CN207526887U - 汽车少无切屑法兰锻件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种法兰锻件，尤其是涉及一种汽车少无切屑法兰锻件。其主要是解决现有技术所存在的汽车轮毂单元所用的法兰在加工时需要多次切削，装配时强度较低，使用寿命较短，定位不精确及耐磨效果较差，传动效率较低等的技术问题。本实用新型包括法兰盘本体（1），所述的法兰盘本体（1）的一端端面设有第一空腔（2），法兰盘本体的另一端端面设有第二空腔（3），第一空腔的外径大于第二空腔的外径，法兰盘本体的根部设有锥面（4），锥面的锥度角为140‑150°。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种法兰锻件，尤其是涉及一种汽车少无切屑法兰锻件。
背景技术
随着技术的发展，汽车轮毂轴承单元的集成度越来越高。汽车用轴承单元一般包括有内圈、外圈，内外圈之间通过保持架固定有单列或者双列滚子。中国专利公开一种轮毂轴承单元（授权公告号：CN201671960U），其包括法兰盘、内圈、外圈、滚珠、内保持架、外保持架，内圈安装在法兰盘外面的端部；外圈安装在法兰盘外面的根部，外圈与法兰盘及内圈之间设有环状的第一沟道及第二沟道，第一沟道在法兰盘端部一侧，第二沟道在法兰盘根部一侧，在第一沟道及第二沟道内设有滚珠，外圈与法兰盘及内圈通过两排滚珠滚动连接，内保持架安装在第一沟道内，外保持架安装在第二沟道内，第二沟道的直径大于第一沟道的直径，第二沟道内的滚珠多于第一沟道内的滚珠；法兰盘端部设有与法兰盘一体的卷边，卷边紧贴内圈的一端；第一沟道内装有18颗滚珠，第二沟道内装有20颗滚珠；内圈外还设有速度感应器，速度感应器包括磁感应头及合金环状齿圈。中国专利还公开了一种汽车轮毂轴承单元（授权公告号：CN201401445），其包括法兰盘内圈、法兰盘外圈、内套圈、滚珠和保持架，法兰盘外圈内表面上设有两个外滚道，法兰盘内圈和内套圈外表面上各设有与外滚道相对应的内滚道，滚珠安置在保持架内切位于内滚道和外滚道之间，法兰盘内圈外表面上具有环形凹槽和台阶面，凹槽内设有环形挡圈，内套圈一端面抵靠在环形挡圈上，另一端面抵靠在台阶面上。但是这些汽车轮毂单元所用的法兰在加工时需要多次切削，装配时强度较低，使用寿命较短，定位不精确及耐磨效果较差，传动效率较低。
实用新型内容
本实用新型是提供一种汽车少无切屑法兰锻件，其主要是解决现有技术所存在的汽车轮毂单元所用的法兰在加工时需要多次切削，装配时强度较低，使用寿命较短，定位不精确及耐磨效果较差，传动效率较低等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的汽车少无切屑法兰锻件，包括法兰盘本体，所述的法兰盘本体的一端端面设有第一空腔，法兰盘本体的另一端端面设有第二空腔，第一空腔的外径大于第二空腔的外径，法兰盘本体的根部设有锥面，锥面的锥度角为140-150°。通过设定2个空腔，并且设置锥面角度，不仅可以起到定位的作用，还能大幅减少法兰锻件的重量，达到少无切屑的目的。
作为优选，所述的第一空腔的底面与侧壁之间设有加强筋，加强筋的内端设有缺口。加强筋可以加强法兰锻件的强度，利用缺口可以将碎屑排出。
作为优选，所述的法兰盘本体的外表面设有环形布置的两条凸棱。利用凸棱可以起到定位的作用，代替了倒角的定位，从而可以减少切削倒角的一环。
作为优选，所述的法兰盘本体的外表面与第二空腔之间设有润滑槽。利用润滑槽可以增加润滑性能，保证法兰的传动效率。
因此，本实用新型通过设置多个空腔，并且根部设定有锥面，使得法兰在后续加工时无需多次切削，装配时强度较高，使用寿命较长，定位较为精确及耐磨效果较好，传动效率较高，结构简单、合理。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号：法兰盘本体1、第一空腔2、第二空腔3、锥面4、加强筋5、缺口6、凸棱7、润滑槽8。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本例的汽车少无切屑法兰锻件，如图1，包括法兰盘本体1，法兰盘本体的一端端面设有第一空腔2，法兰盘本体的另一端端面设有第二空腔3，第一空腔的外径大于第二空腔的外径，法兰盘本体的根部设有锥面4，锥面的锥度角为145°。第一空腔的底面与侧壁之间设有加强筋5，加强筋的内端设有缺口6。法兰盘本体的外表面设有环形布置的两条凸棱7。法兰盘本体的外表面与第二空腔3之间设有润滑槽8。
使用时，将本实用新型装入到汽车中即可。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (4)
1.一种汽车少无切屑法兰锻件，包括法兰盘本体（1），其特征在于所述的法兰盘本体（1）的一端端面设有第一空腔（2），法兰盘本体的另一端端面设有第二空腔（3），第一空腔的外径大于第二空腔的外径，法兰盘本体的根部设有锥面（4），锥面的锥度角为140-150°。
2.根据权利要求1所述的汽车少无切屑法兰锻件，其特征在于所述的第一空腔（2）的底面与侧壁之间设有加强筋（5），加强筋的内端设有缺口（6）。
3.根据权利要求1或2所述的汽车少无切屑法兰锻件，其特征在于所述的法兰盘本体（1）的外表面设有环形布置的两条凸棱（7）。
4.根据权利要求1或2所述的汽车少无切屑法兰锻件，其特征在于所述的法兰盘本体（1）的外表面与第二空腔（3）之间设有润滑槽（8）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721343279.9U CN207526887U (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 汽车少无切屑法兰锻件 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207526887U true CN207526887U (zh) | 2018-06-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201721343279.9U Active CN207526887U (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 汽车少无切屑法兰锻件 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207526887U (zh) |
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2017
- 2017-10-18 CN CN201721343279.9U patent/CN207526887U/zh active Active
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