CN106622688A - 一种上出料脱油机 - Google Patents

一种上出料脱油机 Download PDF

Info

Publication number
CN106622688A
CN106622688A CN201710022086.1A CN201710022086A CN106622688A CN 106622688 A CN106622688 A CN 106622688A CN 201710022086 A CN201710022086 A CN 201710022086A CN 106622688 A CN106622688 A CN 106622688A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
rid
frame
discharging
top discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710022086.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106622688B (zh
Inventor
李燕
黄伟良
魏生宝
韩玉龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shijiazhuang Jia Jia Machinery Technology Co Ltd
Original Assignee
Shijiazhuang Jia Jia Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shijiazhuang Jia Jia Machinery Technology Co Ltd filed Critical Shijiazhuang Jia Jia Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201710022086.1A priority Critical patent/CN106622688B/zh
Publication of CN106622688A publication Critical patent/CN106622688A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106622688B publication Critical patent/CN106622688B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B5/00—Other centrifuges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/04—Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
    • B04B9/08—Arrangement or disposition of transmission gearing ; Couplings; Brakes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
    • B04B9/10—Control of the drive; Speed regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
    • B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Frying-Pans Or Fryers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种上出料脱油机,涉及金属工件脱油设备技术领域，包括机架，机架一侧的上部两端分别焊接固定座，固定座通过翻转轴与翻转架的两侧铰接，还包括能够使翻转架翻转的驱动机构；翻转架通过轴承座与立轴的一端固定连接，立轴的轴向与翻转架平面垂直，立轴固定设有甩油桶；甩油桶处于甩油状态时，甩油桶的上端部连通有入料斗和翻转后能够出料的出料斗，机架内部的筒体底部设有主动轴及其动力传动机构；主动轴与甩油桶内部之间设有转动离合装置。本发明结构设计合理，使用方便，具有转动平稳，用料少，高度低，易操作，可实现自动化，无人化工作等优点，同样也解决了对于重量轻且带有粘性的物料用下出料甩油机出料不畅的问题。

Description

一种上出料脱油机
技术领域
本发明涉及金属工件脱油设备技术领域，特别是涉及一种上出料脱油机。
背景技术
现有离心甩油机大部分为人工出料或下口出料方式，但对于生产型企业人工出料效率低下，显然不合适。下口出料方式，是利用下口有活动盖，活动盖打开后，利用物料自身重力下落，实现出料。但是对于重量轻且带有粘性的物料，易出现物料粘连在甩油桶上，不能实现自动出料。
所以现在需要一种能够解决上述问题的上出料脱油机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种上出料脱油机，该脱油机解决了对于重量轻且带有粘性的物料用下出料甩油机出料不畅的问题，具有出料流畅、彻底、方便、有利于实现自动出料的优点。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种上出料脱油机，包括机架，所述机架一侧的上部两端分别焊接固定座，所述固定座通过翻转轴与翻转架的两侧铰接，还包括能够使翻转架翻转的驱动机构；所述翻转架通过轴承座与立轴的一端固定连接，所述立轴的轴向与翻转架平面垂直，所述立轴固定设有甩油桶；所述甩油桶处于甩油状态时，所述甩油桶的上端部连通有入料斗和翻转后能够出料的出料斗，所述机架内部的筒体底部设有主动轴及其动力传动机构；所述主动轴与甩油桶内部之间设有转动离合装置。
优选地，所述驱动机构包括气缸，所述翻转架的两侧设有轨道，所述气缸的一端固定在机架上，另一端铰接在与轨道滑动连接的滑块上；所述机架一侧设有用于控制气缸伸缩的气动装置。
优选地，所述驱动机构包括翻转电机，所述翻转电机放置于机架的一侧，所述翻转电机与翻转轴通过链条传动。
优选地，所述转动离合装置包括套在所述主动轴上端的主动盘和与主动盘配合使用的从动盘，所述主动轴上设有第二轴承，所述从动盘套在所述立轴上的第一轴承上，所述从动盘表面圆周方向上对称设有两个凸起；所述主动盘上设有两个对称的小耳，所述主动盘与从动盘之间设有垫片，小耳能拨动凸起使甩油桶旋转。
优选地，所述从动盘圆心处设有与所述第一轴承相配合的从孔；所述主动盘圆心处设有与主动轴相配合的主孔，所述主孔四周设有对称的两对小圆孔。
优选地，所述动力传动机构包括设置在主动轴一端部的皮带轮，所述机架一侧设有用于提供所述皮带轮旋转动力的旋转电机。
优选地，所述甩油桶是由圆柱形筒和圆台形筒组成的中空体。
优选地，所述从动盘的直径L1为150-200mm。
优选地，所述主动盘的直径L2为90-140mm。
优选地，所述垫片的材质为Q235号钢。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明结构设计合理，使用方便，可实现自动入料，自动甩油，自动出料。相对于人工出料来说，解放了劳动力，提高了生产效率，具有转动平稳，结构简单，用料少，高度低，易操作，可实现自动化，无人化工作等优点。同样也解决了对于重量轻且带有粘性的物料用下出料甩油机出料不畅的问题。相对比下出料甩油机而言，本发明应用范围更广泛，更实用。
附图说明
图1是本发明一个实施例出料状态时的结构示意图；
图2是图1甩油状态时的结构示意图；
图3是本发明另一个实施例出料状态时的结构示意图；
图4是图3甩油状态时的结构示意图；
图5是本发明甩油状态时甩油桶和筒体内部结构的主剖视图；
图6是图5中从动盘和主动盘配合时的仰视图；
图7是图6中从动盘的结构示意图；
图8是图7中A-A截面的剖视图。
图中：1、机架；2、固定座；3、翻转轴；31、链条；4、翻转架；5、出料斗；6、入料斗；7、甩油桶；71、立轴；72、第一轴承；73、从动盘；731、凸起；732、从孔；8、驱动机构；9、筒体；91、主动盘；911、小耳；912、主孔；913、小圆孔；92、主动轴；93、皮带轮；94、第二轴承；95、垫片；10、旋转电机；11、气动装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1至图8所示，为本发明一种上出料脱油机的实施例，包括机架1，所述机架1一侧的上部两端分别焊接固定座2，所述固定座2通过翻转轴3与翻转架4的两侧铰接，还包括能够使翻转架4翻转的驱动机构8；所述翻转架4通过轴承座与立轴71的一端固定连接，所述立轴71的轴向与翻转架4平面垂直，所述立轴71固定设有甩油桶7；所述甩油桶7处于甩油状态时，所述甩油桶7的上端部连通有入料斗6和翻转后能够出料的出料斗5，所述机架1内部的筒体9底部设有主动轴92及其动力传动机构；所述主动轴92与甩油桶7内部之间设有转动离合装置。
当进行脱油工序时，先将甩油桶7放进筒体9内，然后将需要脱油的物料通过入料斗6进入到甩油桶7内，通过动力传动机构给转动离合装置提供动力，从而产生离心力，使得甩油桶7旋转，将物料上的油甩掉，实现了物料脱油的目的。物料脱完油以后，驱动机构8将甩油桶7翻转，驱动机构8可以为气缸,也可以为翻转电机,翻转的轨迹为圆弧形，最后将脱完油的物料通过出料斗5取出来。
所述驱动机构8包括气缸，所述翻转架4的两侧设有轨道，所述气缸的一端固定在机架1上，另一端铰接在与轨道滑动连接的滑块上；所述机架1一侧设有用于控制气缸伸缩的气动装置11。通过气缸的伸缩进而实现了甩油桶7的翻转，节省了劳动力。气动装置11是控制气缸伸缩的，省去了人工操作，实现了自动化操作，这样既省时又省力。
所述驱动机构8包括翻转电机，所述翻转电机放置于机架1的一侧，所述翻转电机与翻转轴3通过链条31传动。翻转电机和翻转轴3采用链传动，链条31通过两个链轮进行传动，一个链轮设置在翻转电机的电机轴上，另一个链轮设置在翻转轴3上，从而实现了链传动。翻转电机和翻转轴3的传动方式可以为多种，例如皮带转动，齿轮传动等等。
所述转动离合装置包括套在所述主动轴92上端的主动盘91和与所述主动盘91配合使用的从动盘73，所述主动轴92上设有第二轴承94，所述从动盘73套在所述立轴71上的第一轴承72上，所述从动盘73表面圆周方向上对称设有两个凸起731；所述主动盘91上设有两个对称的小耳911，所述主动盘91与从动盘73之间设有垫片95，所述小耳911能拨动所述凸起731使所述甩油桶7旋转。主动盘91上的小耳911将从动盘73上凸起731卡住并带动一起转动，实现了主动盘91将转矩传递给从动盘73，主动盘91带动从动盘73旋转，从动盘73再带动从动轴73旋转，最后甩油桶7旋转，从而产生离心力，将物料上的油甩掉，实现了物料脱油的目的。
所述从动盘73圆心处设有与所述第一轴承72相配合的从孔732；所述主动盘91圆心处设有与主动轴92相配合的主孔912，所述主孔912四周设有对称的两对小圆孔913。小圆孔913起到了减轻主动盘91压力的作用。
所述动力传动机构包括设置在主动轴92一端部的皮带轮93，所述机架1一侧设有用于提供所述皮带轮93旋转动力的旋转电机10。旋转电机10上的电机轴与皮带轮93采用皮带转动，旋转电机10开启，旋转电机10上的电机轴旋转从而带动皮带轮93旋转，皮带轮93使得主动轴92旋转。
所述甩油桶7是由圆柱形筒和圆台形筒组成的中空体。将甩油桶7设计成由圆柱形筒和圆台形筒组成的中空体是为了让物料能有更大的空间，更好地实现脱油。
所述从动盘73的直径L1为150-200mm。这样能产生更大地离心力，能够更好地实现传递转矩的目的。
所述主动盘91的直径L2为90-140mm。这样能产生更大地离心力，能够更好地实现传递转矩的目的。
所述垫片95的材质为Q235号钢。垫片95起到密封的作用，采用Q235号钢材质是由于Q235号钢塑性好的优点。
采用上述技术方案后，所产生的有益效果在于：本发明结构设计合理，使用方便，可实现自动入料，自动甩油，自动出料。相对于人工出料来说，解放了劳动力，提高了生产效率，具有转动平稳，结构简单，用料少，高度低，易操作，可实现自动化，无人化工作等优点。同样也解决了对于重量轻且带有粘性的物料用下出料甩油机出料不畅的问题。相对比下出料甩油机而言，本发明应用范围更广泛，更实用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上出料脱油机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）一侧的上部两端分别焊接固定座（2），所述固定座（2）通过翻转轴（3）与翻转架（4）的两侧铰接，还包括能够使翻转架（4）翻转的驱动机构（8）；所述翻转架（4）通过轴承座与立轴（71）的一端固定连接，所述立轴（71）的轴向与翻转架（4）平面垂直，所述立轴（71）固定设有甩油桶（7）；所述甩油桶（7）处于甩油状态时，所述甩油桶（7）的上端部连通有入料斗（6）和翻转后能够出料的出料斗（5），所述机架（1）内部的筒体（9）底部设有主动轴（92）及其动力传动机构；所述主动轴（92）与甩油桶（7）内部之间设有转动离合装置。
2.根据权利要求１所述的一种上出料脱油机，其特征在于:所述驱动机构（8）包括气缸，所述翻转架（4）的两侧设有轨道，所述气缸的一端固定在机架（1）上，另一端铰接在与轨道滑动连接的滑块上；所述机架（1）一侧设有用于控制气缸伸缩的气动装置（11）。
3.根据权利要求１所述的一种上出料脱油机，其特征在于:所述驱动机构（8）包括翻转电机，所述翻转电机放置于机架（1）的一侧，所述翻转电机与翻转轴（3）通过链条（31）传动。
4.根据权利要求１所述的一种上出料脱油机，其特征在于:所述转动离合装置包括套在所述主动轴（92）上端的主动盘（91）和与所述主动盘（91）配合使用的从动盘（73），所述主动轴（92）上设有第二轴承（94），所述从动盘（73）套在所述立轴（71）上的第一轴承（72）上，所述从动盘（73）表面圆周方向上对称设有两个凸起（731）；所述主动盘（91）上设有两个对称的小耳（911），所述主动盘（91）与从动盘（73）之间设有垫片（95），所述小耳（911）能拨动所述凸起（731）使所述甩油桶（7）旋转。
5.根据权利要求4所述的一种上出料脱油机，其特征在于:所述从动盘（73）圆心处设有与所述第一轴承（72）相配合的从孔（732）；所述主动盘（91）圆心处设有与主动轴（92）相配合的主孔（912），所述主孔（912）四周设有对称的两对小圆孔（913）。
6.根据权利要求１所述的一种上出料脱油机，其特征在于:所述动力传动机构包括设置在主动轴（92）一端部的皮带轮（93），所述机架（1）一侧设有用于提供所述皮带轮（93）旋转动力的旋转电机（10）。
7.根据权利要求１所述的一种上出料脱油机，其特征在于:所述甩油桶（7）是由圆柱形筒和圆台形筒组成的中空体。
8.根据权利要求4所述的一种上出料脱油机，其特征在于:所述从动盘（73）的直径L1为150-200mm。
9.根据权利要求4所述的一种上出料脱油机，其特征在于:所述主动盘（91）的直径L2为90-140mm。
10.根据权利要求4所述的一种上出料脱油机，其特征在于:所述垫片（95）的材质为Q235号钢。
CN201710022086.1A 2017-01-12 2017-01-12 一种上出料脱油机 Active CN106622688B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710022086.1A CN106622688B (zh) 2017-01-12 2017-01-12 一种上出料脱油机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710022086.1A CN106622688B (zh) 2017-01-12 2017-01-12 一种上出料脱油机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106622688A true CN106622688A (zh) 2017-05-10
CN106622688B CN106622688B (zh) 2020-04-17

Family

ID=58843115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710022086.1A Active CN106622688B (zh) 2017-01-12 2017-01-12 一种上出料脱油机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106622688B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109433431A (zh) * 2018-10-16 2019-03-08 丽水学院 一种离心甩油倾倒一体机

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56129021A (en) * 1979-12-21 1981-10-08 Rolls Royce Fluid treating device
CN2074679U (zh) * 1990-09-08 1991-04-10 山东省郓城化工机械厂 带翻转装置的离心分离机
CN2862716Y (zh) * 2006-01-13 2007-01-31 中国农业机械化科学研究院 一种自动翻转卸料连续脱水机
CN201454701U (zh) * 2009-07-30 2010-05-12 裴丹平 离心出料机
CN201509540U (zh) * 2009-07-30 2010-06-23 裴丹平 油炸机
CN103334824A (zh) * 2013-07-31 2013-10-02 苏州睿昕汽车配件有限公司 一种电控硅油风扇离合器旋转阀片装置
CN103551552A (zh) * 2013-10-18 2014-02-05 张家港万富安化工设备铸件装备有限公司 一种砂箱倾翻装置
CN205689633U (zh) * 2016-06-01 2016-11-16 谢志明 离合器主动盘及离合器
CN106208962A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 嘉友联精密机械工程(无锡)有限公司 一种太阳能电池板翻转装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56129021A (en) * 1979-12-21 1981-10-08 Rolls Royce Fluid treating device
CN2074679U (zh) * 1990-09-08 1991-04-10 山东省郓城化工机械厂 带翻转装置的离心分离机
CN2862716Y (zh) * 2006-01-13 2007-01-31 中国农业机械化科学研究院 一种自动翻转卸料连续脱水机
CN201454701U (zh) * 2009-07-30 2010-05-12 裴丹平 离心出料机
CN201509540U (zh) * 2009-07-30 2010-06-23 裴丹平 油炸机
CN103334824A (zh) * 2013-07-31 2013-10-02 苏州睿昕汽车配件有限公司 一种电控硅油风扇离合器旋转阀片装置
CN103551552A (zh) * 2013-10-18 2014-02-05 张家港万富安化工设备铸件装备有限公司 一种砂箱倾翻装置
CN205689633U (zh) * 2016-06-01 2016-11-16 谢志明 离合器主动盘及离合器
CN106208962A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 嘉友联精密机械工程(无锡)有限公司 一种太阳能电池板翻转装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109433431A (zh) * 2018-10-16 2019-03-08 丽水学院 一种离心甩油倾倒一体机

Also Published As

Publication number Publication date
CN106622688B (zh) 2020-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202667001U (zh) 全自动拉袋下卸料离心机
CN106391330A (zh) 一种拉袋离心机
CN106622688A (zh) 一种上出料脱油机
CN210786268U (zh) 一种制药提取液浓缩装置
CN112123192A (zh) 一种乒乓球接缝处抛光设备
CN217971701U (zh) 一种方便下料的铁精粉用圆盘给料装置
CN208742064U (zh) 一种多层双旋式石油过滤装置
CN208807469U (zh) 面团分割滚圆装置
CN206483581U (zh) 一种生物制药用离心机
CN208199807U (zh) 一种曲轴旋转式自动出料装置
CN207860516U (zh) 一种旋转式环保搅龙纳米钙粉包装机
CN203712477U (zh) 倾倒式粉末抛光机
CN106472625A (zh) 一种圆饼自动制作装置
CN109364572A (zh) 一种化工原料加工用过滤装置
CN214085166U (zh) 自动粉桶翻转上桶装置
CN107930771A (zh) 一种新型生物质燃料分离设备
CN208449321U (zh) 一种化工原料生产设备
CN204656711U (zh) 一种破碎机
CN208275412U (zh) 一种多工位旋转反应装置
CN207170025U (zh) 一种沉降离心机的转鼓装置
CN201319842Y (zh) 甘薯清洗机
CN211457945U (zh) 一种小型种子包衣机
CN206927065U (zh) 一种可调节取出颗粒药品数量的储存箱
CN205961937U (zh) 一种新型食用菌培养基用装袋机
CN206674956U (zh) 新型马铃薯去皮机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant