CN2074679U - 带翻转装置的离心分离机 - Google Patents

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CN2074679U
CN2074679U CN 90219016 CN90219016U CN2074679U CN 2074679 U CN2074679 U CN 2074679U CN 90219016 CN90219016 CN 90219016 CN 90219016 U CN90219016 U CN 90219016U CN 2074679 U CN2074679 U CN 2074679U
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China
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CN 90219016
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樊志坚
何建功
张恩杰
李贤举
刘恒珍
王邦斋
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YUNCHEN CHEMICAL MACHINERY FACTORY SHANDONG PROV
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YUNCHEN CHEMICAL MACHINERY FACTORY SHANDONG PROV
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Abstract

带翻转装置的离心分离机,它包括底座、支架、电 动机及由外壳过滤网、装卸料口、转鼓组成的本身,其 特点是:在支架上安装着可翻转一定角度的翻转架, 而翻转架通过三个吊装架吊装着分离机身。设置在 底座上的辅助支撑架使机身更稳定。这些特点使本 实用新型改人工卸料为自动半自动卸料,从而降低工 人劳动强度,提高工作效率且结构简单紧凑,适应范 围广。

Description

本实用新型属于固液分离装置,具体说是一种可翻倒卸料的离心分离机。
目前,在各行业中使用的离心机一般为人工上部卸料、间歇操作的分离机,因它具有结构简单、操作方便、过滤分离时间可随意掌握,从而在化工、医药、食品、机械制造、纺织、印染等行业得到广泛使用。但由于人工卸料(从上部人工挖、拉、抬卸料),因此,工人劳动强度大,而且工作效率也比较低。
本实用新型的目的是提供一种可降低工人劳动强度、提高工作效率的分离机。
本实用新型是通过下列手段实现的。
本实用新型提及的这种分离机,它包括底座(1)、支架(9)和(5)、电动机(10)及由外壳(14)、过滤网(15)、装料卸料口(4)、转鼓(7)组成的机身(3),它的特点是:机身(3)通过吊装架(12)吊装在翻转架(2)上,而成环形的翻转架(2)是通过固定在其上的并在同一轴心线上的两个翻转轴(6)和(8)安装在支架(5)和(9)的上部。
与装卸料口(4)固联为一体的环形拦液板(13)与水平面的夹角α为90°>α>30°。
翻转架(2)以翻转轴(6)和(9)为轴的翻转角度为180°-α。
为了增加机身(3)和翻转架(2)的稳定性,在底座(1)上固定安装着辅助支撑架(11)。
下面结合说明书附图对本实用新型详细说明:
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图中:1--底座,2--翻转架,3--机身,4--装卸料口,5--支架、6--翻转轴,7--转鼓,8--翻转轴,9--支架,10--电动机,11--辅助支撑架,12--吊装架,13--拦液板,14--外壳,15--过滤网。
本实用新型的突出特点是:在不改变其原有基本性能的基础上,使其机身(3)可翻转一定角度,从而实现了自动半自动卸料之功能。结构特征如下所述:从附图中可以看出,本实用新型的机身(3)与支架(5)和(9)之间通过翻转架(2)过渡安装的。翻转架(2)为环形结构,位于机身(3)的外侧,其可铸造制成,也可用金属材料焊接成形。在翻转架(2)外侧的直径延长线上固定安装着两个翻转轴(6)和(8),翻转轴(6)和(8)分别位于翻转架(2)的两侧。在本实用新型的支架(5)和(9)的上端分别固定安装着用来安装翻转轴(6)和(8)的轴套,轴套与翻转轴(6)和(8)滑动配合。翻转架(2)和机身(4)之间均匀分布着三个吊装架(12)。吊装架(12)由拉杆和减振弹簧构成,其上端与翻转架(2)联接,下端与机身(3)联接,从而使机身(3)吊挂在翻转架(2)内侧。这样就可使机身(3)随翻转架(2)在外力的作用下,以翻转轴(6)和(8)为轴翻转一定角度。为了使翻转卸料顺利完成,本实用新型将与装卸料口为一体的环形拦液板(13)制成以锥套形,其下端与过滤网(15)固定联接,上端与装卸料口(4)固联为一体,其与水平面形成的夹角α为45°,可将翻转架(2)的翻转角度180°-α,也就是说翻转角度为135。为了使本实用新型的翻转架(2)和机身(3)在工作中有足够的稳定性,在两支架(5)和(9)之间且位于机身(3)有电动机(10)一侧的底座(1)上固定安装一辅助支撑架(11),这样无论是加料前的静止状态,还是加料后的分离过程中,都能很好地保持机身(3)和翻转架(2)的平衡和稳定。
当本实用新型完成固液分离,液体从机身下部的排液口排出后,启动作用在翻转架上的外力,将翻转架连同机身向无辅助支撑架一侧翻转,将机身内部的存留物翻倒出来,再将翻转架及机身复位,继续进行工作。
本实用新型的提出改变了现在分离机卸料时人工从上部挖、拉、抬的缺点,改善了工人的劳动条件,节省了人力,缩短了卸料时间。从而提高了工作效率。本实用新型结构较为简单、紧凑、使用方便。实施例:本实用新型的底座(1)、翻转架(2)、支架(5)和(9)均用铸铁制成。翻转架(2)为环形结构。套装于机身(3)的外侧,在其外侧的直径延长线上安装着两个翻转轴(6)和(8)。支架(5)和(9)的上端分别安装着铜制轴套,翻转轴(6)和(8)就要装于此处,翻转架(2)与机身(3)是通过三个吊装架(12)联接,每个吊装架之间的距离相等。机身(2)上的外壳(14)、转鼓(7)、拦液栏(13)、过滤网(15)、装卸料口(9)均由不锈钢制成。拦液板(13)和装卸料口(9)制成一件,拦液板(13)为环形,上口小与装卸料口(9)固联,其外形成锥套形,与水平面夹角α=45°。为了翻转料一次完成,翻转架(2)和机身(3)的翻转角度至少为135°。为了使机身(3)有足够的稳定性,在两支架(5)和(9)之间且位于机身(3)有电动机(10)一侧的底座(1)上固定安装辅助支撑架(11),并在支撑架(11)上端制有橡胶减振块。

Claims (5)

1、带翻转装置的离心分离机,它包括底座、支架、电动机及由外壳、过滤网、装卸料口、转鼓组成的机身,其特征在于机身是通过吊装架安装在位于支架上的翻转架上。
2、根据权利要求1所述带翻转装置的离心分离机,其特征在于翻转架为环形,并通过固定安装在其上并在一轴心线上的两个翻转轴安装在支架的上部。
3、根据权利要求1所述带翻转装置的离心分离机,其特征在于与装卸料口为一体的环形拦液板与水平面夹角90°>α>30°。
4、根据权利要求1所述带翻转装置的离心分离机,其特征在于翻转架(2)以翻转轴(6)和(9)为轴的翻转角度为180°-α。
5、根据权利要求1所述带翻转装置的离心分离机,其特征在于底座上固定安装着辅助支撑架。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105344501A (zh) * 2015-09-29 2016-02-24 苏州斯尔特微电子有限公司 一种用于离心机上的翻转结构
CN106622688A (zh) * 2017-01-12 2017-05-10 石家庄市佳日机械科技有限公司 一种上出料脱油机

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