CN210786268U - 一种制药提取液浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制药提取液浓缩装置，有效的解决了现有制药浓缩时，低速搅拌容易糊锅且各部分搅拌效果差的问题；其解决的技术方案包括浓缩锅，浓缩锅内同轴固定有一个转轴，转轴的上端圆周均布有多个支撑板，每个的外端固定有与浓缩锅内壁接触的竖向刮板，浓缩锅锅底设有多个与竖向刮板一一对应且与浓缩锅底部弧度相适应的弧形刮板，每个支撑板的下方转动连接有两个竖向且并排间隔布置的螺旋搅拌叶片，每个螺旋搅拌叶片的芯轴上端贯穿支撑板并套装有齿轮，支撑板上设有一个与转轴同轴的环形套，环形套置于同一个支撑板上的两个齿轮之间，环形套的外侧设与外侧齿轮啮合的外齿圈，环形套的内侧设有与内侧齿轮啮合的内齿圈。

Description

一种制药提取液浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及中药制药设备领域，特别是一种制药提取液浓缩装置。

背景技术

中药药液在浓缩过程中需要进行加热，加热过程中需要进行不断的低速搅拌以防止糊锅和保证药液各部分保持均匀，现阶段加热过程中使用搅拌杆等传统的搅拌方式，搅拌方式单一，靠近锅体壁的位置容易糊锅，其他部分由于也属于低速搅拌，因此均质效果不好，现阶段急需一种可实现不同位置搅拌方式和速度适应中药浓缩过程的浓缩装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种制药提取液浓缩装置，有效的解决了现有制药浓缩时，低速搅拌容易糊锅且各部分搅拌效果差的问题。

其解决问题的技术方案包括一个浓缩锅，浓缩锅内同轴固定有一个经电机驱动的转轴，转轴的上端圆周均布有多个水平的支撑板，每个支撑板的内端固定在转轴上，外端固定有与浓缩锅内壁接触的竖向刮板，浓缩锅锅底设有多个与竖向刮板一一对应且与浓缩锅底部弧度相适应的弧形刮板，弧形刮板的一端固定在对应竖向刮板上，另一端固定在转轴上，每个支撑板的下方转动连接有两个竖向且并排间隔布置的螺旋搅拌叶片，每个螺旋搅拌叶片的芯轴上端贯穿支撑板并套装有齿轮，支撑板上设有一个与转轴同轴的环形套，环形套置于同一个支撑板上的两个齿轮之间，环形套的外侧设与外侧齿轮啮合的外齿圈，环形套的内侧设有与内侧齿轮啮合的内齿圈。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有制药浓缩时，低速搅拌容易糊锅且各部分搅拌效果差的问题。

附图说明

图1本实用新型主视剖面图。

图2本实用新型俯视剖面图。

图3本实用新型右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3可知,本实用新型包括一个浓缩锅1，浓缩锅1内同轴固定有一个经电机驱动的转轴2，转轴2的上端圆周均布有多个水平的支撑板3，每个支撑板3的内端固定在转轴2上，外端固定有与浓缩锅1内壁接触的竖向刮板4，浓缩锅1锅底设有多个与竖向刮板4一一对应且与浓缩锅1底部弧度相适应的弧形刮板5，弧形刮板5的一端固定在对应竖向刮板4上，另一端固定在转轴2上，每个支撑板3的下方转动连接有两个竖向且并排间隔布置的螺旋搅拌叶片6，每个螺旋搅拌叶片6的芯轴上端贯穿支撑板3并套装有齿轮7，支撑板3上设有一个与转轴2同轴的环形套8，环形套8置于同一个支撑板3上的两个齿轮7之间，环形套8的外侧设与外侧齿轮7啮合的外齿圈9，环形套8的内侧设有与内侧齿轮7啮合的内齿圈10。

为了实现浓缩锅1方便出料和进料，所述浓缩锅1的上端设有锅盖11，锅盖11上设有进料口，浓缩锅1的锅体前侧设有出料嘴，浓缩锅1下方设有支撑架12，浓缩锅1转动连接在支撑架12上，支撑架12的左右两侧各设有一个可驱动浓缩锅1转动的拨轮，浓缩锅1的上方设有一个经U形支架固定的定滑轮13，浓缩锅1的后侧设有固定有绳索14，绳索14的自由端绕过定滑轮13后置于浓缩锅1前侧。

为了实现环形套8的固定，所述环形套8的上端同轴固定在锅盖11底部。

本实用新型的具体工作过程是：本装置在使用时通过锅盖11上的进料口向浓缩锅1内加料，完成加料后启动浓缩锅1开始加热，同时打开电机的驱动开关，电机固定在锅盖11上端面，锅盖11固定在锅体上，电机转动驱动转轴2转动，转轴2转动实现竖向刮板4和弧形刮板5对浓缩锅1锅体内部的刮动，此动作能有效减少糊锅现象，同时转轴2转动带动多个支撑板3转动，支撑板3转动带动其上转动连接的螺旋搅拌叶片6绕转轴2转动，此时过程中螺旋搅拌叶片6上端的齿轮7分别与对应的内齿圈10和外齿圈9啮合，在螺旋搅拌叶片6绕转轴2转动中实现齿轮7的自转，齿轮7自转实现螺旋搅拌叶片6的自转，从而实现对锅体内部的搅拌。

本装置的显著好处：本装置通过转轴2的低速转动实现转轴2驱动竖向刮板4和弧形刮板5对锅体内部的清刮，从而有效的降低糊锅风险，同时转轴2的转动实现螺旋搅拌叶片6绕转轴2转动，起到普通搅拌杆的搅拌效果，同时螺旋搅拌叶片6在绕转轴2转动的过程中，实现内齿圈10内与内侧轮啮合，外齿圈9与外侧齿轮7的啮合，此过程中实现螺旋搅拌叶片6的自转，由于内齿圈10和外齿圈9直径要远大于齿轮7，因此内齿圈10和外齿圈9驱动的齿轮7转速要大于转轴2，实现螺旋搅拌叶片6转动速度增大，同时内齿圈10和外齿圈9啮合形成的内侧齿轮7与外侧齿轮7的转动方向相反，使得同一个支撑板3上的两个螺旋搅拌叶片6的旋转方向相反，此状态下两个螺旋搅拌叶片6一个具有向上翻涌药液功能一个具有向下压缩药液功能，使得药液搅拌过程更加合理高效。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有制药浓缩时，低速搅拌容易糊锅且各部分搅拌效果差的问题。

Claims (3)

1.一种制药提取液浓缩装置，包括一个浓缩锅（1），其特征在于，所述浓缩锅（1）内同轴固定有一个经电机驱动的转轴（2），转轴（2）的上端圆周均布有多个水平的支撑板（3），每个支撑板（3）的内端固定在转轴（2）上，外端固定有与浓缩锅（1）内壁接触的竖向刮板（4），浓缩锅（1）锅底设有多个与竖向刮板（4）一一对应且与浓缩锅（1）底部弧度相适应的弧形刮板（5），弧形刮板（5）的一端固定在对应竖向刮板（4）上，另一端固定在转轴（2）上，每个支撑板（3）的下方转动连接有两个竖向且并排间隔布置的螺旋搅拌叶片（6），每个螺旋搅拌叶片（6）的芯轴上端贯穿支撑板（3）并套装有齿轮（7），支撑板（3）上设有一个与转轴（2）同轴的环形套（8），环形套（8）置于同一个支撑板（3）上的两个齿轮（7）之间，环形套（8）的外侧设与外侧齿轮（7）啮合的外齿圈（9），环形套（8）的内侧设有与内侧齿轮（7）啮合的内齿圈（10）。

2.根据权利要求1所述的一种制药提取液浓缩装置，其特征在于，所述浓缩锅（1）的上端设有锅盖（11），锅盖（11）上设有进料口，浓缩锅（1）的锅体前侧设有出料嘴，浓缩锅（1）下方设有支撑架（12），浓缩锅（1）转动连接在支撑架（12）上，支撑架（12）的左右两侧各设有一个可驱动浓缩锅（1）转动的拨轮，浓缩锅（1）的上方设有一个经U形支架固定的定滑轮（13），浓缩锅（1）的后侧设有固定有绳索（14），绳索（14）的自由端绕过定滑轮（13）后置于浓缩锅（1）前侧。

3.根据权利要求1所述的一种制药提取液浓缩装置，其特征在于，所述环形套（8）的上端同轴固定在锅盖（11）底部。

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