CN207528440U - 一种气动压合测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动压合测试治具,包括置换块装置,气动装置,用于装载置换块装置和气动装置的固定底板,以及用于控制置换块装置和气动装置运转的控制系统;其中,置换块装置包括用于装载待测试产品的本体机构,以及用于下压待测试产品以完成测试的上盖机构,本体机构活动连接于固定底板的第一侧,上盖机构活动连接于所述气动装置上,气动装置设于与固定底板第一侧相对的第二侧。本实用新型通过设置置换块装置和气动装置,通过置换块和气动装置的组合运动,实现垂直压合测试,减少人工干预,提高测试效率;同时,置换块装置为可拆分结构,根据不同的产品需求更换不同的置换块装置,节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合测试治具领域,尤其涉及的是一种气动压合测试治具。
背景技术
现有技术中,很多手动压合测试治具,在测试的时候,须有人去进行开盖,放料,合盖,然后进行手动压合测试操作,测试效率低,不能满足同时在多个位置进行不同的项目测试,造成人工的极大浪费,以及增大物料在转移过程出错的概率。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种测试过程操作简单,测试效率高,治具结构简单,可实现自动测试的气动压合测试治具。
本实用新型的技术方案如下:一种气动压合测试治具,包括用于对待测产品进行测试的置换块装置,用于使所述置换块装置进行压合测试的气动装置,用于装载所述置换块装置和气动装置的固定底板,以及用于控制所述置换块装置和气动装置运转的控制系统;其中,所述置换块装置包括用于装载待测试产品的本体机构,以及用于下压待测试产品以完成测试的上盖机构,所述本体机构活动连接于固定底板的第一侧,所述上盖机构活动连接于所述气动装置上,所述气动装置设于与固定底板第一侧相对的第二侧。
采用上述技术方案,所述的气动压合测试治具中,所述气动装置包括有气动气缸、气缸活塞杆、气缸推动块、前后推动块、导轨以及滑块,所述导轨设于固定底板上,所述滑块设于导轨上,所述前后推动块设于滑块上,所述上盖机构设于前后推动块上,所述前后推动块与气缸活塞杆远离气动气缸的一侧连接,所述气缸推动块与气缸活塞杆靠近气动气缸的一侧连接;所述气缸推动块两侧分别设置有下压机构,所述下压机构包括前下压块、后下压块以及限高连接块,所述限高连接块的第一端与气缸推动块连接,所述前下压块设于限高连接块的第二端,所述后下压块设于气缸推动块上;其中,所述气缸推动块与前后推动块之间设置有水平弹簧。
采用上述各个技术方案,所述的气动压合测试治具中,所述上盖机构包括有治具上盖和上盖连接块,所述治具上盖设于上盖连接块上,所述上盖连接块与前后推动块之间设置有上下导柱;所述上盖连接块两侧分别设置有与前下压块和后下压块适配的前楔块和后楔块;其中,所述上盖连接块与前后推动块之间设置有竖直弹簧。
采用上述各个技术方案,所述的气动压合测试治具中,所述本体机构包括有治具本体、PCB板、产品固定框、测试针座以及绝缘板,所述绝缘板设于固定底板上,所述PCB板设于绝缘板上,所述治具本体设于PCB板上,所述产品固定框设于治具本体上,所述测试针座穿过产品固定框和治具本体与PCB板相连。
采用上述各个技术方案,所述的气动压合测试治具中,所述治具上盖包括有用于下压待测试产品的浮动压板,以及用于将待测试产品与测试针座压合的连接压头,所述浮动压板和连接压头分别设于治具上盖的下方。
采用上述各个技术方案,所述的气动压合测试治具中,所述前下压块和后下压块分别与前楔块和后楔块的接触面呈圆弧形设置。
采用上述各个技术方案,所述的气动压合测试治具中,所述前楔块和后楔块分别与前下压块和后下压块相接触的位置分别设置有省力滚轮。
采用上述各个技术方案,本实用新型通过设置置换块装置和气动装置,通过置换块和气动装置的组合运动,实现垂直压合测试,减少人工干预,提高测试效率;同时,置换块装置为可拆分结构,根据不同的产品需求更换不同的置换块装置,节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构爆炸结构示意图;
图2为本实用新型的气动装置爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的上盖机构爆炸结构示意图;
图4为本实用新型的本体机构爆炸结构示意图;
图5为本实用新型的整体装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
本实施例提供了一种气动压合测试治具,包括用于对待测产品进行测试的置换块装置,用于使所述置换块装置进行压合测试的气动装置2,用于装载所述置换块装置和气动装置2的固定底板3,以及用于控制所述置换块装置和气动装置2运转的控制系统;其中,所述置换块装置包括用于装载待测试产品42的本体机构4,以及用于下压待测试产品42以完成测试的上盖机构1,所述本体机构4活动连接于固定底板3的第一侧,所述上盖机构1活动连接于所述气动装置2上,所述气动装置2设于与固定底板3第一侧相对的第二侧。
如图1所示,置换块装置用于对待测试产品42进行测试,置换块装置与外部性能显示装置相连,将待测试产品42的相关性能数据传送至外部性能显示装置。而气动装置2则用于控制置换块装置进行压合操作,待测试产品42放于置换块装置上,当置换块装置压合后即可完成测试。置换块装置设于固定底板3的第一侧,而气动装置2则设于与第一侧相对的第二侧上。置换块装置和气动装置2通过控制系统进行控制,即控制系统自动控制气动装置2和置换块装置进行测试,不需要人工参与。
测试产品的置换块装置包括本体机构4和上盖机构1,本体机构4用于放置产品,且本体机构4与外部性能显示装置相连,上盖机构1用于将待测试产品42往下压,实现产品的测试。其工作原理是:气动装置2首先带动上盖机构1往本体机构4方向水平运动,当上盖机构1运行到本体机构4上方的特定位置时,气动装置2带动上盖机构1往本体机构4方向做竖直向下运动,直至上盖机构1与本体机构4压合,完成测试。与常规的测试装置不同的是,上盖机构1活动设于气动装置2上,而本体机构4活动设于固定底板3上。如此,当需要测试不同的产品时,只需要更换上盖机构1和本体机构4,不需要更换其他的结构,即可完成产品的测试,能节约生产成本。
进一步的,所述气动装置2包括有气动气缸25、气缸活塞杆28、气缸推动块、前后推动块21、导轨27以及滑块26,所述导轨27设于固定底板3上,所述滑块26设于导轨27上,所述前后推动块21设于滑块26上,所述上盖机构1设于前后推动块21上,所述前后推动块21与气缸活塞杆28远离气动气缸25的一侧连接,所述气缸推动块与气缸活塞杆28靠近气动气缸25的一侧连接;所述气缸推动块两侧分别设置有下压机构,所述下压机构包括前下压块24、后下压块22以及限高连接块29,所述限高连接块29的第一端与气缸推动块连接,所述前下压块24设于限高连接块29的第二端,所述后下压块22设于气缸推动块上;其中,所述气缸推动块与前后推动块21之间设置有水平弹簧。
如图2所示,为气动装置2的爆炸结构示意图,包括气动气缸25、气缸活塞杆28、气缸推动块、前后推动块21、导轨27以及滑块26,其中,导轨27和滑块26在图1中显示。导轨27为两条,平行设置于固定底板3上。滑块26为两块,分别设于两导轨27上。前后推动块21设于滑块26上,而上盖机构1设于前后推动块21上。当滑块26沿导轨27水平运动时,前后推动块21带动上盖机构1沿导轨27做水平运动。气动气缸25固定设置在固定底板3上,前后推动块21以及气缸推动块分别与气缸活塞杆28连接。前后推动块21设在与气缸活塞杆28远离气动气缸25的一侧相连,而气缸推动块则与气缸活塞杆28靠近气动气缸25的一侧相连,即前后推动块21设于气缸推动块的前面。气缸推动块的两侧分别设置有下压机构,用于将上盖机构1往下压。两下压机构的结构相同,每一下压机构包括前下压块24、后下压块22以及限高连接块29。限高连接块29的第一端与气缸推动块连接,前下压块24设于限高连接块29的第二端,后下压块22设于气缸推动块上。在气缸推动块与前后推动块21之间设置有水平弹簧,用于使气缸推动块与前后推动块21在无外力作用下保持一定的距离。而固定底板3上设置有挡块32和限高块31,挡块32使前后推动块21只能水平运动一定距离,而限高块31使上盖机构1只能竖直下压一定距离。
更进一步的,所述上盖机构1包括有治具上盖12和上盖连接块11,所述治具上盖12设于上盖连接块11上,所述上盖连接块11与前后推动块21之间设置有上下导柱15;所述上盖连接块11两侧分别设置有与前下压块24和后下压块22适配的前楔块13和后楔块14;其中,所述上盖连接块11与前后推动块21之间设置有竖直弹簧。
如图3所示,上盖机构1包括用治具上盖12和上盖连接块11,治具上盖12设于上盖连接块11。在上盖连接块11与前后推动块21之间设置四个上下导柱15,使上盖机构1沿上下导柱15做竖直上下运动。上盖连接块11两侧分别设置有前楔块13和后楔块14,前楔块13与前下压块24适配,后楔块14与后下压块22适配。在上盖连接块11与前后推动块21之间设置竖直弹簧,使上盖连接块11与前后推动块21在无外力作用下保持一定的距离。
更进一步的,所述本体机构4包括有治具本体43、PCB板41、产品固定框44、测试针座45以及绝缘板46,所述绝缘板46设于固定底板3上,所述PCB板41设于绝缘板46上,所述治具本体43设于PCB板41上,所述产品固定框44设于治具本体43上,所述测试针座45穿过产品固定框44和治具本体43与PCB板41相连。
如图4所述,本体机构4包括治具本体43、PCB板41、产品固定框44、测试针座45以及绝缘板46。待测试产品42放于产品固定框44中,产品固定框44置于治具本体43上。测试针座45位于待测试产品42的下方,测试针座45将待测试产品42与PCB板41相连接。PCB板41与待测试产品42连接后,将测试信号传送至外部性能显示设备上。
更进一步的,所述治具上盖12包括有用于下压待测试产品42的浮动压板18,以及用于将待测试产品42与测试针座45压合的连接压头17,所述浮动压板18和连接压头17分别设于治具上盖12的下方。
如图3所示,治具上盖12下设置有浮动压板18和连接压头17,浮动压板18将待测试产品42下压固定在产品固定框44中,而连接压头17则将待测试产品42与测试针座45压合,保证待测试产品42、测试针座45以及PCB板41的紧密相连,提高测试的准确度。
结合图1至图5,详细介绍气动装置2带动上盖机构1运转的原理:开始状态下,前后推动块21与气缸推动块之间有水平弹簧,前后推动块21与上盖连接块11之间有竖直弹簧;在无外力作用的情况下,前后推动块21与气缸推动块之间保持最大的水平距离,前后推动块21与上盖连接块11之间保持最大的竖直距离。气动气缸25气动,气缸活塞杆28伸出,带动前后推动块21以及气缸推动块往本体机构4方向做水平运动;当前后推动块21运动到挡块32位置,前后推动块21停止水平运动,此时上盖机构1的浮动压板18和连接压头17位于待测试产品42的正上方;同时,前下压块24与前楔块13相接触,后下压块22与后楔块14相接触;气缸活塞杆28继续往前伸,带动气缸推动块继续往前运动;迫使前下压块24将前楔块13往下压,后下压块22将后楔块14往下压,前楔块13与后楔块14固定在上盖连接块11上,导致上盖连接块11沿上下导柱15竖直向下运动;当限高连接块29与限高块31相接触,此时气动气缸25停止运转,上盖机构1与本体机构4结合,进行产品性能测试;测试完成后,气缸活塞杆28回缩,整个装置回复至初始状态,等待下一次压合测试。
更进一步的,所述前下压块24和后下压块22分别与前楔块13和后楔块14的接触面呈圆弧形210设置。当前下压块24和后下压块22与前楔块13和后楔块14相接触的面设计为圆弧形210,前下压块24和后下压块22往前推进时更省力,对接触面的磨损也最小,延长治具的使用寿命。
更进一步的,所述前楔块13和后楔块14分别与前下压块24和后下压块22相接触的位置分别设置有省力滚轮16。在前楔块13和后楔块14上分别设置省力滚轮16,更利于前下压块24和后下压块22分别将前楔块13和后楔块14往下压。提高治具的测试速度,减少治具的磨损,延长治具的使用寿命。
采用上述各个技术方案,本实用新型通过设置置换块装置和气动装置,通过置换块和气动装置的组合运动,实现垂直压合测试,减少人工干预,提高测试效率;同时,置换块装置为可拆分结构,根据不同的产品需求更换不同的置换块装置,节约生产成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气动压合测试治具,其特征在于:包括用于对待测产品进行测试的置换块装置,用于使所述置换块装置进行压合测试的气动装置,用于装载所述置换块装置和气动装置的固定底板,以及用于控制所述置换块装置和气动装置运转的控制系统;其中,所述置换块装置包括用于装载待测试产品的本体机构,以及用于下压待测试产品以完成测试的上盖机构,所述本体机构活动连接于固定底板的第一侧,所述上盖机构活动连接于所述气动装置上,所述气动装置设于与固定底板第一侧相对的第二侧。
2.根据权利要求1所述的气动压合测试治具,其特征在于:所述气动装置包括有气动气缸、气缸活塞杆、气缸推动块、前后推动块、导轨以及滑块,所述导轨设于固定底板上,所述滑块设于导轨上,所述前后推动块设于滑块上,所述上盖机构设于前后推动块上,所述前后推动块与气缸活塞杆远离气动气缸的一侧连接,所述气缸推动块与气缸活塞杆靠近气动气缸的一侧连接;所述气缸推动块两侧分别设置有下压机构,所述下压机构包括前下压块、后下压块以及限高连接块,所述限高连接块的第一端与气缸推动块连接,所述前下压块设于限高连接块的第二端,所述后下压块设于气缸推动块上;其中,所述气缸推动块与前后推动块之间设置有水平弹簧。
3.根据权利要求2所述的气动压合测试治具,其特征在于:所述上盖机构包括有治具上盖和上盖连接块,所述治具上盖设于上盖连接块上,所述上盖连接块与前后推动块之间设置有上下导柱;所述上盖连接块两侧分别设置有与前下压块和后下压块适配的前楔块和后楔块;其中,所述上盖连接块与前后推动块之间设置有竖直弹簧。
4.根据权利要求1所述的气动压合测试治具,其特征在于:所述本体机构包括有治具本体、PCB板、产品固定框、测试针座以及绝缘板,所述绝缘板设于固定底板上,所述PCB板设于绝缘板上,所述治具本体设于PCB板上,所述产品固定框设于治具本体上,所述测试针座穿过产品固定框和治具本体与PCB板相连。
5.根据权利要求3或4所述的气动压合测试治具,其特征在于:所述治具上盖包括有用于下压待测试产品的浮动压板,以及用于将待测试产品与测试针座压合的连接压头,所述浮动压板和连接压头分别设于治具上盖的下方。
6.根据权利要求3所述的气动压合测试治具,其特征在于:所述前下压块和后下压块分别与前楔块和后楔块的接触面呈圆弧形设置。
7.根据权利要求3所述的气动压合测试治具,其特征在于:所述前楔块和后楔块分别与前下压块和后下压块相接触的位置分别设置有省力滚轮。
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CN201721734021.1U CN207528440U (zh) | 2017-12-13 | 2017-12-13 | 一种气动压合测试治具 |
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Cited By (2)
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CN110455707A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-15 | 深圳市涌固精密治具有限公司 | 一种多模组气动压合测试装置 |
CN110520708A (zh) * | 2018-03-29 | 2019-11-29 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | 测试设备 |
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2017
- 2017-12-13 CN CN201721734021.1U patent/CN207528440U/zh active Active
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