CN206382373U - 一种用于加工大型发酵罐的卷板机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于加工大型发酵罐的卷板机组，包括底板、支座、上压辊、下压辊、升降驱动电机以及旋转驱动电机；支座安装在底板上，并在支座上设有矩形槽口；在支座上且位于矩形槽口下方设有矩形通孔；在矩形通孔内设有从动齿轮；在矩形槽口上插装有H形支架；在H形支架下方铰接有升降螺杆；升降螺杆的下端旋合在从动齿轮中心的螺纹孔上；下压辊安装在两个支座之间；上压辊转动式安装在两侧的H形支架上方；在两个支座之间设有传动轴；在传动轴的两端设有主动齿轮；升降驱动电机带动传动轴转动；旋转驱动电机驱动两根下压辊转动。该卷板机组不仅结构精度高，而且能够根据发酵罐的大小型号进行快速调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷板机组，尤其是一种用于加工大型发酵罐的卷板机组。
背景技术
目前，在对大型发酵罐进行加工的过程中，常常要用到卷板机，但是现有的卷板机的加工精度难以达到发酵罐的加工精度要求，且在不同型号加工过程中，现有的卷板机调节过程繁琐，严重影响加工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种加工精度高且卷压弧度调节便捷的可用于加工大型发酵罐的卷板机组。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于加工大型发酵罐的卷板机组，包括底板、两个支座、一根上压辊、两根下压辊、一个升降驱动电机以及一个旋转驱动电机；两个支座平行安装在底板上，并在两个支座上均设有一个矩形槽口；在支座上且位于矩形槽口的下方设有矩形通孔；在矩形通孔内水平设有从动齿轮；在矩形槽口上插装有一个H形支架；在H形支架下方通过轴承铰接有一根升降螺杆；升降螺杆的下端贯穿矩形槽口底部旋合在从动齿轮中心的螺纹孔上；两根下压辊平行且转动式安装在两个支座之间；上压辊的两端转动式安装在两侧的H形支架上方；在两个支座之间还设有传动轴；在传动轴的两端设有分别与两侧的从动齿轮相啮合的主动齿轮；升降驱动电机安装在两个支座之间的底板上，并通过升降减速机带动传动轴转动；旋转驱动电机安装在底板端部，并通过旋转减速机和联轴器驱动两根下压辊转动。
采用升降螺杆、从动齿轮、主动齿轮以及升降驱动电机构成升降结构，能够满足上压辊的实时升降调节需要，且调节过程自动，有效提高了发酵罐的加工效率；采用H形支架既能够对上压辊的端部实现转动式支撑，又能够实现与下方的升降螺杆连接。
作为本实用新型的进一步限定方案，在底板端部设有压制架；压制架包括冂形架、调节螺杆、把手杆以及条形压板；冂形架安装在底板上；调节螺杆贯穿旋合在冂形架的顶部横梁上；把手杆垂直设置在调节螺杆的顶端上；条形压板滑动式夹持在冂形架的两根立柱之间，且调节螺杆的下端转动式安装在条形压板上；在上压辊的轴头上延长设置有压杆；条形压板按压在压杆上。采用条形压板、调节螺杆以及压杆能够实现一个对上压辊进行有效压制的压制架，增强上压辊在卷压过程中的稳定性，确保发酵罐的加工精度。
本实用新型的有益效果在于：(1)采用升降螺杆、从动齿轮、主动齿轮以及升降驱动电机构成升降结构，能够满足上压辊的实时升降调节需要，且调节过程自动，有效提高了发酵罐的加工效率；(2)采用H形支架既能够对上压辊的端部实现转动式支撑，又能够实现与下方的升降螺杆连接。
附图说明
图1为本实用新型的前侧结构示意图；
图2为本实用新型的左侧结构示意图；
图3为本实用新型的右侧结构示意图。
图中:1、底板，2、支座，3、H形支架，4、上压辊，5、下压辊，6、从动齿轮，7、主动齿轮，8、升降驱动电机，9、升降减速机，10、传动轴，11、旋转减速机，12、旋转驱动电机，13、压杆，14、冂形架，15、条形压板，16、调节螺杆，17、把手杆，18、联轴器，19、矩形槽口，20、轴承，21、升降螺杆，22、矩形通孔。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于加工大型发酵罐的卷板机组，包括底板1、两个支座2、一根上压辊4、两根下压辊5、一个升降驱动电机8以及一个旋转驱动电机12。
其中，两个支座2平行安装在底板1上，并在两个支座2上均设有一个矩形槽口19；在支座2上且位于矩形槽口19的下方设有矩形通孔22；在矩形通孔22内水平设有从动齿轮6；在矩形槽口19上插装有一个H形支架3；在H形支架3下方通过轴承20铰接有一根升降螺杆21；升降螺杆21的下端贯穿矩形槽口19底部旋合在从动齿轮6中心的螺纹孔上；两根下压辊5平行且转动式安装在两个支座2之间；上压辊4的两端转动式安装在两侧的H形支架3上方；在两个支座2之间还设有传动轴10；在传动轴10的两端设有分别与两侧的从动齿轮6相啮合的主动齿轮7；升降驱动电机8安装在两个支座2之间的底板1上，并通过升降减速机9带动传动轴10转动；旋转驱动电机12安装在底板1端部，并通过旋转减速机11和联轴器18驱动两根下压辊5转动；在底板1端部设有压制架；压制架包括冂形架14、调节螺杆16、把手杆17以及条形压板15；冂形架14安装在底板1上；调节螺杆16贯穿旋合在冂形架14的顶部横梁上；把手杆17垂直设置在调节螺杆16的顶端上；条形压板15滑动式夹持在冂形架14的两根立柱之间，且调节螺杆16的下端转动式安装在条形压板15上；在上压辊4的轴头上延长设置有压杆13；条形压板15按压在压杆13上。
本实用新型提供的用于加工大型发酵罐的卷板机组在工作时，首先根据发酵罐的大小型号调节上压辊4的高度，由升降驱动电机8通过升降减速机9带动传动轴10转动，从而带动从动齿轮6转动，实现升降螺杆21的上下运动，从而调节上压辊4的高度；再通过把手杆17调节条形压板15的高度，从而压制在压杆13上，进行稳固限位；最后启动旋转驱动电机12通过旋转减速机11和联轴器18驱动两根下压辊5转动，进行发酵罐罐体的卷压。
Claims (2)
1.一种用于加工大型发酵罐的卷板机组，其特征在于：包括底板(1)、两个支座(2)、一根上压辊(4)、两根下压辊(5)、一个升降驱动电机(8)以及一个旋转驱动电机(12)；两个支座(2)平行安装在底板(1)上，并在两个支座(2)上均设有一个矩形槽口(19)；在支座(2)上且位于矩形槽口(19)的下方设有矩形通孔(22)；在矩形通孔(22)内水平设有从动齿轮(6)；在矩形槽口(19)上插装有一个H形支架(3)；在H形支架(3)下方通过轴承(20)铰接有一根升降螺杆(21)；升降螺杆(21)的下端贯穿矩形槽口(19)底部旋合在从动齿轮(6)中心的螺纹孔上；两根下压辊(5)平行且转动式安装在两个支座(2)之间；上压辊(4)的两端转动式安装在两侧的H形支架(3)上方；在两个支座(2)之间还设有传动轴(10)；在传动轴(10)的两端设有分别与两侧的从动齿轮(6)相啮合的主动齿轮(7)；升降驱动电机(8)安装在两个支座(2)之间的底板(1)上，并通过升降减速机(9)带动传动轴(10)转动；旋转驱动电机(12)安装在底板(1)端部，并通过旋转减速机(11)和联轴器(18)驱动两根下压辊(5)转动。
2.根据权利要求1所述的用于加工大型发酵罐的卷板机组，其特征在于：在底板(1)端部设有压制架；压制架包括冂形架(14)、调节螺杆(16)、把手杆(17)以及条形压板(15)；冂形架(14)安装在底板(1)上；调节螺杆(16)贯穿旋合在冂形架(14)的顶部横梁上；把手杆(17)垂直设置在调节螺杆(16)的顶端上；条形压板(15)滑动式夹持在冂形架(14)的两根立柱之间，且调节螺杆(16)的下端转动式安装在条形压板(15)上；在上压辊(4)的轴头上延长设置有压杆(13)；条形压板(15)按压在压杆(13)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN107803413A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-03-16 | 江苏联峰工业设备安装工程有限公司 | 可调式烧嘴叶片卷制装置 |
| CN108655218A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-10-16 | 徐通 | 一种柔性滚弯数控卷板机 |
| CN109332439A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-15 | 佛山市粤优创钢结构有限公司 | 三维曲面型材成型机及其成型方法 |
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