CN207521096U - 一种溢流型球磨机 - Google Patents
一种溢流型球磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207521096U CN207521096U CN201721327191.8U CN201721327191U CN207521096U CN 207521096 U CN207521096 U CN 207521096U CN 201721327191 U CN201721327191 U CN 201721327191U CN 207521096 U CN207521096 U CN 207521096U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer barrel
- cylinder
- inner cylinder
- sieve plate
- tail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种矿料粉碎装置,目的在于提供一种可以避免矿料过磨的溢流型球磨机。所采用的技术方案是:一种溢流型球磨机,包括内筒和外筒,所述外筒的首尾两端均设置有回转支承,所述内筒通过回转支承设置在外筒内,所述外筒的底部设置有出料口;所述内筒进料端的外圆周面设置齿盘,所述齿盘与驱动电机驱动的齿轮形成配合;所述内筒包括设置有进料口的筒头、由多块筛板组成的筒身、设置有排料口的筒尾,所述筛板呈圆弧板形状;所述筒头、筛板、筒尾均设置有连接耳,所述筒头与筒身、筒身与筒尾、筛板与筛板均通过穿设在连接耳的螺栓固接。本实用新型便于维护、可以避免矿料过磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿料粉碎装置,具体涉及一种溢流型球磨机。
背景技术
溢流型球磨机和格子型球磨机是目前选矿厂采用最普通的磨矿机。与格子型球磨机相比,溢流型球磨机的优点是结构简单,维修方便,由于出料管铸有反螺纹,大块矿石和钢球不易排出机外。但溢流型球磨机通过矿料自动溢出的方式排出矿料,这是非强迫的高料位排矿,矿料在球磨机内滞留时间长,会导致矿料过磨严重、影响球磨效果。因此,有必要研究一种可以避免矿料过磨的溢流型球磨机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以避免矿料过磨的溢流型球磨机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种溢流型球磨机,包括内筒和外筒,所述外筒的首尾两端均设置有回转支承,所述内筒通过回转支承设置在外筒内,所述外筒的底部设置有出料口;所述内筒进料端的外圆周面设置齿盘,所述齿盘与驱动电机驱动的齿轮形成配合;所述内筒包括设置有进料口的筒头、由多块筛板组成的筒身、设置有排料口的筒尾,所述筛板呈圆弧板形状;所述筒头、筛板、筒尾均设置有连接耳,所述筒头与筒身、筒身与筒尾、筛板与筛板均通过穿设在连接耳的螺栓固接。
优选的,所述外筒的顶部设置鼓风口,所述鼓风口内设置鼓风管,所述鼓风管一端与鼓风口连通、另一端与鼓风机连通。
优选的,所述出料口设置由控制器控制的电磁阀。
优选的,所述外筒由半圆弧板形状的顶板和半圆弧板形状的底板组成,所述顶板与底板均设置有连接耳、并通过穿设在连接耳的螺栓固接。
本实用新型的有益效果集中体现在,本实用新型所述的一种溢流型球磨机,将内筒通过回转支承设置在外筒内,内筒的筒身由多块圆弧板形状的筛板构成。当驱动电机驱动齿轮转动时,与齿轮配合的齿盘、套设齿盘的内筒也会随之转动,使送入内筒的矿料进行球磨。在球磨过程中,浮于矿浆上层的细小矿粒会从排料口溢出;而位于矿浆底层的细小矿粒则会穿过筛板从内筒转移到外筒的底部,避免达到破碎要求的矿粒滞留在内筒中、导致过磨。此外,当内筒出现严重磨损时,只需要更换对应部位的筛板即可,不需要更换整个内筒,不仅便于维护,还降低了维护成本。本实用新型可以避免矿粒过磨,且便于维护、维护成本低,具有推广使用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是内筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1~2进一步阐述本实用新型。
一种溢流型球磨机,包括内筒1和外筒2,所述外筒2的首尾两端均设置有回转支承3,所述内筒1通过回转支承3设置在外筒2内,所述外筒2的底部设置有出料口4;所述内筒1进料端的外圆周面设置齿盘5,所述齿盘5与驱动电机6驱动的齿轮7形成配合;所述内筒1包括设置有进料口8的筒头9、由多块筛板10组成的筒身11、设置有排料口12的筒尾13,所述筛板10呈圆弧板形状;所述筒头9、筛板10、筒尾13均设置有连接耳,所述筒头9与筒身11、筒身11与筒尾13、筛板10与筛板10均通过穿设在连接耳的螺栓固接。
下面阐述本实用新型的实施方式,在进料口8设置相应的进料器,通过进料器将矿料缓慢注入到内筒1中;同时打开驱动电机6,被驱动电机6驱动的齿轮7会带动与齿轮7配合的齿盘5、套设齿盘5的内筒1一起转动,使送入内筒1的矿料进行球磨。随着注入矿料的增加,矿浆的液面会达到排料口12的高度,浮在矿浆上层的细小矿粒会从排料口12溢出;而位于矿浆底层的细小矿粒则会穿过筛板10从内筒1转移到外筒2的底部,每过一端时间,打开一次外筒2底部的出料口4,排出堆积在外筒2底部的细小矿料。本实用新型通过回转支撑将内筒1设置在外筒2内,内筒1的筒身11由筛板10构成,使矿浆底层的细小矿料能够从内筒1转移到外筒2底部、避免达到破碎要求的矿粒滞留在内筒1中;这样既可以防止矿料产生过磨,而且由于细小矿粒从内筒1中排出,使得内筒1中的研磨介质对大块矿料的研磨更充分,从而提高了球磨效果。此外,当内筒1的某一部位出现严重磨损时,只需要更换对应部位的筛板10即可,不需要更换整个内筒1,降低了维护成本。本实用新型可以避免矿料产生过磨、研磨效果好、维护成本低、经济效益高,具有推广使用的价值。
作为本实用新型的进一步优选,所述外筒2的顶部设置鼓风口14,所述鼓风口14内设置鼓风管15,所述鼓风管15一端与鼓风口14连通、另一端与鼓风机连通。应当理解的是,鼓风机可以通过鼓风管15向外筒2内鼓入空气,鼓入外筒2的空气会穿过筛板10进入内筒1,并最终从排料口12排出;这些空气会带走矿料在球磨过程中产生的热量,避免矿料在球磨过程中产生糊磨,影响球磨效果。
进一步地,所述出料口4设置由控制器16控制的电磁阀。应当理解的是,电磁阀可以在控制器16的控制下实现定时开闭,电磁阀每次开启的时间间隔,以及每次开启的持续时间均可通过向控制器16录入指令来进行调整和修改。
进一步地,所述外筒2由半圆弧板形状的顶板17和半圆弧板形状的底板18组成,所述顶板17与底板18均设置有连接耳、并通过穿设在连接耳的螺栓固接。应当理解的是,所述外筒2由顶部和底板18组装而成,当需要对内筒1进行维护时,打开顶板17即可直接对内筒1进行检修和维护,十分方便快捷。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种溢流型球磨机,其特征在于:包括内筒(1)和外筒(2),所述外筒(2)的首尾两端均设置有回转支承(3),所述内筒(1)通过回转支承(3)设置在外筒(2)内,所述外筒(2)的底部设置有出料口(4);所述内筒(1)进料端的外圆周面设置齿盘(5),所述齿盘(5)与驱动电机(6)驱动的齿轮(7)形成配合;所述内筒(1)包括设置有进料口(8)的筒头(9)、由多块筛板(10)组成的筒身(11)、设置有排料口(12)的筒尾(13),所述筛板(10)呈圆弧板形状;所述筒头(9)、筛板(10)、筒尾(13)均设置有连接耳,所述筒头(9)与筒身(11)、筒身(11)与筒尾(13)、筛板(10)与筛板(10)均通过穿设在连接耳的螺栓固接。
2.根据权利要求1所述的一种溢流型球磨机,其特征在于:所述外筒(2)的顶部设置鼓风口(14),所述鼓风口(14)内设置鼓风管(15),所述鼓风管(15)一端与鼓风口(14)连通、另一端与鼓风机连通。
3.根据权利要求1所述的一种溢流型球磨机,其特征在于:所述出料口(4)设置由控制器(16)控制的电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种溢流型球磨机,其特征在于:所述外筒(2)由半圆弧板形状的顶板(17)和半圆弧板形状的底板(18)组成,所述顶板(17)与底板(18)均设置有连接耳、并通过穿设在连接耳的螺栓固接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721327191.8U CN207521096U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种溢流型球磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721327191.8U CN207521096U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种溢流型球磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207521096U true CN207521096U (zh) | 2018-06-22 |
Family
ID=62568818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721327191.8U Expired - Fee Related CN207521096U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种溢流型球磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207521096U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110002832A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-12 | 四川蓝鼎新材料有限公司 | 基于脱硫石膏粉的石膏砂浆生产工艺 |
-
2017
- 2017-10-16 CN CN201721327191.8U patent/CN207521096U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110002832A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-12 | 四川蓝鼎新材料有限公司 | 基于脱硫石膏粉的石膏砂浆生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105435947B (zh) | 用立式辊磨制作氧化钙细粉的制备系统及加工方法 | |
CN201768680U (zh) | 一种改进的筛分机 | |
CN207521096U (zh) | 一种溢流型球磨机 | |
CN104154761A (zh) | 一种水泥生产预热器抛料式撒料装置 | |
CN205886991U (zh) | 矿石循环破碎装置 | |
CN206428142U (zh) | 一种用于池窑投料的振动投料装置 | |
CN208199814U (zh) | 一种水泥熟料卸料装置 | |
CN208617979U (zh) | 一种激光熔覆用双筒送粉器 | |
CN107185646A (zh) | 一种湿煤碎屑二次破碎机 | |
CN205329092U (zh) | 一种高炉冶炼用均匀型撒料装置 | |
CN208436948U (zh) | 一种可快速下料的球磨机 | |
CN111235337A (zh) | 一种改善欧冶炉炉况的布料方法 | |
CN201454833U (zh) | 高炉槽下烧结矿筛分系统 | |
CN205379936U (zh) | 一种高效自磨机 | |
CN108161757A (zh) | 一种自动喷砂机 | |
CN109552844A (zh) | 一种矿用可调量卸料漏斗 | |
CN205495732U (zh) | 一种改进型振动式破碎机 | |
CN108906227A (zh) | 一种立轴式破碎机及其破碎方法 | |
CN204319847U (zh) | 一种浓密机进料控制装置 | |
CN207536708U (zh) | 一种矿用可调量卸料漏斗 | |
CN107009282A (zh) | 一种履带式抛丸机 | |
CN208427131U (zh) | 一种分级式冲击磨料设备 | |
CN207655223U (zh) | 一种锤击式动态循环扩散型破碎机 | |
CN204672405U (zh) | 一种布料机 | |
CN203258997U (zh) | 烧结矿冷却炉的旋转排矿阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180622 Termination date: 20201016 |