CN207549287U - 一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具 - Google Patents

一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具 Download PDF

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本实用新型涉及模具领域,具体是涉及一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具,包括面板和热流道板,所述面板底端固定连接有热流道板,所述热流道板底端固定连接有定模板,所述定模板底端设有玻璃固定凹槽,所述玻璃固定凹槽内的四周分别由螺栓均匀固定连接有多个橡胶垫块,所述定模板底端四个角上通过定位柱活动连接有动模板,四个所述定位柱分别固定连接在动模板上端的四个角上,所述动模板上端设有玻璃放置凹槽,所述玻璃放置凹槽中心固定连接有吸盘,所述玻璃放置凹槽四个角上分别活动设有橡胶棒。本实用新型结构科学合理,可适用于各种玻璃包胶产品,可以缩短玻璃上模时的定位操作时间,改善安装、定位精度,提高注塑效率,实用性强。

Description

一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体是涉及一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具。
背景技术
嵌套注塑系指在模具内装入预先准备好的异材质嵌件,然后注入注塑材料,使熔融的材料与嵌件结合固化,制成一体化产品的成型工法,行业内也称其为封入成型、嵌塑、套塑、套啤或嵌件注塑。由于嵌塑件具有良好的密封、防水性能以及相对简单、快速、可靠的成型工艺,该方法自问世以来已被广泛应用于例如灯具、线缆、门窗玻璃等产品的加工中。汽车玻璃的包边成型是嵌套注塑在现代工业里的一个典型应用,现有技术中公开的嵌塑包边模具一般包括玻璃型腔以及与其相通的塑料型腔,塑料型腔通过浇注系统与注塑机连通,模具型腔内设置有用于固定玻璃的吸附腔或吸盘以及用于支撑玻璃的橡胶垫片或其他支撑部件,将玻璃固定在型腔内,然后合模、注塑、保压、冷却、开模,即可得到具有塑料封边的成品。现有技术存在如下问题:第一,常用的“弹块定位玻璃结构”无法适用于玻璃离碰穿封胶面距离较远的产品;而常用的“滑块定位玻璃结构”在用于玻璃离碰穿封胶面较远的产品时,需要用气缸来控制滑块,增长了模具的注塑周期,第二,在产品适用“弹块定位玻璃结构”时,定位弹块为了避免无法弹出,四面都会设置1~2°的斜度,因此造成了玻璃定位准确度下降,为此,我们提出一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具,解决了现有玻璃嵌塑注塑模的定位结构复杂,定位准确度不是很好的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具,包括面板和热流道板,所述面板底端固定连接有热流道板,所述热流道板底端固定连接有定模板,所述定模板底端设有玻璃固定凹槽,所述玻璃固定凹槽内的四周分别由螺栓均匀固定连接有多个橡胶垫块,所述定模板底端四个角上通过定位柱活动连接有动模板,四个所述定位柱分别固定连接在动模板上端的四个角上,所述动模板上端设有玻璃放置凹槽,所述玻璃放置凹槽中心固定连接有吸盘,所述玻璃放置凹槽四个角上分别活动设有橡胶棒,所述玻璃放置凹槽外侧相邻的两条边上分别设有定位直顶杆,所述动模板的左右两端中心对称分别设有两个回针,所述动模板底端前后两侧中心对称固定连接有方铁,两个所述方铁底端固定连接有底板,两个所述方铁之间设有通槽,所述通槽内底板上端与动模板底端之间中心对称固定连接有四个导向柱,四个所述导向柱上活动连接有顶针底板、顶针面板和定位顶出板,所述顶针面板底端固定连接在顶针底板的上端,所述定位顶出板活动设置在顶针面板上,所述顶针底板上端的导向柱的杆体上套设有复位弹簧,所述复位弹簧贯穿顶针面板和定位顶出板,并且复位弹簧上端顶紧在动模板上,所述定位直顶杆贯穿动模板和定位顶出板,并且定位直顶杆的底端活动连接在定位顶出板上,所述顶针面板上与定位直顶杆相对应的地方设有弹簧安装孔,所述弹簧安装孔内安装有弹簧,所述弹簧的上下两端分别顶紧在顶针底板和定位直顶杆上,所述回针贯穿动模板,并且回针底端固定连接在定位顶出板上,所述动模板的一侧立面上固定连接有真空发生器。
在上述方案基础上,所述橡胶棒底端固定连接在顶杆上,所述顶杆底端贯穿动模板和定位顶出板,并且顶杆底端固定连接在顶针面板上,所述顶杆分别与动模板和定位顶出板滑动配合。
在上述方案基础上,所述玻璃固定凹槽与玻璃放置凹槽相互对应。
在上述方案基础上,所述定位直顶杆分别与动模板和定位顶出板滑动配合,所述回针与动模板滑动配合。
在上述方案基础上,所述复位弹簧的上下两端分别顶紧在动模板和顶针底板上,并且复位弹簧与定位顶出板滑动配合。
在上述方案基础上,所述真空发生器与吸盘连接。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具,采用新的结构,对玻璃嵌塑注塑模具进行了改进,主要有以下几点有益效果:
1.采用定位直顶杆实现钢化玻璃的定位和安装,无需使用气缸定位,使模具结构更稳定,节省掉了气缸运动的时间,操作工只需要一放一推即可将玻璃准确放置到位,定位、安装精确,操作简单,效率高。
2.玻璃在安装、定位过程中只和定位直顶、吸盘及橡胶棒接触,定位过程中不会发生硬性磕碰,合模时,玻璃被动模板上的吸盘、橡胶棒及定模板上的橡胶垫块夹持在型腔内,不和模板直接接触,不会因模板直接夹持玻璃而导致玻璃破碎。
3.开模时,动模板上的吸盘释放真空,然后由动模板上的橡胶棒配合顶杆将成品顶出,橡胶棒为橡胶材质,不会损伤玻璃。
本实用新型结构科学合理,可适用于各种玻璃包胶产品,可以缩短玻璃上模时的定位操作时间,改善安装、定位精度,提高注塑效率,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具结构示意图;
图2为本实用新型一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具的内部局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具的定模板底端结构示意图;
图4为本实用新型一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具的动模板顶端结构示意图;
图5为本实用新型一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具的动模板顶端局部结构示意图。
图中标号为:1-面板、2-热流道板、3-定模板、301-玻璃固定凹槽、4-橡胶垫块、5-动模板、501-玻璃放置凹槽、6-吸盘、7-橡胶棒、8-定位直顶杆、9-回针、10-方铁、11-底板、12-顶针底板、13-顶针面板、1301-弹簧安装孔、14-定位顶出板、15-导向柱、16-复位弹簧、17-真空发生器、18-弹簧、19-顶杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图5可知:一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具,包括面板1和热流道板2,所述面板1底端固定连接有热流道板2,所述热流道板2底端固定连接有定模板3,所述定模板3底端设有玻璃固定凹槽301,所述玻璃固定凹槽301内的四周分别由螺栓均匀固定连接有多个橡胶垫块4,所述定模板3底端四个角上通过定位柱活动连接有动模板5,四个所述定位柱分别固定连接在动模板5上端的四个角上,所述动模板5上端设有玻璃放置凹槽501,所述玻璃放置凹槽501中心固定连接有吸盘6,所述玻璃放置凹槽501四个角上分别活动设有橡胶棒7,所述玻璃放置凹槽501外侧相邻的两条边上分别设有定位直顶杆8,所述动模板5的左右两端中心对称分别设有两个回针9,所述动模板5底端前后两侧中心对称固定连接有方铁10,两个所述方铁10底端固定连接有底板11,两个所述方铁10之间设有通槽,所述通槽内底板11上端与动模板5底端之间中心对称固定连接有四个导向柱15,四个所述导向柱15上活动连接有顶针底板12、顶针面板13和定位顶出板14,所述顶针面板13底端固定连接在顶针底板12的上端,所述定位顶出板14活动设置在顶针面板13上,所述顶针底板12上端的导向柱15的杆体上套设有复位弹簧16,所述复位弹簧16贯穿顶针面板13和定位顶出板14,并且复位弹簧16上端顶紧在动模板5上,所述定位直顶杆8贯穿动模板5和定位顶出板14,并且定位直顶杆8的底端活动连接在定位顶出板14上,所述顶针面板13上与定位直顶杆8相对应的地方设有弹簧安装孔1301,所述弹簧安装孔1301内安装有弹簧18,所述弹簧18的上下两端分别顶紧在顶针底板12和定位直顶杆8上,所述回针9贯穿动模板5,并且回针9底端固定连接在定位顶出板14上,所述动模板5的一侧立面上固定连接有真空发生器17。
所述橡胶棒7底端固定连接在顶杆19上,所述顶杆19底端贯穿动模板5和定位顶出板14,并且顶杆19底端固定连接在顶针面板13上,顶杆19能够顶动橡胶棒7将注塑完成的玻璃工件顶出注塑模具;所述顶杆19分别与动模板5和定位顶出板14滑动配合,便于顶杆19在动模板5和定位顶出板14内移动;所述玻璃固定凹槽301与玻璃放置凹槽501相互对应,便于将要注塑的玻璃进行固定;所述定位直顶杆8分别与动模板5和定位顶出板14滑动配合,便于定位直顶杆8在动模板5和定位顶出板14内移动;所述回针9与动模板5滑动配合,便于回针9在动模板5内移动;所述复位弹簧16的上下两端分别顶紧在动模板5和顶针底板12上,便于顶针底板12和顶针面板13复位;并且复位弹簧16与定位顶出板14滑动配合,便于定位顶出板14上下移动;所述真空发生器17与吸盘6连接,真空发生器17能够控制吸盘6工作。
本实用新型的原理及优点:一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具,对现有玻璃嵌塑注塑模具的定位结构进行了改进(本实用新型只是对注塑模具的定位结构进行了详细的描述,其它结构均为现有技术,为本领域技术人员所惯用的手段,并未做细节描述),在使用时,初始状态是注塑模具在定模板3和动模板5之间处于分开状态,此时,弹簧18将定位直顶杆8、定位顶出板14和回针9向上顶起,定位直顶杆8和回针9分别露出动模板5的上端,将玻璃放置到玻璃放置凹槽501内,并将玻璃的两条边推向玻璃放置凹槽501外侧两条边上的定位直顶杆8,让玻璃的两条边分别顶紧定位直顶杆8的侧立面,那么玻璃的定位已经完成,打开真空发生器17,吸盘6工作,将玻璃吸住,然后开始合模,合模过程中,定模板3将露出动模板5的定位直顶杆8和回针9向下压,定位直顶杆8向下移动压缩弹簧18,回针9带动定位顶出板14一起向下移动,合模完成后,定模板3下端的玻璃固定凹槽301与玻璃放置凹槽501合拢,玻璃被压紧在橡胶垫块4和橡胶棒7之间,开始进行注塑,注塑完成后进行保压和冷却,然后开模,开模后,关闭真空发生器17,吸盘6停止工作,注塑模具的顶出系统开始工作,将顶针底板12、顶针面板13和定位顶出板14一起向上顶动,顶杆19顶动橡胶棒17,橡胶棒17将已经注塑完成的玻璃顶起,然后取下完成注塑的玻璃,注塑模具内的顶出系统停止工作,复位弹簧16通过弹力让顶针底板12和顶针面板13复位,定位顶出板14也会下移,但是弹簧18会将定位顶出板14弹起,让定位直顶杆8和回针9分别露出动模板5的上端,便可以进行下一个玻璃产品的注塑,如此循环,便可完成所有玻璃的注塑工作,本实用新型结构简单合理,安装定位效果好,简单快捷,制作成本低,适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具,包括面板(1)和热流道板(2),所述面板(1)底端固定连接有热流道板(2),其特征在于:所述热流道板(2)底端固定连接有定模板(3),所述定模板(3)底端设有玻璃固定凹槽(301),所述玻璃固定凹槽(301)内的四周分别由螺栓均匀固定连接有多个橡胶垫块(4),所述定模板(3)底端四个角上通过定位柱活动连接有动模板(5),四个所述定位柱分别固定连接在动模板(5)上端的四个角上,所述动模板(5)上端设有玻璃放置凹槽(501),所述玻璃放置凹槽(501)中心固定连接有吸盘(6),所述玻璃放置凹槽(501)四个角上分别活动设有橡胶棒(7),所述玻璃放置凹槽(501)外侧相邻的两条边上分别设有定位直顶杆(8),所述动模板(5)的左右两端中心对称分别设有两个回针(9),所述动模板(5)底端前后两侧中心对称固定连接有方铁(10),两个所述方铁(10)底端固定连接有底板(11),两个所述方铁(10)之间设有通槽,所述通槽内底板(11)上端与动模板(5)底端之间中心对称固定连接有四个导向柱(15),四个所述导向柱(15)上活动连接有顶针底板(12)、顶针面板(13)和定位顶出板(14),所述顶针面板(13)底端固定连接在顶针底板(12)的上端,所述定位顶出板(14)活动设置在顶针面板(13)上,所述顶针底板(12)上端的导向柱(15)的杆体上套设有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)贯穿顶针面板(13)和定位顶出板(14),并且复位弹簧(16)上端顶紧在动模板(5)上,所述定位直顶杆(8)贯穿动模板(5)和定位顶出板(14),并且定位直顶杆(8)的底端活动连接在定位顶出板(14)上,所述顶针面板(13)上与定位直顶杆(8)相对应的地方设有弹簧安装孔(1301),所述弹簧安装孔(1301)内安装有弹簧(18),所述弹簧(18)的上下两端分别顶紧在顶针底板(12)和定位直顶杆(8)上,所述回针(9)贯穿动模板(5),并且回针(9)底端固定连接在定位顶出板(14)上,所述动模板(5)的一侧立面上固定连接有真空发生器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具,其特征在于,所述橡胶棒(7)底端固定连接在顶杆(19)上,所述顶杆(19)底端贯穿动模板(5)和定位顶出板(14),并且顶杆(19)底端固定连接在顶针面板(13)上,所述顶杆(19)分别与动模板(5)和定位顶出板(14)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具,其特征在于,所述玻璃固定凹槽(301)与玻璃放置凹槽(501)相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具,其特征在于,所述定位直顶杆(8)分别与动模板(5)和定位顶出板(14)滑动配合,所述回针(9)与动模板(5)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具,其特征在于,所述复位弹簧(16)的上下两端分别顶紧在动模板(5)和顶针底板(12)上,并且复位弹簧(16)与定位顶出板(14)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种具有新型定位结构的玻璃嵌塑注塑模具,其特征在于,所述真空发生器(17)与吸盘(6)连接。
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JP7182326B1 (ja) * 2022-03-23 2022-12-02 エム・エフ・ヴィ株式会社 成形容器の金型、及びこの金型を用いた成形容器の製造方法

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