CN211197761U - 一种用于硬度试验的试样输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硬度试验的试样输送装置，包括工作台、进料台和出料平台，工作台的上表面与水平地面相互平行设置，工作台的上表面位置设有水平槽，工作台的前端侧面位置连接有进料台，进料台的上表面设有与工作台的水平槽相连通的溜槽，溜槽与水平地面呈角度设置，溜槽的最低点与水平槽的高度相等，出料平台呈倾斜状连接在工作台的尾端，本实用新型结构设计合理、使用简单、操作便捷，能够通过该输送装置，自动将试样输送至工作台上，待试样被按压之后，按动控制按钮，使得试样自动移出工作台，并且可将下一个试样推至工作台的按压区域，操作简单，能够减少批量材料在进行硬度试验所花费的时间，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于材料硬度试验技术领域，具体涉及一种用于硬度试验的试样输送装置。
背景技术
硬度试验是测量固体材料表面硬度的一种材料机械性能试验，有划痕法、压入法和动力法。机械工程常用的压入法硬度试验有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。压入法硬度试验可在零件上直接进行，留在表面上的痕迹很小，零件不会被破坏，方法简单、迅速。在机械工业中广泛用于检验原材料和零件热处理后的质量。
目前，在进行硬度试验的时候，一般是将试样放置在工作台上，然后利用压头压入试样表面，按压完成后，对材料表面产生的压痕进行测量，从而计算出材料的硬度值。但是这种操作方法具有一定的局限性，当所要进行硬度试验的试样过多时，工作人员需要不停的将试样放置在工作台上，然后在按压完成后，再将试样取出，操作十分繁琐，难以提高批量材料硬度试验的工作效率。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于硬度试验的试样输送装置，能够通过该输送装置，自动将试样输送至工作台上，待试样被按压之后，按动控制按钮，使得试样自动移出工作台，并且可将下一个试样推至工作台的按压区域，操作简单，能够减少批量材料在进行硬度试验所花费的时间，工作效率高。
本实用新型所采用的技术方案是：一种用于硬度试验的试样输送装置，包括工作台、进料台和出料平台，工作台的上表面与水平地面相互平行设置，工作台的上表面位置设有水平槽，工作台的前端侧面位置连接有进料台，进料台的上表面设有与工作台的水平槽相连通的溜槽，溜槽与水平地面呈角度设置，溜槽的最低点与水平槽的高度相等，出料平台呈倾斜状连接在工作台的尾端，出料平台的表面设有与水平槽相连通的出料槽；工作台的中部位置开设有与工作台长度方向平行的贯通缺口，工作台的水平槽中部位置设有两个止回块，两个止回块分别设置在贯通缺口的两侧位置，止回块位于工作台上表面开设的凹槽内，止回块的一端通过销轴安装在工作台上，另外一端悬空且下方连接有弹簧一，弹簧一的下端连接在凹槽底部位置；在工作台的下方位置设有用以驱动试样移动的驱动机构。
所述驱动机构包括安装在工作台前端下表面位置的气缸，气缸的伸缩杆端部位置连接有连接板，连接板的上端位置固定安装有移动板，移动板的中部位置设有前后两个用以推动试样的推料块，推料块位于工作台上开设的贯通缺口内。
所述推料块与止回块的结构相同，且推料块通过销轴安装在移动块上表面开设的凹槽内，推料块的另外一端下方位置连接有弹簧二，弹簧二的下端固定连接在凹槽的底部位置。
所述气缸连接有电磁阀，电磁阀与安装在工作台前端位置的控制按钮电性连接。
所述工作台、进料台和出料平台的底部均安装有支撑腿。
所述溜槽的倾斜角度为10°-30°。
在使用时，将多个试样放置在进料台上的溜槽位置，试样在自身重力的作用下沿着溜槽向下移动，在移动至工作台的水平槽后停止，按动控制按钮，使得电磁阀工作，带动气缸换向，气缸的伸缩杆驱动连接板和移动板向前移动，使得推料块推动水平槽上方的试样向前运动，当试样运动至工作台后方位置的按压区域时，即试样位于两个止回块靠近出料平台的一侧，按动控制按钮，使得气缸回程，此时试样位于硬度试验及压头的下方位置，压头向下运动，使试样的表面留下压痕，按压完成后，气缸再次启动，推动下一个试样按压区域移动，并且在前方推料块的作用下，将已经按压完毕的试样推向出料槽，并沿着出料槽导出，完成试样的连续输送过程。
所述工作台的前端侧面位置连接有进料台，进料台的上表面设有与工作台的水平槽相连通的溜槽，溜槽与水平地面呈角度设置，溜槽的最低点与水平槽的高度相等；这样设置的目的是：能够使溜槽与水平槽相连通，由于溜槽为倾斜设置的，可便于试样在重力作用下沿着溜槽进入水平槽内，实现自动移动的效果。
所述出料平台呈倾斜状连接在工作台的尾端，出料平台的表面设有与水平槽相连通的出料槽；这样设置的目的是：用以在试样被按压完成后，在推料块的作用下移动至出料槽，并沿着出料槽导入至指定位置，减少人工搬运所花费的体力和时间，工作效率高。
所述工作台的中部位置开设有与工作台长度方向平行的贯通缺口，工作台的水平槽中部位置设有两个止回块，两个止回块分别设置在贯通缺口的两侧位置，止回块位于工作台上表面开设的凹槽内，止回块的一端通过销轴安装在工作台上，另外一端悬空且下方连接有弹簧一，弹簧一的下端连接在凹槽底部位置；这样设置的目的是：能够便于试样在移动至按压区域之后，通过止回块防止试样向后移动，有利于试样保持静止状态，保证试样在试验过程中的静止状态。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构设计合理、使用简单、操作便捷，能够通过该输送装置，自动将试样输送至工作台上，待试样被按压之后，按动控制按钮，使得试样自动移出工作台，并且可将下一个试样推至工作台的按压区域，操作简单，能够减少批量材料在进行硬度试验所花费的时间，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型驱动机构的结构图；
图3为本实用新型止回块的安装结构图。
图中标记：1、工作台；2、水平槽；3、进料台；4、溜槽；5、出料平台；6、出料槽；7、贯通缺口；8、止回块；9、气缸；10、连接板；11、移动板；12、推料块；13、支撑腿；14、控制按钮；15、弹簧一；16、弹簧二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种用于硬度试验的试样输送装置，包括工作台1、进料台3和出料平台5，工作台1的上表面与水平地面相互平行设置，工作台1的上表面位置设有水平槽2，工作台1的前端侧面位置连接有进料台3，进料台3的上表面设有与工作台1的水平槽2相连通的溜槽4，溜槽4与水平地面呈角度设置，溜槽4的最低点与水平槽2的高度相等，出料平台5呈倾斜状连接在工作台1的尾端，出料平台5的表面设有与水平槽2相连通的出料槽6；工作台1的中部位置开设有与工作台1长度方向平行的贯通缺口7，工作台1的水平槽2中部位置设有两个止回块8，两个止回块8分别设置在贯通缺口7的两侧位置，止回块8位于工作台1上表面开设的凹槽内，止回块8的一端通过销轴安装在工作台1上，另外一端悬空且下方连接有弹簧一15，弹簧一15的下端连接在凹槽底部位置，止回块8具体在工作时，当试样进入按压区域的过程中，试样施加压力给止回块8，止回块8压缩弹簧一15，使得止回块8的上表面与水平槽2平齐，试样顺利进入按压区域，在试验进入按压区域后，止回块8在弹簧一15作用下上升，可限制试样向后方移动；在工作台1的下方位置设有用以驱动试样移动的驱动机构。
所述驱动机构包括安装在工作台1前端下表面位置的气缸9，气缸9的伸缩杆端部位置连接有连接板10，连接板10的上端位置固定安装有移动板11，移动板11的中部位置设有前后两个用以推动试样的推料块12，推料块12位于工作台1上开设的贯通缺口7内。
所述推料块12与止回块8的结构相同，且推料块12通过销轴安装在移动块上表面开设的凹槽内，推料块12的另外一端下方位置连接有弹簧二16，弹簧二16的下端固定连接在凹槽的底部位置，两个推料块12在工作时，其中一个将试样推至试样硬度试验的按压区域，另外一个推料块12将试样从按压区域推至出料槽6位置，两个工作状态在气缸9推动下，可同时进行，可提高工作效率，降低工作人员的劳动强度；推料块12的结构设计能够保证在行进过程中，推动试样向前移动，而在回程过程中，推料块12按压弹簧，使得推料块12的上表面与水平槽2表面相平齐，避免对试样产生干涉。
所述气缸9连接有电磁阀，电磁阀与安装在工作台1前端位置的控制按钮14电性连接，通过控制按钮14能够对电磁阀进行换向控制，从而控制气缸9的伸缩，操作便捷，工作可靠，实现试验的进料工作。
所述工作台1、进料台3和出料平台5的底部均安装有支撑腿13。
所述溜槽4的倾斜角度为30°，用以保证试样在沿着溜槽4下移的过程中保持稳定。
在使用时，将多个试样放置在进料台3上的溜槽4位置，试样在自身重力的作用下沿着溜槽4向下移动，在移动至工作台1的水平槽2后停止，按动控制按钮14，使得电磁阀工作，带动气缸9换向，气缸9的伸缩杆驱动连接板10和移动板11向前移动，使得推料块12推动水平槽2上方的试样向前运动，当试样运动至工作台1后方位置的按压区域时，即试样位于两个止回块8靠近出料平台5的一侧，按动控制按钮14，使得气缸9回程，此时试样位于硬度试验及压头的下方位置，压头向下运动，使试样的表面留下压痕，按压完成后，气缸9再次启动，推动下一个试样按压区域移动，并且在前方推料块12的作用下，将已经按压完毕的试样推向出料槽6，并沿着出料槽6导出，完成试样的连续输送过程。
Claims (6)
1.一种用于硬度试验的试样输送装置，其特征在于：包括工作台、进料台和出料平台，工作台的上表面与水平地面相互平行设置，工作台的上表面位置设有水平槽，工作台的前端侧面位置连接有进料台，进料台的上表面设有与工作台的水平槽相连通的溜槽，溜槽与水平地面呈角度设置，溜槽的最低点与水平槽的高度相等，出料平台呈倾斜状连接在工作台的尾端，出料平台的表面设有与水平槽相连通的出料槽；工作台的中部位置开设有与工作台长度方向平行的贯通缺口，工作台的水平槽中部位置设有两个止回块，两个止回块分别设置在贯通缺口的两侧位置，止回块位于工作台上表面开设的凹槽内，止回块的一端通过销轴安装在工作台上，另外一端悬空且下方连接有弹簧一，弹簧一的下端连接在凹槽底部位置；在工作台的下方位置设有用以驱动试样移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于硬度试验的试样输送装置，其特征在于：驱动机构包括安装在工作台前端下表面位置的气缸，气缸的伸缩杆端部位置连接有连接板，连接板的上端位置固定安装有移动板，移动板的中部位置设有前后两个用以推动试样的推料块，推料块位于工作台上开设的贯通缺口内。
3.根据权利要求2所述的一种用于硬度试验的试样输送装置，其特征在于：推料块与止回块的结构相同，且推料块通过销轴安装在移动块上表面开设的凹槽内，推料块的另外一端下方位置连接有弹簧二，弹簧二的下端固定连接在凹槽的底部位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于硬度试验的试样输送装置，其特征在于：气缸连接有电磁阀，电磁阀与安装在工作台前端位置的控制按钮电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于硬度试验的试样输送装置，其特征在于：工作台、进料台和出料平台的底部均安装有支撑腿。
6.根据权利要求1所述的一种用于硬度试验的试样输送装置，其特征在于：溜槽的倾斜角度为10°-30°。
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|---|---|---|---|---|
| CN112357543A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-12 | 苏州市诺弗电器有限公司 | 一种推料拨块机构 |
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