CN207521896U - 一种激光切割机自动上下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的激光切割机自动上下料机构，激光切割机后方依次设置成品框、备料框、钢板仓，两侧支柱顶端通过滑轨安装滑块，滑块之间有横梁，横梁上安装升降柱，升降柱底端纵向连接杆安装吸盘；前侧计算机模块控制激光切割头移动切割，控制滑块、蜗轮驱动升降柱水平、上下移动，并控制吸盘吸取钢板随升降柱移动至激光切割机工作位置释放，成品、废料、备用料也通过吸盘吸附搬运至相应区域，无须操作人员人工操作搬运钢板，计算机模块智能化控制切割精度高，一致性好，适应大批量生产，生产效率高，降低了操作人员工作强度，提高了操作人员安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割机自动上下料机构。
背景技术
传统印刷版辊一般通过剪板机对钢板剪切下料，剪板机剪切上下料时需通过2-3人协同操作搬运，每块钢板都需采用卷尺人工进行测量，人工测量误差大，一致性不好，不能大批量生产，生产效率低；操作人员工作量大，劳动强度高，人工搬运钢板还易划伤操作人员，存在安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够配合激光切割机自动上下料，降低操作人员劳动强度，提高生产效率的激光切割机自动上下料机构。
本实用新型的激光切割机自动上下料机构，包括激光切割机，激光切割机上安装有激光切割头，其特征在于：激光切割机后方依次设置有成品框、备料框、钢板仓，激光切割机两侧设置有若干支柱，支柱顶端安装有滑轨，滑轨自激光切割机前方向后延伸至钢板仓后方；每根滑轨顶端安装有滑块，滑块之间连接有横梁，横梁上安装有升降柱，升降柱底端安装有纵向连接杆，纵向连接杆下方安装有若干吸盘；激光切割机前侧安装有操作面板，操作面板一侧设置有操作键盘区，另一侧安装有显示屏，操作键盘区经计算机模块连接至显示屏；
横梁上通过轴承安装有蜗杆，横梁中部安装有与蜗杆配合驱动蜗杆旋转的蜗轮，蜗杆两端对称安装有齿轮，升降柱后侧安装有与齿轮配合的齿条，横梁上设置有滑槽，升降柱能够由齿轮与齿条配合驱动沿滑槽上下升降；
纵向连接杆下方平行安装有多根横向连接杆，横向连接杆两端下方都安装有吸盘；
计算机模块包括有能够控制激光切割头移动切割的激光切割单元、控制滑块沿滑轨移动距离的滑块控制单元、控制蜗轮旋转速度与旋转角度的蜗轮控制单元、控制吸盘吸放的吸盘控制单元；
所述计算机模块与激光切割头、滑块、蜗轮、吸盘通讯连接。
本实用新型的一种激光切割机自动上下料机构，通过计算机模块控制滑块、蜗轮驱动升降柱水平、上下移动，并控制吸盘吸取钢板随升降柱移动至激光切割机工作位置释放，成品、废料、备用料也通过吸盘吸附搬运至相应区域，无须操作人员人工操作搬运钢板，计算机模块智能化控制切割精度高，一致性好，适应大批量生产，生产效率高，降低了操作人员工作强度，提高了操作人员安全系数。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种激光切割机自动上下料机构平面结构示意图；
图2是图1的仰视图；
图3是图1的左视图。
具体实施方式
如图所示，一种激光切割机自动上下料机构，包括激光切割机1，激光切割机上安装有激光切割头，激光切割机1后方依次设置有成品框3、备料框4、钢板仓5，激光切割机1两侧设置有若干支柱14，支柱14顶端安装有滑轨2，滑轨2自激光切割机1前方向后延伸至钢板仓5后方，滑块6沿滑轨2前后移动；每根滑轨2顶端安装有滑块6，滑块6之间连接有横梁7，横梁7上安装有升降柱8，升降柱8底端安装有纵向连接杆9，纵向连接杆9下方安装有若干吸盘11，滑块6通过横梁7带动升降柱8前后移动至激光切割机1、成品框3、备料框4、钢板仓5的对应位置，通过吸盘11自钢板仓吸取钢板移动至激光切割机1上方后，吸盘11释放钢板至工作台上，通过激光切割头切割下料，切割完成后再通过吸盘11吸取成品至成品框3周转存放，吸取剩余钢板至备料框4存放；激光切割机1前侧安装有操作面板，操作面板一侧设置有操作键盘区15，另一侧安装有显示屏16，操作键盘区15经计算机模块连接至显示屏16，全程无须操作人员手动搬运钢板。
横梁7上通过轴承安装有蜗杆13，横梁7中部安装有与蜗杆13配合驱动蜗杆13旋转的蜗轮12，蜗杆13两端对称安装有齿轮，升降柱8后侧安装有与齿轮配合的齿条，横梁7上设置有滑槽，升降柱8能够由齿轮与齿条配合驱动沿滑槽上下升降，升降柱8下降使得吸盘11能够与钢板接触吸取钢板，吸取后吸盘11随升降柱8上升，然后由滑块带动移动至相应工作位置。
纵向连接杆9下方平行安装有多根横向连接杆10，横向连接杆10两端下方都安装有吸盘11，在纵向上形成两列平行的吸盘队列，能更加可靠地吸取钢板，平衡稳定性好。
计算机模块包括有能够控制激光切割头移动切割的激光切割单元、控制滑块沿滑轨移动距离的滑块控制单元、控制蜗轮旋转速度与旋转角度的蜗轮控制单元、控制吸盘吸放的吸盘控制单元；通过计算机模块智能化控制激光切割头、滑块6、蜗轮12、吸盘11工作过程，操作人员只需在键盘操作区15输入控制指令、钢板尺寸、需加工的产品尺寸等参数，计算机模块根据控制指令和参数控制激光切割头、滑块6、蜗轮12、吸盘11循环工作，切割精度高，一致性好，产品质量稳定。
所述计算机模块与激光切割头、滑块6、蜗轮12、吸盘11通讯连接，可以是有线通讯连接，也可以是无线通讯连接。
本实用新型的一种激光切割机自动上下料机构，通过计算机模块控制滑块、蜗轮驱动升降柱水平、上下移动，并控制吸盘吸取钢板随升降柱移动至激光切割机工作位置释放，成品、废料、备用料也通过吸盘吸附搬运至相应区域，无须操作人员人工操作搬运钢板，计算机模块智能化控制切割精度高，一致性好，适应大批量生产，生产效率高，降低了操作人员工作强度，提高了操作人员安全系数。
Claims (5)
1.一种激光切割机自动上下料机构，包括激光切割机（1），激光切割机（1）上安装有激光切割头，其特征在于：激光切割机（1）后方依次设置有成品框（3）、备料框（4）、钢板仓（5），激光切割机（1）两侧设置有若干支柱（14），支柱（14）顶端安装有滑轨（2），滑轨（2）自激光切割机（1）前方向后延伸至钢板仓（5）后方；每根滑轨（2）顶端安装有滑块（6），滑块（6）之间连接有横梁（7），横梁（7）上安装有升降柱（8），升降柱（8）底端安装有纵向连接杆（9），纵向连接杆（9）下方安装有若干吸盘（11）；激光切割机（1）前侧安装有操作面板，操作面板一侧设置有操作键盘区（15），另一侧安装有显示屏（16），操作键盘区（15）经计算机模块连接至显示屏（16）。
2.根据权利要求1所述激光切割机自动上下料机构，其特征在于：横梁（7）上通过轴承安装有蜗杆（13），横梁（7）中部安装有与蜗杆（13）配合驱动蜗杆（13）旋转的蜗轮（12），蜗杆（13）两端对称安装有齿轮，升降柱（8）后侧安装有与齿轮配合的齿条，横梁（7）上设置有滑槽，升降柱（8）能够由齿轮与齿条配合驱动沿滑槽上下升降。
3.根据权利要求1所述激光切割机自动上下料机构，其特征在于：纵向连接杆（9）下方平行安装有多根横向连接杆（10），横向连接杆（10）两端下方都安装有吸盘（11）。
4.根据权利要求1所述激光切割机自动上下料机构，其特征在于：计算机模块包括有能够控制激光切割头移动切割的激光切割单元、控制滑块（6）沿滑轨（2）移动距离的滑块控制单元、控制蜗轮（12）旋转速度与旋转角度的蜗轮控制单元、控制吸盘（11）吸放的吸盘控制单元。
5.根据权利要求1所述激光切割机自动上下料机构，其特征在于：所述计算机模块与激光切割头、滑块（6）、蜗轮（12）、吸盘（11）通讯连接。
Priority Applications (1)
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| CN201721389449.7U CN207521896U (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种激光切割机自动上下料机构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109158768A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-08 | 江苏卡米特激光智能科技有限公司 | 一种自动收料的激光切割设备及其自动收料方法 |
| CN109397952A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-01 | 佛山市永盛达机械有限公司 | 一种多功能水刀切割机 |
| CN113636345A (zh) * | 2021-08-28 | 2021-11-12 | 广东精久重工科技有限公司 | 一种基于型材自动切割设备的自动上料装置 |
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2017
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| CN113636345B (zh) * | 2021-08-28 | 2022-11-25 | 广东精久重工科技有限公司 | 一种基于型材自动切割设备的自动上料装置 |
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