CN208427131U - 一种分级式冲击磨料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分级式冲击磨料设备，包括入料腔，所述入料腔内部安装有固定轴，所述转动杆顶部连接有固定扣，且固定扣左右两端固定连接有碎料器，所述入料腔底部固定连接有碎料腔，所述滑动板底端安装有底腔，且底腔左右两侧连接有固定杆，所述固定杆顶部连接有支撑柱，且支撑柱内部连接有连接杆，所述连接杆内部安装有转动电机，所述转动杆底部连接有研磨腔，且研磨腔底部连接有固定托槽，所述固定托槽内部连接有研磨齿，所述碎料腔底部安装有出料口。该分级式冲击磨料设备在料进入装置内部碎料装置中时，该装置内部为锯齿状的碎料结构可以对料进行很好的打碎处理，这样为锯齿状的碎料结构可以很好的提高碎料效果。

Description

一种分级式冲击磨料设备

技术领域

本实用新型涉及磨料装置技术领域，具体为一种分级式冲击磨料设备。

背景技术

分级式冲击磨为机械式超微粉碎设备，是将先进的研磨与分级技术融于一体的，设备具有研磨、冲击、剪切和打散、整形等功能。

现有的分级式冲击磨料设备在使用时会出现料切割的不完整，而会影响到后期工人对料的加工，这样会无形当中增加工人的工作时间，从而会影响到工人的工作效率，有些装置有可能会因为内部的研磨装置结构比较简单，而无法对料进行很好的研磨，这样会导致料中有未研磨掉的颗粒物，从而会影响到后期料的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分级式冲击磨料设备，以解决上述背景技术中提出的现有的分级式冲击磨料设备在使用时会出现料切割的不完整，而导致后期工人对料的加工，这样会无形当中增加工人的工作时间，从而会影响到工人的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级式冲击磨料设备，包括入料腔，所述入料腔内部安装有固定轴，且固定轴底部连接有转动杆，所述转动杆顶部连接有固定扣，且固定扣左右两端固定连接有碎料器，所述入料腔底部固定连接有碎料腔，且碎料腔底部连接有滑动板，所述滑动板底端安装有底腔，且底腔左右两侧连接有固定杆，所述固定杆顶部连接有支撑柱，且支撑柱内部连接有连接杆，所述连接杆内部安装有转动电机，所述转动杆底部连接有研磨腔，且研磨腔底部连接有固定托槽，所述固定托槽内部连接有研磨齿，所述碎料腔底部安装有出料口。

优选的，所述碎料腔内部为凹槽结构，且滑动板外部为凸起结构，并且碎料腔内部的凹槽结构与滑动板外部的凸起结构外形尺寸相吻合。

优选的，所述碎料器外部为锯齿状，且其对称分布在固定扣两侧，并且两者构成固定一体结构。

优选的，所述支撑柱外部为螺纹结构，且固定杆内部为螺纹结构，并且支撑柱外部的螺纹结构与固定杆内部的螺纹结构相匹配。

优选的，所述研磨齿外部为橡胶材质，且其均匀的贴合在固定托槽内部，并且研磨齿与固定托槽构成一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分级式冲击磨料设备在料进入装置内部碎料装置中时，该装置内部为锯齿状的碎料结构可以对原料进行很好的打碎处理，这样为锯齿状的碎料结构可以很好的提高碎料效果。该分级式冲击磨料设备内部安装有外形为锯齿状的碎料器，当碎料器转动时，外部的锯齿状结构可以对原料进行绞碎处理，这样可以提高碎料的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型研磨腔结构示意图；

图4为本实用新型固定托槽与研磨齿连接结构示意图；

图5为本实用新型滑动板与碎料腔连接结构示意图；

图6为本实用新型碎料器结构示意图；

图7为本实用新型支撑柱与固定杆连接结构示意图。

图中：1、固定轴，2、入料腔，3、碎料腔，4、转动杆，5、碎料器，6、固定扣，7、底腔，8、支撑柱，9、固定杆，10、连接杆，11、转动电机，12、滑动板，13、研磨腔，14、出料口，15、固定托槽，16、研磨齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种分级式冲击磨料设备，包括入料腔2，入料腔2内部安装有固定轴1，且固定轴1底部连接有转动杆4，转动杆4顶部连接有固定扣6，且固定扣6左右两端固定连接有碎料器5，碎料器5外部为锯齿状，且其对称分布在固定扣6两侧，并且两者构成固定一体结构，此结构能够使外形为锯齿状的碎料器5可以对料进行碎料处理，同时使固定扣6可以起到固定碎料器5的作用，入料腔2底部固定连接有碎料腔3，且碎料腔3底部连接有滑动板12，碎料腔3内部为凹槽结构，且滑动板12外部为凸起结构，并且碎料腔3内部的凹槽结构与滑动板12外部的凸起结构外形尺寸相吻合，此结构能够使为凸起结构的滑动板12可以轻松的卡入内部为凹槽结构的碎料腔3中，从而使滑动板12外部的凸起结构能够顺畅的在内部为凹槽结构的碎料腔3中移动，滑动板12底端安装有底腔7，且底腔7左右两侧连接有固定杆9，固定杆9顶部连接有支撑柱8，且支撑柱8内部连接有连接杆10，支撑柱8外部为螺纹结构，且固定杆9内部为螺纹结构，并且支撑柱8外部的螺纹结构与固定杆9内部的螺纹结构相匹配，此结构能够使支撑柱8可以通过外部的螺纹结构与内部为螺纹结构的固定杆9相连接在一起，从而使两者方便拆卸与安装，连接杆10内部安装有转动电机11，转动杆4底部连接有研磨腔13，且研磨腔13底部连接有固定托槽15，固定托槽15内部连接有研磨齿16，研磨齿16外部为橡胶材质，且其均匀的贴合在固定托槽15内部，并且研磨齿16与固定托槽15构成一体结构，此结构能够使为橡胶材质的研磨齿16可以对料进行研磨，同时可以减少固定托槽15内壁的磨损，从而使为橡胶材质的研磨齿16可以起到保护固定托槽15的作用，碎料腔3底部安装有出料口14。

工作原理：在使用该分级式冲击磨料设备时，首先把选好的原料从入料腔2倒进底部的碎料腔3中去，然后再打开固定在连接杆10中的转动电机11，当转动电机11高速转动时会带动连接在转动电机11上部的转动杆4一起高速转动，然后在转动杆4高速转动时会带动连接在固定扣6外部为锯齿状的碎料器5一起高速转动，这样可以使碎料器5能够对碎料腔3中的原料进行绞碎处理，当碎料腔3在碎料的过程中，连接在碎料腔3内部的固定轴1可以固定住转动杆4，使其不会在转动时出现乱晃的现象，从而可以提高碎料效果，然后在碎料腔3中的原料碎裂完毕后，再拉动滑动板12，使其外部的凸起结构可以从内部为凹槽结构的碎料腔3中滑出，这样可以使绞碎的料从碎料腔3底部的开口处掉入连接在底腔7中的研磨腔13中，如果在遇到一些特殊的情况下需要对打碎的原料进行研磨时，就可以把绞碎的原料导入内部有研磨齿16的固定托槽15中，然后再使研磨腔13对固定托槽15中的原料进行研磨处理，当研磨腔13在研磨原料时，被外部为螺纹结构的固定杆9和内部为螺纹结构的支撑柱8相固定在一起，这样可以使支撑柱8能够起到支撑整体设备的作用，然后在固定托槽15内部通过研磨的原料就可以通过出料口14进入下一道工序设备中，这就是该分级式冲击磨料设备的工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分级式冲击磨料设备，包括入料腔(2)，其特征在于：所述入料腔(2)内部安装有固定轴(1)，且固定轴(1)底部连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)顶部连接有固定扣(6)，且固定扣(6)左右两端固定连接有碎料器(5)，所述入料腔(2)底部固定连接有碎料腔(3)，且碎料腔(3)底部连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)底端安装有底腔(7)，且底腔(7)左右两侧连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)顶部连接有支撑柱(8)，且支撑柱(8)内部连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)内部安装有转动电机(11)，所述转动杆(4)底部连接有研磨腔(13)，且研磨腔(13)底部连接有固定托槽(15)，所述固定托槽(15)内部连接有研磨齿(16)，所述碎料腔(3)底部安装有出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种分级式冲击磨料设备，其特征在于：所述碎料腔(3)内部为凹槽结构，且滑动板(12)外部为凸起结构，并且碎料腔(3)内部的凹槽结构与滑动板(12)外部的凸起结构外形尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种分级式冲击磨料设备，其特征在于：所述碎料器(5)外部为锯齿状，且其对称分布在固定扣(6)两侧，并且两者构成固定一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种分级式冲击磨料设备，其特征在于：所述支撑柱(8)外部为螺纹结构，且固定杆(9)内部为螺纹结构，并且支撑柱(8)外部的螺纹结构与固定杆(9)内部的螺纹结构相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种分级式冲击磨料设备，其特征在于：所述研磨齿(16)外部为橡胶材质，且其均匀的贴合在固定托槽(15)内部，并且研磨齿(16)与固定托槽(15)构成一体结构。