CN220514376U - 一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备，涉及钙粉生产相关技术领域，包括外壳主体。该钙粉生产用高效冲击式破碎设备，通过防堵机构的设置，破碎后的钙石经过碰撞后落入至箱体中，主电动伸缩杆带动副电动伸缩杆进行伸缩，由于两端的副电动伸缩杆左右进行无时序性伸缩，会造成左右晃动，副电动伸缩杆连接着旋转柱，可以使支撑板在左右晃动时，保持两边平衡，由于支撑架与支撑板由弹簧连接，从而带动了箱体进行晃动，有效避免了滤网堵塞，通过拉动把手将箱体抽出，可以将箱体中未破碎成粉末的钙石再次倒入至进料口中进行再次破碎，拧开螺钉，可以对滤网进行清洗或更换，破碎好的钙粉最终会落入至钙粉箱中，拉动拉手将钙粉进行倒出储存。

Description

一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备

技术领域

本实用新型涉及钙粉生产相关技术领域，尤其涉及一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备。

背景技术

钙粉是一种常见的无机化合物，广泛应用于建筑材料、肥料、医药等方面。钙石是生产钙粉的主要原料，需要经过矿石开采、矿石破碎和筛分等过程后，才能作为钙粉生产的原料，钙石比较坚硬，含有较多的杂质，直接加工研磨效果较差。在加工过程中，先提前使用高效冲击破碎机将其打破，降低研磨过程中需要消耗的能量和时间，使得生产的钙粉研磨细度和品质都达到更好的水平,因此，需要提供一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备。

经检索，专利号为“CN114453108A”提供了“一种高效冲击式破碎机，包括底座、第一破碎腔和第二破碎腔，所述底座上端设有第二破碎腔，所述第二破碎腔上端设有第一破碎腔，所述第一破碎腔和第二破碎腔相连通，所述第一破碎腔顶端设有进料口，所述第一破碎腔内设有第一叶轮，所述第一叶轮安装于主动轴上部，所述第二破碎腔内设有第二叶轮，所述第二叶轮安装于主动轴下部，所述主动轴由电机驱动转动，所述底座前端开设有出料口，所述出料口与第二破碎腔内部连通，本发明通过双叶轮分别设置在冲击式破碎机的上下两部，使物料充分地在破碎腔内击打、碰撞，重新组合，有效提高物料停留在破碎腔内的时间，增加碰撞概率，充分地进行石铁混打，从而提高成砂率”。其在使用时发现，滤网不易更换，且容易堵塞，滤网堵住，不仅会导致物料回流破碎机，会损坏破碎机刀具，增加机器的损耗，还会导致破碎机内部压力增大，对后续物料破碎造成影响，降低生产效率。

于是，我们提供了一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备，包括外壳主体和防堵机构，所述外壳主体的上端焊接有进料口，所述进料口的下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有叶轮，所述叶轮的下端设置有电机，所述电机的外侧设置有电机保护壳，所述电机保护壳的外侧设置有碰撞室，所述碰撞室的下方设置有防堵机构，所述碰撞室的下方设置有支撑架，所述支撑架的内侧两端均焊接有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有箱体，所述箱体的表面设置有把手。

优选的，所述叶轮与电机之间为转动连接，所述电机与碰撞室的底端之间为螺栓连接。

优选的，所述防堵机构包括支撑架、滑轨、箱体、把手、滤网、弹簧、支撑板、固定扣、旋转柱、副电动伸缩杆、主电动伸缩杆、钙粉箱和拉手。

优选的，所述箱体的底部螺钉连接有滤网，所述滤网的材质为不锈钢。

优选的，所述支撑架的下端两侧均焊接有弹簧，所述弹簧的下端焊接有支撑板，所述支撑板通过弹簧与支撑架构成弹性结构。

优选的，所述支撑板的下端两侧均焊接有固定扣，所述固定扣的内侧设置有旋转柱，所述旋转柱的下端焊接有副电动伸缩杆，所述副电动伸缩杆通过旋转柱与固定扣构成旋转结构。

优选的，所述副电动伸缩杆的下端伸缩连接有主电动伸缩杆，所述支撑板的下方设置有钙粉箱，所述钙粉箱的表面设置有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钙粉生产用高效冲击式破碎设备，通过支撑架、滑轨、箱体、把手、滤网、弹簧、支撑板、固定扣、旋转柱、副电动伸缩杆、主电动伸缩杆、钙粉箱和拉手的设置，破碎后的钙石经过碰撞后落入至箱体中，主电动伸缩杆带动副电动伸缩杆进行伸缩，由于两端的副电动伸缩杆左右进行无时序性伸缩，会造成左右晃动，从而达到抖动的效果，副电动伸缩杆连接着旋转柱，可以使支撑板在左右晃动时，保持两边平稳，由于支撑架与支撑板由弹簧连接，从而带动了箱体进行晃动，有效避免了滤网堵塞。

通过拉动把手将箱体抽出，可以将箱体中未破碎成粉末的钙石再次倒入至进料口中进行再次破碎，通过拧开螺钉，可以对滤网进行清洗和更换，第五步，破碎好的钙粉最终会落入至钙粉箱中，通过拉动拉手将钙粉进行倒出储存。

附图说明

图1为本实用新型破碎设备外观结构示意图；

图2为本实用新型破碎设备内部结构示意图；

图3为本实用新型叶轮与电机相配合结构示意图；

图4为本实用新型防堵机构结构示意图；

图5为本实用新型滤网与支撑架相配合结构示意图。

图中标号：1、外壳主体；2、进料口；3、固定板；4、叶轮；5、电机；6、电机保护壳；7、碰撞室；8、防堵机构；801、支撑架；802、滑轨；803、箱体；804、把手；805、滤网；806、弹簧；807、支撑板；808、固定扣；809、旋转柱；810、副电动伸缩杆；811、主电动伸缩杆；812、钙粉箱；813、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备，包括外壳主体1和防堵机构8，外壳主体1的上端焊接有进料口2，进料口2的下端设置有固定板3，固定板3的下端设置有叶轮4，叶轮4的下端设置有电机5，电机5的外侧设置有电机保护壳6，电机保护壳6的外侧设置有碰撞室7，碰撞室7的下方设置有防堵机构8，碰撞室7的下方设置有支撑架801，支撑架801的内侧两端均焊接有滑轨802，滑轨802的内侧滑动连接有箱体803，箱体803的表面设置有把手804，可通过拉动把手804将箱体803抽出，可以将箱体803中为破碎成粉末的钙石再次倒入至进料口2中再次破碎。

进一步的，叶轮4与电机5之间为转动连接，电机5与碰撞室7的底端之间为螺栓连接，通过螺栓将电机5固定在碰撞室7的底端，电机5通电后带动了叶轮4高速运转，从而将钙石甩出，与碰撞室7进行碰撞，达到破碎的效果。

进一步的，防堵机构8包括支撑架801、滑轨802、箱体803、把手804、滤网805、弹簧806、支撑板807、固定扣808、旋转柱809、副电动伸缩杆810、主电动伸缩杆811、钙粉箱812和拉手813，破碎后的钙石经过碰撞后落入至箱体803中，主电动伸缩杆811带动副电动伸缩杆810进行伸缩，副电动伸缩杆810连接着旋转柱809，可以使支撑板807在左右晃动时，保持两边平稳，从而带动箱体803进行晃动，有效避免了滤网805堵塞，通过拉动把手804将箱体803抽出，可以将箱体803中未破碎成粉末的钙石再次倒入至进料口2中进行再次破碎，通过拧开螺钉，可以对滤网805进行清洗和更换。

进一步的，箱体803的底部螺钉连接有滤网805，滤网805的材质为不锈钢，不锈钢具有良好的的耐热、耐腐蚀，不会对钙粉的性质和质量造成影响，同时易于清洗滤网805，可以通过拧开螺钉，对滤网805进行清洗和更换。

进一步的，支撑架801的下端两侧均焊接有弹簧806，弹簧806的下端焊接有支撑板807，支撑板807通过弹簧806与支撑架801构成弹性结构，弹簧806富有弹性，起到一个缓冲的作用，同时带动箱体803进行晃动。

进一步的，支撑板807的下端两侧均焊接有固定扣808，固定扣808的内侧设置有旋转柱809，旋转柱809的下端焊接有副电动伸缩杆810，副电动伸缩杆810通过旋转柱809与固定扣808构成旋转结构，在副电动伸缩杆810进行伸缩时，由于两端的副电动伸缩杆810左右进行无时序性伸缩，会造成左右晃动，从而达到抖动的效果，副电动伸缩杆810连接着旋转柱809，可以使支撑板807在左右晃动时，保持两边平稳，由于支撑架801与支撑板807由弹簧806连接，从而带动了箱体803进行晃动，有效避免了滤网805堵塞。

进一步的，副电动伸缩杆810的下端伸缩连接有主电动伸缩杆811，支撑板807的下方设置有钙粉箱812，钙粉箱812的表面设置有拉手813，主电动伸缩杆811带动副电动伸缩杆810进行伸缩，过滤好的钙粉可以落到钙粉箱812中，通过拉动拉手813，将钙粉箱812进行抽出保存。

工作原理：首先将一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备移动至工作位置，第一步，将钙石放入至进料口2中，钙石落入至叶轮4内侧，电机5通电后带动了叶轮4高速运转，将钙石甩出，与碰撞室7进行碰撞，达到破碎的效果，第二步，破碎后的钙石经过碰撞后落入至箱体803中，第三步，主电动伸缩杆811带动副电动伸缩杆810进行伸缩，由于两端的副电动伸缩杆810左右进行无时序性伸缩，会造成左右晃动，从而达到抖动的效果，副电动伸缩杆810连接着旋转柱809，可以使支撑板807在左右晃动时，保持两边平稳，第四步，由于支撑架801与支撑板807由弹簧806连接，从而带动了箱体803进行晃动，有效避免了滤网805堵塞，第五步，通过拉动把手804将箱体803抽出，可以将箱体803中未破碎成粉末的钙石再次倒入至进料口2中进行再次破碎，通过拧开螺钉，可以对滤网805进行清洗和更换，第五步，破碎好的钙粉最终会落入至钙粉箱812中，通过拉动拉手813将钙粉进行倒出储存，这样就完成了一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备，包括外壳主体(1)和防堵机构(8)，其特征在于:所述外壳主体(1)的上端焊接有进料口(2)，所述进料口(2)的下端设置有固定板(3)，所述固定板(3)的下端设置有叶轮(4)，所述叶轮(4)的下端设置有电机(5)，所述电机(5)的外侧设置有电机保护壳(6)，所述电机保护壳(6)的外侧设置有碰撞室(7)，所述碰撞室(7)的下方设置有防堵机构(8)，所述碰撞室(7)的下方设置有支撑架(801)，所述支撑架(801)的内侧两端均焊接有滑轨(802)，所述滑轨(802)的内侧滑动连接有箱体(803)，所述箱体(803)的表面设置有把手(804)。

2.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备，其特征在于，所述叶轮(4)与电机(5)之间为转动连接，所述电机(5)与碰撞室(7)的底端之间为螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备，其特征在于，所述防堵机构(8)包括支撑架(801)、滑轨(802)、箱体(803)、把手(804)、滤网(805)、弹簧(806)、支撑板(807)、固定扣(808)、旋转柱(809)、副电动伸缩杆(810)、主电动伸缩杆(811)、钙粉箱(812)和拉手(813)。

4.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备，其特征在于，所述箱体(803)的底部螺钉连接有滤网(805)，所述滤网(805)的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备，其特征在于，所述支撑架(801)的下端两侧均焊接有弹簧(806)，所述弹簧(806)的下端焊接有支撑板(807)，所述支撑板(807)通过弹簧(806)与支撑架(801)构成弹性结构。

6.根据权利要求5所述的一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备，其特征在于，所述支撑板(807)的下端两侧均焊接有固定扣(808)，所述固定扣(808)的内侧设置有旋转柱(809)，所述旋转柱(809)的下端焊接有副电动伸缩杆(810)，所述副电动伸缩杆(810)通过旋转柱(809)与固定扣(808)构成旋转结构。

7.根据权利要求6所述的一种钙粉生产用高效冲击式破碎设备，其特征在于，所述副电动伸缩杆(810)的下端伸缩连接有主电动伸缩杆(811)，所述支撑板(807)的下方设置有钙粉箱(812)，所述钙粉箱(812)的表面设置有拉手(813)。