有冷凝水排水管，冷凝水排水管插入下方的冷凝水箱11内部，可将烟气冷凝水进行回收。冷凝水箱11的出水口通过冷凝回水管与取液母管1连通。

具体地，油田加热炉12连接有进液母管7和出液母管8，进液母管7分别开设取液口和回液口，取液口和回液口之间设置有进液母管隔离阀6，取液口通过取液母管1与余热回收装置14的进液口连通，余热回收装置14的出液口通过回液母管2与回液口连通。

冷凝回水管上分别设有冷凝水泵10和单向阀9。取液母管1上设有增压泵3和取液母管隔离阀4。回液母管2上设置有回液母管隔离阀5。

本实用新型的油田加热炉排烟综合治理系统的工作原理如下：

关闭原烟囱挡板阀19，打开引风管隔离阀20并启动引风机18，将油田加热炉排烟引入余热回收装置14；关闭油田加热炉12的进液母管隔离阀6，打开取液母管隔离阀4和回液母管隔离阀5并启动增压泵3，将油田加热炉进液引入余热回收装置14。

在余热回收装置14内，来自油田加热炉的排烟和来自油田加热炉进液母管7的低温介质进行热交换，低温介质吸热升温后由回液母管2回到油田加热炉内进一步升温，高温烟气放热降温后由新烟囱15排至大气中。

油田加热炉排烟在由取风口排至大气过程中发生相变冷凝，烟气冷凝水在重力的作用下经冷凝排水管排至冷凝水箱11内，并在冷凝水箱11内形成一定的液位，同时构成对烟气的液封作用；烟气冷凝水在冷凝水泵10的驱动作用下经冷凝回水管进入取液母管1内，并随低温介质进入油田加热炉，利用烟气冷凝水的弱酸性起到预防油田加热炉结垢的作用。

由以上实施例可知，本实用新型的油田加热炉排烟综合治理系统，深度回收油田加热炉排烟废热，实现了采油集输工艺的节能降耗；通过对烟气冷凝水进行收集和回用，解决了烟气冷凝水给油田厂站带来的不利影响；将烟气冷凝水作为油田加热炉除垢剂进行利用，减少了生产过程中的药剂耗量，降低了企业运行成本。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种油田加热炉排烟综合治理系统，其特征在于，包括：油田加热炉(12)、燃烧器(13)、引风机(18)、余热回收装置(14)、冷凝水箱(11)、冷凝水泵(10)以及增压泵(3)；

所述油田加热炉(12)连接有原烟囱(16)，所述原烟囱(16)设置有取风口，所述取风口通过引风管与三通烟道(17)的进风口连通，所述引风管上设置有引风管隔离阀(20)和引风机(18)；所述三通烟道(17)的出风口与所述余热回收装置(14)的进风口连通，所述余热回收装置(14)的出风口与新烟囱(15)连通；所述三通烟道(17)的下部设置有冷凝水排水管，所述冷凝水排水管插入下方的冷凝水箱(11)内部，所述冷凝水箱(11)的出水口通过冷凝回水管与取液母管(1)连通；

所述油田加热炉(12)连接有进液母管(7)和出液母管(8)，所述进液母管(7)分别开设取液口和回液口，所述取液口和回液口之间设置有进液母管隔离阀(6)，所述取液口通过取液母管(1)与余热回收装置(14)的进液口连通，所述余热回收装置(14)的出液口通过回液母管(2)与回液口连通。

2.如权利要求1所述的油田加热炉排烟综合治理系统，其特征在于，所述冷凝回水管上分别设有冷凝水泵(10)和单向阀(9)。

3.如权利要求1所述的油田加热炉排烟综合治理系统，其特征在于，所述取液母管(1)上设有增压泵(3)和取液母管隔离阀(4)。

4.如权利要求1所述的油田加热炉排烟综合治理系统，其特征在于，所述回液母管(2)上设置有回液母管隔离阀(5)。

5.如权利要求1所述的油田加热炉排烟综合治理系统，其特征在于，所述原烟囱(16)内设置有原烟囱挡板阀(19)，所述取风口位于所述原烟囱挡板阀(19)下方的一侧。

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