CN207521308U - 一种冷轧退火机组张力辊刮刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷轧退火机组张力辊刮刀装置，两所述张力辊设在张力辊框架的两侧，带钢先后绕过两张力辊后在收卷辊上进行收料，张力辊入料位置的上方对应设有压辊，张力辊框架的两侧开设有观察孔，支撑座固定在观察孔上表面的下方，支撑座下表面上固定有支架，刮刀机构设在支架的下方，管轴贯穿两观察孔与支架固定连接，位于张力辊操作侧的管轴上设有操作杆，操作杆垂直固定在管轴的轴端；配重块连接在管轴上，手动推动操作杆转动后使刮刀机构与带钢面接触时，配重块保证操作杆不发生旋转。本实用新型能对辊面的凹坑和附着异物进行快速清理，保证带钢表面质量，在保证安全生产操作的基础上，提高生产运行效率，优化带钢实物质量。

Description

一种冷轧退火机组张力辊刮刀装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢生产设备技术领域，尤其是涉及一种冷轧退火机组张力辊刮刀装置。

背景技术

在不锈钢市场竞争日趋激烈的形势下，为满足不同客户的个性化需求，丰富本公司行业产品种类，提升产品实物质量已成为当务之急。

在不锈钢冷轧生产过程中，鼓包、硌印缺陷一直是阻碍带钢表面实物质量提升的主要因素，尤其体现在0.6mm厚度以下薄规格。经过生产现场跟踪，分析缺陷形态，查明产生鼓包、硌印的主要原因是由于生产机组张力辊表面损伤、附着异物等原因，而导致带钢表面产生周期性的缺陷。

质量控制过程中的难点集中体现在张力辊辊面异物的清理。由于每组张力控制系统中，都是由2根或者4根张力辊组成。辊子之间缝隙较小，操作工无法进入辊缝空间清理辊面，只能让张力辊以10mpm的速度低速转动，人为在张力辊侧面手动擦拭。此种操作一方面出现清理辊面异物不彻底，无法解决硌印缺陷的问题，另一方面有可能导致生产线全线停机，影响生产效率以及成本，而且存在严重的安全隐患

冷轧退火机组张力辊刮刀装置具有对辊面的凹坑以及辊面异物进行清理的功能。设计该装置可保证安全操作生产以及快速处理张力辊硌印缺陷。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种冷轧退火机组张力辊刮刀装置，对张力辊辊面异物对带钢造成的鼓包、硌印质量问题进行处理解决。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种冷轧退火机组张力辊刮刀装置，包括张力辊框架、张力辊、压辊、支撑座、支架、管轴、刮刀机构、操作杆、配重块和观察孔，两所述张力辊设在张力辊框架的两侧，两张力辊在竖直方向上交错设置，带钢先后绕过两张力辊后在收卷辊上进行收料，所述张力辊入料位置的上方对应设有压辊，压辊与控制其抬起或压下的液压缸相连，所述张力辊框架的两侧开设有观察孔，支撑座固定连接在观察孔上表面的下方，支撑座下表面上固定安装有支架，刮刀机构固定在管轴的下方，所述支架套装在管轴外且与管轴转动连接，位于张力辊操作侧的管轴上设有操作杆，操作杆垂直固定在管轴的轴端；

所述配重块通过调节螺栓连接在管轴上，手动推动操作杆转动后使刮刀机构与带钢面接触时，配重块保证操作杆不发生旋转。

进一步的，所述刮刀机构包括刀槽和固定安装在刀槽上的刀片。

进一步的，所述刀片与张力辊上的带钢接触点的切线间的角度α为25度。

进一步的，所述刀槽通过外六方螺母固定在管轴上。

进一步的，所述刀片为1600*75*1.5mm的玻璃钢材质。

进一步的，所述刮刀机构下方对应设有集物槽。

相对于现有技术，本实用新型所述的冷轧退火机组张力辊刮刀装置具有以下优势：支撑座上安装支架，管轴和支架间隙配合，操作杆安装在操作侧，方便调节刮刀抬起、落下。通过操作杆控制管轴旋转，从而达到刮刀机构角度变化的目的。刀片选通用玻璃钢材质，避免胶面辊子受损伤。刀片与辊子接触点切线成25度角。配重块的位置是固定的，操作杆的角度可以转动变化，当刀片处于与带钢表面接触时，配重块能够保证操作杆不发生自动旋转。本实用新型主要解决带钢表面的压印和压坑，清洁辊面异物等问题。其刀片依据具体的辊面材质、硬度、表面粗糙度、辊子的位置、带钢的速度等因素 选定，刀片具有更换方式简单，使用周期长等特点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图。

附图标记说明：

1-张力辊框架；2-张力辊；3-压辊；4-支撑座；5-管轴；6-刀槽；7-支架；8-带钢；9-收卷辊；10-观察孔；11-配重块；12-操作杆；13-集物槽；14-刀片；15-调节螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有 说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、2所示，一种冷轧退火机组张力辊刮刀装置，包括张力辊框架1、张力辊2、压辊3、支撑座4、支架7、管轴5、刮刀机构、操作杆12、配重块11和观察孔10，两所述张力辊2设在张力辊框架1的两侧，两张力辊2在竖直方向上交错设置，带钢8先后绕过两张力辊2后在收卷辊9上进行收料，所述张力辊2入料位置的上方对应设有压辊3，压辊3与控制其抬起或压下的液压缸相连，所述张力辊框架1的两侧开设有观察孔10，支撑座4固定连接在观察孔10上表面的下方，支撑座4下表面上固定安装有支架7，刮刀机构固定在管轴5的下方，所述支架7套装在管轴5外且与管轴5转动连接，位于张力辊2操作侧的管轴5上设有操作杆12，操作杆12垂直固定在管轴5的轴端；

所述配重块11通过调节螺栓15连接在管轴5上，手动推动操作杆12转动后使刮刀机构与带钢8面接触时，配重块11保证操作杆12不发生旋转。

上述刮刀机构包括刀槽6和固定安装在刀槽6上的刀片14。

上述刀片14与张力辊2上的带钢8接触点的切线间的角度α为25度。

上述刀槽6通过外六方螺母固定在管轴5上。

上述刀片14为1600*75*1.5mm的玻璃钢材质。

上述刮刀机构下方对应设有集物槽13。

本实用新型的刮刀机构新增安装在每组张力辊上，支撑座4焊接在观察孔10下方，焊接时传动侧和操作侧高度和左右距离相同，支架7安装在支撑座4上，两端通过调节螺栓调节管轴5的位置。刀槽6用M6*25外六方固定在管轴5上。刀片14选用玻璃钢材质1600*75*1.5mm，刀片14与带钢8表面接触点的切线成25角。当辊面出现异物附着时，刀片14按照辊子转向顺时针方向清理辊面，异物掉落在集物槽13内。操作杆12的角度可以转动变化，当刀片14处于与带钢8表面接触时，配重块11能够保证操作杆12不发生自动旋转。自然状态时，刀片14离开辊面，需要刮刀机构工作时，旋松调节旋钮15，手动转动操作杆12，使刀片14接触辊面，配重块11到达图1中所示的位置处，旋紧调节螺栓15即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷轧退火机组张力辊刮刀装置，其特征在于：包括张力辊框架(1)、张力辊(2)、压辊(3)、支撑座(4)、支架(7)、管轴(5)、刮刀机构、操作杆(12)、配重块(11)和观察孔(10)，两所述张力辊(2)设在张力辊框架(1)的两侧，两张力辊(2)在竖直方向上交错设置，带钢(8)先后绕过两张力辊(2)后在收卷辊(9)上进行收料，所述张力辊(2)入料位置的上方对应设有压辊(3)，压辊(3)与控制其抬起或压下的液压缸相连，所述张力辊框架(1)的两侧开设有观察孔(10)，支撑座(4)固定连接在观察孔(10)上表面的下方，支撑座(4)下表面上固定安装有支架(7)，刮刀机构固定在管轴(5)的下方，所述支架(7)套装在管轴(5)外且与管轴(5)转动连接，位于张力辊(2)操作侧的管轴(5)上设有操作杆(12)，操作杆(12)垂直固定在管轴(5)的轴端；

所述配重块(11)通过调节螺栓(15)连接在管轴(5)上，手动推动操作杆(12)转动后使刮刀机构与带钢(8)面接触。

2.根据权利要求1所述的冷轧退火机组张力辊刮刀装置，其特征在于：所述刮刀机构包括刀槽(6)和固定安装在刀槽(6)上的刀片(14)。

3.根据权利要求2所述的冷轧退火机组张力辊刮刀装置，其特征在于：所述刀片(14)与张力辊(2)上的带钢(8)接触点的切线间的角度α为25度。

4.根据权利要求2所述的冷轧退火机组张力辊刮刀装置，其特征在于：所述刀槽(6)通过外六方螺母固定在管轴(5)上。

5.根据权利要求2所述的冷轧退火机组张力辊刮刀装置，其特征在于：所述刀片(14)为1600*75*1.5mm的玻璃钢材质。

6.根据权利要求1所述的冷轧退火机组张力辊刮刀装置，其特征在于： 所述刮刀机构下方对应设有集物槽(13)。