CN207582016U - 一种化纤丝生产用聚丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤丝生产用聚丝装置，包括机箱体，所述机箱体的上表面通过螺栓安装有支架，且支架顶端的中间位置处安装有凝固斗，所述凝固斗内部的顶端安装有出丝板，且凝固斗的底端设置有上油仓，所述出丝板的内部呈矩形阵列开设有若干个出丝口，所述上油仓的一端安装有喷油嘴，所述凝固斗上表面的中间位置处通过管道连接有过滤器，本实用新型设置了抽屉式过滤网，实现抽屉式过滤网的定期清理，提高过滤器的过滤效果，保证了产品的质量和光泽度，设置了量子管通环，促进喷油嘴的油分子运动，加速油分子溶解，防止油液积攒在喷油嘴缝隙中产生油污发生堵塞，保障喷油嘴的通畅，提高聚丝装置的生产效率。

Description

一种化纤丝生产用聚丝装置

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种化纤丝生产用聚丝装置。

背景技术

纺织设备是把化学纤维或者化学纤维加工成为纺织产品所需要的各种相关的机械设备，纺织设备一般按生产过程分类，通常分为以下几类：织造设备、无纺织布设备、化学纤维抽丝设备、纺纱设备、印染设备、整理设备和缫丝设备。

在专利号是CN205917354U的中国专利中，提到了一种化纤熔融纺丝设备聚丝装置，通过伸缩杆、滑块以及滑轨的设置，可以调节控制喷油嘴之间的距离，使得化纤丝在上油时可达到一定的聚丝紧密效果，避免在聚丝时化纤丝过多聚丝堵塞或化纤丝过少聚丝松散，保证了产品的质量和光泽度，具有良好的经济效益和社会效益，但是聚丝装置中过滤器长时间使用容易积攒杂质，降低了过滤器的过滤效果，影响产品的生产质量和光泽度，同时喷油嘴处容易积攒油液，造成喷油嘴发生堵塞，影响聚丝装置的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤丝生产用聚丝装置，以解决上述背景技术中提出的聚丝装置中过滤器长时间使用容易积攒杂质，降低了过滤器的过滤效果，影响产品的生产质量和光泽度，同时喷油嘴处容易积攒油液，造成喷油嘴发生堵塞，影响聚丝装置的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤丝生产用聚丝装置，包括机箱体，所述机箱体的上表面通过螺栓安装有支架，且支架顶端的中间位置处安装有凝固斗，所述凝固斗内部的顶端安装有出丝板，且凝固斗的底端设置有上油仓，所述出丝板的内部呈矩形阵列开设有若干个出丝口，所述上油仓的一端安装有喷油嘴，且喷油嘴的一端设置有量子管通环，所述凝固斗上表面的中间位置处通过管道连接有过滤器，且过滤器下半段的内部设置有抽屉式过滤网。

优选的，所述抽屉式过滤网的两端均安装有燕尾滑块，且燕尾滑块与过滤器内壁两侧对称开设的滑槽相匹配。

优选的，所述机箱体的前表面通过铰链对称转动连接有两个机箱门，且机箱体底部的四个拐角处均安装有支撑脚，所述机箱体上相邻于机箱门的一侧通过固定架固定有NUC130控制器。

优选的，所述机箱体内部底部的一侧安装有储料箱，且机箱体内部底部相对于储料箱的一侧固定有L型支撑板，所述储料箱的一侧通过管道连接有加料阀，且储料箱相对于加料阀的一侧通过管道连接有计量泵，所述计量泵与过滤器之间连接有输料管，所述储料箱的内部中间位置处安装有XC2JC105液位传感器，所述计量泵和XC2JC105液位传感器均与NUC130控制器电性连接。

优选的，所述L型支撑板的内部设置有储油箱，且L型支撑板的上表面通过固定座固定有HC-SFS12伺服电机，所述储油箱的一侧通过管道连接有增压泵，且储油箱相对于增压泵的一侧通过管道连接有加油阀，所述增压泵与量子管通环之间连接有输油管，所述HC-SFS12伺服电机和增压泵均与NUC130控制器电性连接。

优选的，所述HC-SFS12伺服电机的一端通过转轴转动连接有主动轮，所述支架的内部安装有聚丝辊，且聚丝辊的一端通过传动轴转动连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间连接有皮带，且皮带的外部安装有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了抽屉式过滤网，聚丝装置工作过程中，工人可定期将抽屉式过滤网通过燕尾滑块与过滤器滑动拆卸，对抽屉式过滤网进行清理，进而实现抽屉式过滤网的定期清理，提高过滤器的过滤效果，去除原料中的杂质，保证了产品的质量和光泽度。

(2)本实用新型设置了量子管通环，在生产过程中，量子管通环在不需通电的情况下实时释放出精微量子振动波，促进喷油嘴的油分子运动，加速油分子溶解，防止油液积攒在喷油嘴缝隙中产生油污发生堵塞，保障喷油嘴的通畅，提高聚丝装置的生产效率。

综上所述，本实用新型具有过滤效果好，生产效率高，且结构稳定的特点，尤其适用于纺织设备技术领域，实现化纤丝高效高质量聚丝。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型出丝板的的仰视图；

图4为本实用新型A处的局部放大图；

图5为本实用新型抽屉式过滤网的侧视图；

图中：1-过滤器；2-出丝板；3-凝固斗；4-喷油嘴；5-量子管通环；6-聚丝辊；7-从动轮；8-皮带；9-防护罩；10-主动轮；11-L型支撑板；12-加油阀；13-HC-SFS12伺服电机；14-储油箱；15-增压泵；16-输油管；17-计量泵；18-储料箱；19-XC2JC105液位传感器；20-加料阀；21-NUC130控制器；22-机箱体；23-支架；24-输料管；25-上油仓；26-机箱门；27-出丝口；28-抽屉式过滤网；281-燕尾滑块；29-支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤丝生产用聚丝装置，包括机箱体22，为了实现聚丝装置的结构合理、稳定，保障聚丝装置稳定高效聚丝，机箱体22的上表面通过螺栓安装有支架23，且支架23顶端的中间位置处安装有凝固斗3，凝固斗3内部的顶端安装有出丝板2，且凝固斗3的底端设置有上油仓25，出丝板2的内部呈矩形阵列开设有若干个出丝口27，上油仓25的一端安装有喷油嘴4，且喷油嘴4的一端设置有量子管通环5，量子管通环5在不需通电的情况下实时释放出精微量子振动波，促进喷油嘴4的油分子运动，加速油分子溶解，防止油液积攒在喷油嘴4缝隙中产生油污，凝固斗3上表面的中间位置处通过管道连接有过滤器1，且过滤器1下半段的内部设置有抽屉式过滤网28。

进一步的，抽屉式过滤网28的两端均安装有燕尾滑块281，且燕尾滑块281与过滤器1内壁两侧对称开设的滑槽相匹配，通过燕尾滑块281可以将屉式过滤网28与过滤器1进行滑动安装和拆卸，以便于抽屉式过滤网28的定期清理。

具体地，机箱体22的前表面通过铰链对称转动连接有两个机箱门26，且机箱体22底部的四个拐角处均安装有支撑脚29，机箱体22上相邻于机箱门26的一侧通过固定架固定有NUC130控制器21，通过四个支撑脚29的设置可以将机箱体22稳定支撑，实现聚丝装置稳定运转。

值得说明的是，机箱体22内部底部的一侧安装有储料箱18，且机箱体22内部底部相对于储料箱18的一侧固定有L型支撑板11，储料箱18的一侧通过管道连接有加料阀20，且储料箱18相对于加料阀20的一侧通过管道连接有计量泵17，计量泵17与过滤器1之间连接有输料管24，储料箱18的内部中间位置处安装有XC2JC105液位传感器19，计量泵17和XC2JC105液位传感器19均与NUC130控制器21电性连接，通过计量泵17将储料箱18中的原料定量抽出，XC2JC105液位传感器19可以实时检测储料箱18中的储料，防止计量泵17空转，降低聚丝装置的能耗，延伸了聚丝装置的使用寿命。

进一步的，L型支撑板11的内部设置有储油箱14，且L型支撑板11的上表面通过固定座固定有HC-SFS12伺服电机13，储油箱14的一侧通过管道连接有增压泵15，且储油箱14相对于增压泵15的一侧通过管道连接有加油阀12，增压泵15与量子管通环5之间连接有输油管16，HC-SFS12伺服电机13和增压泵15均与NUC130控制器21电性连接，通过增压泵15工作可以将储油箱14中的油液抽出并经过输油管16输送至喷油嘴4进行喷油，量子管通环5促进喷油嘴4的油分子运动，以实现化纤丝上油。

具体地，HC-SFS12伺服电机13的一端通过转轴转动连接有主动轮10，支架23的内部安装有聚丝辊6，且聚丝辊6的一端通过传动轴转动连接有从动轮7，从动轮7与主动轮10之间连接有皮带8，且皮带8的外部安装有防护罩9，HC-SFS12伺服电机13工作转动带动主动轮10转动，并通过皮带8带动从动轮7转动，进而驱动聚丝辊6高速转动，实现聚丝，将化纤丝缠绕成一股。

工作原理：该实用新型在使用时，工人先将其接通外部的电源，再通过NUC130控制器21打开设备电源，此时设备开始工作，计量泵17工作转动将储料箱18中的原料抽出，并经过输料管24输送至过滤器1中，过滤器1内部的抽屉式过滤网28对原料进行过滤，过滤后的原料经过管道流进出丝板2中，经过出丝板2上的出丝口27排至凝固斗3中进行凝固，凝固后形成化纤丝，然后化纤丝进入到上油仓25中，此时，增压泵15在NUC130控制器21的控制下开始工作，增压泵15工作将储油箱14中的油液抽出，并经过输油管16输送至喷油嘴4，喷油嘴4将油液喷至上油仓25中，以对进入上油仓25中的化纤丝进行上油，上油完成后，化纤丝由上油仓25出口排出，同时HC-SFS12伺服电机13在NUC130控制器21的控制下开始工作转动，并通过转轴带动主动轮10转动，主动轮10通过皮带8带动从动轮7转动，进而驱动聚丝辊6螺旋转动，以将由上油仓25出口排出的化纤丝聚集，实现化纤丝缠绕成一股，以此完成化纤丝的聚丝生产，在生产过程中，量子管通环5在不需通电的情况下实时释放出精微量子振动波，促进喷油嘴4的油分子运动，加速油分子溶解，防止油液积攒在喷油嘴4缝隙中产生油污发生堵塞，保障喷油嘴4的通畅，提高聚丝装置的生产效率，另外工人可定期将抽屉式过滤网28通过燕尾滑块281与过滤器1滑动拆卸，以便于抽屉式过滤网28的定期清理，提高过滤器1的过滤效果，去除原料中的杂质，保证了产品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化纤丝生产用聚丝装置，包括机箱体(22)，其特征在于：所述机箱体(22)的上表面通过螺栓安装有支架(23)，且支架(23)顶端的中间位置处安装有凝固斗(3)，所述凝固斗(3)内部的顶端安装有出丝板(2)，且凝固斗(3)的底端设置有上油仓(25)，所述出丝板(2)的内部呈矩形阵列开设有若干个出丝口(27)，所述上油仓(25)的一端安装有喷油嘴(4)，且喷油嘴(4)的一端设置有量子管通环(5)，所述凝固斗(3)上表面的中间位置处通过管道连接有过滤器(1)，且过滤器(1)下半段的内部设置有抽屉式过滤网(28)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用聚丝装置，其特征在于：所述抽屉式过滤网(28)的两端均安装有燕尾滑块(281)，且燕尾滑块(281)与过滤器(1)内壁两侧对称开设的滑槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝生产用聚丝装置，其特征在于：所述机箱体(22)的前表面通过铰链对称转动连接有两个机箱门(26)，且机箱体(22)底部的四个拐角处均安装有支撑脚(29)，所述机箱体(22)上相邻于机箱门(26)的一侧通过固定架固定有NUC130控制器(21)。

4.根据权利要求3所述的一种化纤丝生产用聚丝装置，其特征在于：所述机箱体(22)内部底部的一侧安装有储料箱(18)，且机箱体(22)内部底部相对于储料箱(18)的一侧固定有L型支撑板(11)，所述储料箱(18)的一侧通过管道连接有加料阀(20)，且储料箱(18)相对于加料阀(20)的一侧通过管道连接有计量泵(17)，所述计量泵(17)与过滤器(1)之间连接有输料管(24)，所述储料箱(18)的内部中间位置处安装有XC2JC105液位传感器(19)，所述计量泵(17)和XC2JC105液位传感器(19)均与NUC130控制器(21)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种化纤丝生产用聚丝装置，其特征在于：所述L型支撑板(11)的内部设置有储油箱(14)，且L型支撑板(11)的上表面通过固定座固定有HC-SFS12伺服电机(13)，所述储油箱(14)的一侧通过管道连接有增压泵(15)，且储油箱(14)相对于增压泵(15)的一侧通过管道连接有加油阀(12)，所述增压泵(15)与量子管通环(5)之间连接有输油管(16)，所述HC-SFS12伺服电机(13)和增压泵(15)均与NUC130控制器(21)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种化纤丝生产用聚丝装置，其特征在于：所述HC-SFS12伺服电机(13)的一端通过转轴转动连接有主动轮(10)，所述支架(23)的内部安装有聚丝辊(6)，且聚丝辊(6)的一端通过传动轴转动连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)与主动轮(10)之间连接有皮带(8)，且皮带(8)的外部安装有防护罩(9)。