CN108819322A - 一种干湿分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干湿分离机,包括机架、料桶、压板、翻转装置以及驱动压板压入料桶的驱动装置;机架上设有供料桶滑动的导轨,翻转装置包括牵引装置、牵引绳和挂钩,牵引装置和挂钩分别连接在牵引绳两端,料桶的外壁上固定连接有供挂钩钩接的挂环;在翻转时,料桶与机架转动连接,料桶上固定连接有支撑滑动装置,支撑滑动装置包括支撑柱和滚轮,支撑柱的其中一端与料桶外壁相连接,支撑柱的另一端与滚轮转动连接,滚轮的滚动方向与导轨相平行,滚轮与导轨滚动连接;工作时可推动料桶沿导轨滑动至压板正下方进行脱水工作,脱水完毕后将料桶滑动至与支架转动连接,启动牵引装置带动料桶翻转,自动化程度高,操作方便省力,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及固液分离技术领域,具体涉及一种干湿分离机。
背景技术
干湿分离机是一种用于对含有汁液的物体进行挤压脱水,使物体内的汁液分离出来的设备。
通常,干湿分离机包括压板和料桶,物料存放在料桶内,压板由料桶口向料桶的底面运动对料桶内的物料进行挤压,将物料内的汁液分离出来;脱水完成之后,需要人工将料桶翻转过来倒出汁液并清理料渣,自动化程度低,工作效率低,操作费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干湿分离机,用以提高干湿分离机的自动化程度,提高工作效率,使操作更省力。
为实现上述目的,本发明实施例的技术方案为:
一种干湿分离机,包括料桶、压板、翻转装置以及驱动压板压入料桶的驱动装置。
本发明进一步设置为:干湿分离机还包括机架,所述翻转装置包括牵引装置、牵引绳和挂钩,牵引绳其中一端与牵引装置连接,挂钩连接在牵引绳的另一端,所述料桶的外壁上固定连接有供挂钩钩接的挂环;在翻转时,料桶与机架转动连接。
本发明进一步设置为:所述牵引装置为电动机,所述牵引绳缠绕在电动机的输出轴上。
本发明进一步设置为:所述驱动装置为液压缸,液压缸的缸体与所述机架相固定连接,所述压板与液压缸的活塞杆相固定连接。
本发明进一步设置为:所述机架上固定连接有导轨,所述料桶与导轨相滑动连接,料桶沿导轨滑动后,所述压板可与料桶桶口沿压板运动方向对齐或相互错开。
本发明进一步设置为:所述导轨水平设置,所述液压缸竖直设置,所述料桶的桶口朝上;机架上固定连接有铰接块,料桶的侧面上固定连接有铰接轴,铰接块靠近料桶的一面开设有供铰接轴插入转动连接的插接口。
本发明进一步设置为:所述料桶上固定连接有支撑滑动装置,支撑滑动装置包括支撑柱和滚轮,支撑柱的其中一端与料桶外壁相连接,支撑柱的另一端与滚轮转动连接,滚轮的滚动方向与所述导轨相平行,滚轮与导轨滚动连接。
本发明进一步设置为:所述支撑滑动装置还包括固定块,固定块与所述料桶的外壁相固定连接,所述支撑柱与固定块竖直滑动连接,支撑柱上套接有弹性件,弹性件的伸缩方向与支撑柱的中心轴向相平行,弹性件位于所述滚轮和固定块之间,弹性件的其中一端与固定块相竖直抵接,弹性件的另一端与支撑柱向竖直抵接。
本发明进一步设置为:所述导轨上连接有定位件,所述料桶沿导轨运动至桶口与所述压板对齐后,定位件与料桶相抵接限制料桶沿导轨运动。
本发明进一步设置为:所述料桶包括内桶和外桶,内桶位于外桶内部,内桶的外侧壁与外桶的内侧壁之间设有间隙,内桶表面开设有固液分离孔。
本发明实施例具有如下优点:
料桶通过支撑滑动装置可沿导轨平稳滑动至压板下方或从压板下方滑出,脱水完毕之后,料桶滑动至铰接轴与铰接块相铰接,将挂钩勾住挂环,通过控制面板或控制手柄控制牵引装置牵引料桶,使料桶翻转倒出内部的汁液和料渣,自动化程度高,使用灵活,工作效率高,操作方便省力;由于不需要人工翻转,料桶尺寸可以设置较大,一次性可对更多的物料进行脱水,提高脱水的效率;在汁液量比较大的情况下,可先翻转料桶倒出大部分汁液,然后再挤压料渣通过汁液流出口流出残余的汁液,提高工作效率;在汁液量比较少的情况下,直接通过汁液流出口流出汁液,汁液排出后再翻转倒出料渣。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例1中体现铰接块结构的示意图;
图3是实施例1中体现外桶结构的示意图;
图4是实施例1中体现料桶翻转后的状态示意图;
图5是实施例1中体现料桶结构的示意图;
图6是实施例1中体现支撑滑动装置结构的示意图;
图7是实施例2中体现液压缸与压板之间相对位置关系的示意图;
图8是实施例3中体现直线模组结构的示意图;
图9是实施例4中体现定位块结构的示意图;
图10是实施例4中体现压板结构的示意图;
图11是实施例5中体现承重架结构的示意图。
其中,
1、机架;11、导轨;12、铰接块;121、插接口;13、定位槽;14、承重架;2、料桶;21、内桶;211、固液分离孔;22、外桶;221、挂环;222、铰接轴;223、汁液流出口;3、压板;31、挡环;32、容置槽;4、翻转装置;41、电动机;42、牵引绳;43、挂钩;44、直线模组;5、驱动装置;6、控制面板;7、定位杆;8、支撑滑动装置;81、支撑柱;82、滚轮;83、固定块;84、弹簧;9、定位块。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种干湿分离机,如图1所示,包括机架1、料桶2、压板3、翻转装置4以及驱动压板3压入料桶2的驱动装置5。
结合图2,翻转装置4包括牵引装置、牵引绳42和挂钩43,牵引装置为电动机41,牵引绳42其中一端缠绕在电动机41的输出轴上,挂钩43固定连接在牵引绳42的另一端,料桶2的外壁上固定连接有供挂钩43钩接的挂环221;在翻转时,料桶2与机架1转动连接,挂钩43钩接在挂环221上,电动机41旋转收卷牵引绳42,牵引绳42带动料桶2垂直翻转,将料桶2内的物料倒出,不用人工倾倒,使用方便省力。
如图2所示,机架1上固定连接有一对相互平行的导轨11,料桶2与导轨11相滑动连接,料桶2沿导轨11滑动后,压板3可与料桶2桶口沿压板3运动方向对齐或相互错开。驱动装置5为液压缸,机架1上固定连接有控制面板6,控制面板6与牵引装置以及液压缸的液压系统(图中未表示出)电连接,用于分别控制牵引装置和液压缸工作。牵引装置也可以由单独的控制手柄控制运行,手柄通过电缆与牵引装置电连接,可用手握住控制手柄远离干湿分离机,实现远程(距离大于1米)控制牵引装置运行。
液压缸的缸体与机架1相固定连接,压板3与液压缸的活塞杆相固定连接。导轨11水平设置,液压缸竖直设置,料桶2的桶口朝上,料桶2可沿导轨11滑动至压板3的正下方,料桶2的桶口与压板3竖直对齐后,液压缸驱动压板3压入料桶2对料桶2内部的物料进行脱水。结合图3,机架1上固定连接有一对铰接块12,料桶2的侧面上固定连接有一对铰接轴222,铰接轴222的中心轴向相互重合,铰接轴222的中心轴线水平、与料桶2的中心轴线相交,且与导轨11相垂直,铰接块12靠近料桶2的一面开设有供铰接轴222插入转动连接的插接口121,插接口121呈C字形,插接口121在竖直方向上的高度与铰接轴222相同。脱水结束后,料桶2沿导轨11朝靠近铰接块12的方向滑动,铰接轴222可从插接口121C字形的开口插入,铰接轴222插入插接口121后,铰接轴222与铰接块12竖直转动连接。
结合图4,挂环221位于料桶2的下部(远离桶口的一端为下部),铰接轴222位于料桶2的上部,电动机41的输出轴与铰接轴222相平行。
如图2和图5所示,导轨11上连接有定位件,料桶2沿导轨11运动至桶口与压板3对齐后,料桶2的外侧壁与定位件相抵接以限制料桶2继续沿导轨11运动。定位件为定位杆7,导轨11上设有定位槽13,定位杆7与定位槽13相插接,定位杆7插接在定位槽13内之后,定位杆7水平且与导轨11相垂直。料桶2滑动至压板3正下方之后,将定位杆7插入定位槽13,沿导轨11移动料桶2使料桶2外侧壁与定位杆7相抵接,料桶2与定位杆7相抵接之后表明压板3与料桶2的桶口竖直对齐,可将压板3压入料桶2,可避免压板3压在料桶2的桶口边缘上。脱水结束后,将定位杆7从定位槽13内卸下即可沿导轨11将料桶2从压板3下方移出。
外桶22的底部开设有汁液流出口223,在工作过程中,汁液流出口223处于打开状态,脱水过程中内桶21可同时对物料和汁液进行过滤,汁液逐渐从汁液流出口223流出。当物料流出的汁液量比较大时,脱水完毕之后可先翻转料桶2将汁液倒出,加快汁液排出的速度,提高工作效率,残留在桶底的少量汁液从汁液流出口223逐渐流出。
如图3和图6所示,料桶2上固定连接有支撑滑动装置8,支撑滑动装置8具有两对,支撑滑动装置8包括支撑柱81、滚轮82和固定块83,固定块83与料桶2外侧壁相固定连接,支撑柱81的其中一端与固定块83竖直滑动连接,支撑柱81的另一端与滚轮82转动连接,滚轮82的滚动方向与导轨11相平行,滚轮82与导轨11滚动连接,料桶2通过滚轮82沿导轨11滑动可减小料桶2与导轨11之间的摩擦阻力。支撑柱81上套接有弹性件,弹性件采用弹簧84,弹簧84的伸缩方向与支撑柱81的中心轴向相平行,弹簧84位于滚轮82和固定块83之间,弹簧84的其中一端与固定块83相竖直抵接,弹簧84的另一端与支撑柱81向竖直抵接。支撑滑动装置8可对料桶2进行支撑,料桶2产生震动时,弹簧84可将震动能量转化为弹性势能,对料桶2进行缓冲,减小料桶2与导轨11之间的冲击,提高料桶2沿导轨11运动的平稳性。料桶2在竖直方向上位于两个导轨11之间,料桶2翻转过程中,料桶2的底面扫过的路径不会与导轨11发生干涉。
如图5所示,料桶2包括内桶21和外桶22,内桶21位于外桶22内部,内桶21的外侧壁与外桶22的内侧壁之间设有间隙,内桶21表面开设有固液分离孔211。压板3压入内桶21并对内桶21内的物料进行脱水,内桶21内的物料中所含的汁液从汁液分离孔流出内桶21至内桶21与外桶22之间的间隙中,倾倒料桶2时便于汁液流出料桶2,然后再将内桶21中残留的料渣进行清除。
实施例2
一种干湿分离机,与实施例1的不同之处在于,如图7所示,压板3与机架1(见图1)相固定连接,液压缸位于压板3的正下方,料桶2沿导轨11运动至压板3正下方之后,活塞杆竖直伸缩推动料桶2向上运动,压板3相对于料桶2运动插入料桶2。
实施例3
一种干湿分离机,与实施例1的不同之处在于,如图8所示,牵引装置为直线模组44,直线模组44与机架1固定连接,直线模组44上的滑块(图中未表示出)滑动方向水平且与导轨11相平行,牵引绳42远离挂钩43的一端与直线模组44的滑块相固定连接,直线模组44可带动牵引绳42沿图8中V箭头所指的方向运动,带动料桶2绕铰接轴222翻转。
实施例4
一种干湿分离机,与实施例1的不同之处在于,如图9所示,定位件还包括定位块9,定位块9与导轨11相固定连接,料桶2沿导轨11滑动至压板3正下方之后,滚轮82与定位块9相抵接,滚轮82与定位块9相抵接之后再将定位杆7插入定位槽13,限制料桶2沿导轨11滑动,使料桶2的桶口沿竖直方向与压板3相对齐。
如图10所示,压板3的上表面边缘固定连接有一圈挡环31,驱动装置5连接在挡环31的内侧,挡环31内侧形成容置槽32。压板3脱水工作时,挡环31可阻挡物料或汁液流至压板3的上表面。容置槽32可用于盛装驱动装置5上流下的润滑油或液压液(驱动装置5为液压缸的情况下),避免物料或汁液被润滑油污染。
实施例5
一种干湿分离机,与实施例1的不同之处在于,如图11所示,机架1在压板3的正下方固定连接有承重架14,压板3压入料桶2后,料桶2高度降低,料桶的底面压在承重架14上,承重架14由方管呈十字交叉状焊接固定构成,用于提高对料桶2的承载能力。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种干湿分离机,其特征是:包括料桶(2)、压板(3)、翻转装置(4)以及驱动压板(3)压入料桶(2)的驱动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种干湿分离机,其特征是:干湿分离机还包括机架(1),所述翻转装置(4)包括牵引装置、牵引绳(42)和挂钩(43),牵引绳(42)其中一端与牵引装置连接,挂钩(43)连接在牵引绳(42)的另一端,所述料桶(2)的外壁上固定连接有供挂钩(43)钩接的挂环(221);在翻转时,料桶(2)与机架(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种干湿分离机,其特征是:所述牵引装置为电动机(41),所述牵引绳(42)缠绕在电动机(41)的输出轴上。
4.根据权利要求2所述的一种干湿分离机,其特征是:所述驱动装置(5)为液压缸,液压缸的缸体与所述机架(1)相固定连接,所述压板(3)与液压缸的活塞杆相固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种干湿分离机,其特征是:所述机架(1)上固定连接有导轨(11),所述料桶(2)与导轨(11)相滑动连接,料桶(2)沿导轨(11)滑动后,所述压板(3)可与料桶(2)桶口沿压板(3)运动方向对齐或相互错开。
6.根据权利要求5所述的一种干湿分离机,其特征是:所述导轨(11)水平设置,所述液压缸竖直设置,所述料桶(2)的桶口朝上;机架(1)上固定连接有铰接块(12),料桶(2)的侧面上固定连接有铰接轴(222),铰接块(12)靠近料桶(2)的一面开设有供铰接轴(222)插入转动连接的插接口(121)。
7.根据权利要求5所述的一种干湿分离机,其特征是:所述料桶(2)上固定连接有支撑滑动装置(8),支撑滑动装置(8)包括支撑柱(81)和滚轮(82),支撑柱(81)的其中一端与料桶(2)外壁相连接,支撑柱(81)的另一端与滚轮(82)转动连接,滚轮(82)的滚动方向与所述导轨(11)相平行,滚轮(82)与导轨(11)滚动连接。
8.根据权利要求7所述的一种干湿分离机,其特征是:所述支撑滑动装置(8)还包括固定块(83),固定块(83)与所述料桶(2)的外壁相固定连接,所述支撑柱(81)与固定块(83)竖直滑动连接,支撑柱(81)上套接有弹性件,弹性件的伸缩方向与支撑柱(81)的中心轴向相平行,弹性件位于所述滚轮(82)和固定块(83)之间,弹性件的其中一端与固定块(83)相竖直抵接,弹性件的另一端与支撑柱(81)向竖直抵接。
9.根据权利要求5所述的一种干湿分离机,其特征是:所述导轨(11)上连接有定位件,所述料桶(2)沿导轨(11)运动至桶口与所述压板(3)对齐后,定位件与料桶(2)相抵接限制料桶沿导轨(11)运动。
10.根据权利要求1所述的一种干湿分离机,其特征是:所述料桶(2)包括内桶(21)和外桶(22),内桶(21)位于外桶(22)内部,内桶(21)的外侧壁与外桶(22)的内侧壁之间设有间隙,内桶(21)表面开设有固液分离孔(211)。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20210603 Address after: 262201 west side of middle section of West Outer Ring Road, Longdu street, Zhucheng City, Weifang City, Shandong Province Applicant after: Zhucheng Hengbin Machinery Co.,Ltd. Address before: 262201 Qiujia Qiji community, Longdu sub district office, Zhucheng City, Weifang City, Shandong Province (opposite to lvbiao power supply station) Applicant before: ZHUCHENG HENGSHUN MACHINERY Co.,Ltd. |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20181116 |