CN201454701U - 离心出料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种该离心出料机，它包括机架、脱油(水)装置和出料装置。脱油(水)装置含储油(水)桶及其内部所设甩料桶，脱油(水)装置整体置于机架中间。出料装置固定在机架一侧，出料装置有主轴通过提升框架连接脱油(水)装置的甩料桶。由脱油(水)的驱动装置带动甩料桶做高速离心运动快速脱油(水)，脱油(水)后，主轴带动提升框架的摆杆、连杆拉动提升托架，进而带动其导轮和导向轴，由导轮控制方向，沿竖直提升轨道内外导轨面上升到竖直提升轨道上端半圆形弧面时，提升托架带动甩料桶翻转卸料。该机离心甩干自动脱油、脱水，一次性翻转出料彻底，可把物料全部倒出，克服了现有离心式脱油(水)机的弊端和不足，保证产品质量，提高了生产效率。

Description

离心出料机
技术领域
本实用新型涉及一种离心式脱油、脱水装置，更具体的说脱油、脱水后可自动倒出物料的离心出料机。
背景技术
离心式脱油(水)机广泛应用于食品加工、医药配置、化工生产等行业中。现有离心式脱油(水)机主要由机架、甩料桶、驱动装置、提升托架组成。工作中物料注入甩料桶，甩料桶由甩料电机带动做高速旋转脱去物料中的油(水)，甩料桶内的物料通过气动装置提起提升托架，把物料泄出，由于是从下部出料，一次性出料不彻底，不能把物料全部倒出，并且出料的位置较低，需增加设备，出料期间产品易碎，产品的含油量、含水量较高，且产品碎屑不易清理、脱油(水)效率低。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述现有技术的缺点与不足，提供了一种离心出料机，可自动脱油、脱水，并大大提高生产效率。
本实用新型采用的技术方案如下：
该离心出料机包括机架、脱油(水)装置和出料装置；所述脱油(水)装置含储油(水)桶及其内部所设甩料桶，脱油(水)装置整体置于机架中间；所述出料装置固定在机架一侧，出料装置有提升主轴连接脱油(水)装置的甩料桶，用以提升并翻转甩料桶进行卸料。
所述脱油(水)装置包括储油(水)桶、甩料桶及其驱动装置，甩料桶的驱动装置安装在储油(水)桶的外部底端，甩料桶由驱动装置的传动轴带动旋转进行离心甩料，储油(水)桶下部有排油(水)孔。
所述甩料桶的驱动装置包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮及其传动轴。
所述出料装置包括平衡提升臂、竖直提升轨道、提升框架和驱动装置；离心出料机机架一侧两端分别设置有支承座和固定大链轮；支承座和固定大链轮支承主轴，主轴二支承点之间固定连接提升框架，主轴固定大链轮支承一侧固定连接平衡提升臂；平衡提升臂与提升框架分别置于主轴径向两侧；平衡提升臂上部安装的驱动装置所含减速机输出轴上的小链轮通过链条与固定大链轮相连接；所述提升框架设置有沿竖直提升轨道运动的导轮及提升框架的导向轴，导向轴两端装有导轮；主轴上设置限位开关活动触点，机架对应位置安装限位开关。
所述驱动装置包括电机、联轴器、减速机及其输出轴的小链轮，通过链条与固定大链轮相连接。
所述提升框架包括摆杆、连杆和提升托架，提升托架上部水平提升杆的前端安装有沿竖直提升轨道外导轨面运动的导轮及提升框架的导向轴，导向轴两端所装导轮沿竖直提升轨道内导向槽提升移动，提升托架内置脱油(水)装置的甩料桶。
所述主轴在支承座的伸出端或安装平衡提升臂的外端设置限位开关活动触点，机架支承座或机架另一侧的支架对应位置安装限位开关，限位开关有接线连接控制电路。
本实用新型的工作原理为；由脱油(水)的驱动装置带动甩料桶做高速离心运动，物料快速脱油(水)，脱油(水)工作完成后，主轴带动提升框架的摆杆、连杆拉动提升托架，进而带动其导轮和提升导向轴，由导轮和提升导向轴两端的导轮控制方向，分别沿竖直提升轨道外导轨面和内部导向槽上升，移动到竖直提升轨道上端半圆形弧面时，提升托架带动甩料桶翻转卸料，可一次性倒出物料。
离心出料机，离心甩干自动脱油、脱水，一次性翻转出料彻底，可把物料全部倒出，克服了现有离心式脱油(水)机的弊端和不足，保证产品质量，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的提升机构装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细说明。
如图1和图2所示，该离心出料机包括机架1、脱油(水)装置2和出料装置6。脱油(水)装置2在机架1中间，出料装置6固定在机架1一侧。
脱油(水)装置2包括甩料桶3、储油(水)桶4及其驱动装置5。甩料桶3置于储油(水)桶4内，储油(水)桶4下部有排油(水)孔，储油(水)桶4整体固定在机架1中部。驱动装置5安装在甩料桶3外部底端，包括电机5a、主动皮带轮5b、从动皮带轮5c和传动轴5d等。甩料桶3由驱动装置5的传动轴5d带动旋转。甩料桶3中可设置倒三角架3a防止离心旋转中甩料桶3的摆动。
出料装置6包括平衡提升臂11、竖直提升轨道13、提升框架10和驱动装置12；离心出料机的机架1一侧两端分别设置有支承座7和固定大链轮8；支承座7和固定大链轮8支承主轴9，主轴9二支承点之间固定连接提升框架10，主轴9固定大链轮8支承一侧固定连接平衡提升臂11；平衡提升臂11与提升框架10分别置于主轴9径向两侧；平衡提升臂11上部安装的驱动装置12，驱动装置12包括电机12a、联轴器12b、减速机12c及其输出轴的小链轮12d，通过链条12e与固定大链轮8相连接。竖直提升轨道13安装在机架1上。
提升框架10包括摆杆10a、连杆10b，提升框架10上部水平提升杆10c的前端安装有沿竖直提升轨道13外导轨面运动的导轮10d及提升框架10的导向轴10e，导向轴10e两端所装导轮10f沿竖直提升轨道13内导向槽提升移动，提升框架10内置脱油(水)装置2的甩料桶3。
主轴9在安装平衡提升臂11的外端设置限位开关活动触点14，机架1同侧的支架对应位置安装限位开关15，限位开关15有接线连接控制电路(图中未标示)。

Claims (7)

1.一种离心出料机，其特征在于：它包括机架、脱油(水)装置和出料装置；所述脱油(水)装置含储油(水)桶及其内部所设甩料桶，脱油(水)装置整体置于机架中间；所述出料装置固定在机架一侧，出料装置有提升主轴连接脱油(水)装置的甩料桶，用以提升并翻转甩料桶进行卸料。
2.根据权利要求1所述的离心出料机，其特征在于：所述脱油(水)装置包括储油(水)桶、甩料桶及其驱动装置，甩料桶的驱动装置安装在储油(水)桶的外部底端，甩料桶由驱动装置的传动轴带动旋转进行离心甩料，储油(水)桶下部有排油(水)孔。
3.根据权利要求2所述的离心出料机，其特征在于：所述甩料桶的驱动装置包括电机、主动皮带轮、从动皮带轮及其传动轴。
4.根据权利要求1所述的离心出料机，其特征在于：所述出料装置包括平衡提升臂、竖直提升轨道、提升框架和驱动装置；离心出料机架一侧两端分别设置有支承座和固定大链轮；支承座和固定大链轮支承主轴，主轴二支承点之间固定连接提升框架，主轴固定大链轮支承一侧固定连接平衡提升臂；平衡提升臂与提升框架分别置于主轴径向两侧；平衡提升臂上部安装的驱动装置所含减速机输出轴上的小链轮通过链条与固定大链轮相连接；所述提升框架设置有沿竖直提升轨道运动的导轮及提升框架的导向轴，导向轴两端装有导轮；主轴上设置限位开关活动触点，机架对应位置安装限位开关。
5.根据权利要求4所述的离心出料机，其特征在于：所述驱动装置包括电机、联轴器、减速机及其输出轴的小链轮，通过链条与固定大链轮相连接。
6.根据权利要求4所述的离心出料机，其特征在于：所述提升框架包括摆杆、连杆和提升托架，提升托架上部水平提升杆的前端安装有沿竖直提升轨道外导轨面运动的导轮及提升框架的导向轴，导向轴两端所装导轮沿竖直提升轨道内导向槽提升移动，提升托架内置脱油(水)装置的甩料桶。
7.根据权利要求4所述的离心出料机，其特征在于：所述主轴在支承座的伸出端或安装平衡提升臂的外端设置限位开关活动触点，机架支承座或机架另一侧的支架对应位置安装限位开关，限位开关有接线连接控制电路。
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