CN207508921U - 一种种钉舌侧修整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种钉舌侧修整机，涉及口腔材料制备技术领域，包括机架、研磨电机以及研磨砂轮，研磨电机竖向设置于机架内腔的轴线位置，研磨砂轮与研磨电机的电机轴同轴转动连接，机架上位于研磨砂轮远离研磨电机的一侧设置有用于支撑义齿模型的空心的研磨座，研磨座的顶端开设有多个落料孔，研磨座的内部空腔通过通气管与抽真空装置连通。将义齿模型放置在研磨座上，并利用研磨砂轮对义齿模型进行打磨，在抽真空装置的作用下，打磨产生的粉尘经落料孔被吸入研磨座的内部空腔，减少粉尘的飞扬，保护工人的身体健康。

Description

一种种钉舌侧修整机

技术领域

本实用新型涉及口腔材料制备技术领域，更具体地说，它涉及一种种钉舌侧修整机。

背景技术

当今社会科学技术发展迅速，高新科技力量在医疗行业的应用也越来越多。义齿是目前牙齿修复方法中效果最好的一种，能够和自然牙不分伯仲，正因为义齿良好的效果和优点，所以得到了广大患者的好评，解决了无数牙齿缺损患者的心头之虑。

在对义齿的加工工序中，其中一道工序是将加工成型后的牙床放到舌侧修整机上对牙床上的牙齿进行研磨，使其表面更加的光滑。但由于义齿模型大都为石膏材质，研磨会产生大量粉尘，飞扬的粉尘容易被工人吸入体内，从而影响其身体健康。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种种钉舌侧修整机，通过设置吸收粉尘的装置，减少粉尘的飞扬，改善工作环境，保护工人的健康。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种种钉舌侧修整机，包括机架、研磨电机以及研磨砂轮，所述研磨电机竖向设置于所述机架内腔的轴线位置，所述研磨砂轮与所述研磨电机的电机轴同轴转动连接，所述机架上位于所述研磨砂轮远离所述研磨电机的一侧设置有用于支撑义齿模型的空心的研磨座，所述研磨座的顶端开设有多个落料孔，所述研磨座的内部空腔通过通气管与抽真空装置连通。

通过上述技术方案，将义齿模型放置在研磨座上，并利用研磨砂轮对义齿模型进行打磨，在抽真空装置的作用下，打磨产生的粉尘经落料孔被吸入研磨座的内部空腔，减少粉尘的飞扬，保护工人的身体健康。

进一步的，所述研磨座顶端对应所述研磨砂轮开设有研磨通孔，所述研磨砂轮的下端伸入所述研磨通孔内。

通过上述技术方案，当将义齿模型放置在研磨座上时，由于研磨砂轮伸入研磨座，从而能够保证义齿模型与研磨砂轮接触面均能够被研磨，提高义齿模型的加工质量。

进一步的，所述研磨座顶端开设有连通所述研磨通孔与所述研磨座侧壁的凹槽。

通过上述技术方案，利用凹槽可以便于研磨座的拆装，当研磨座中积累较多粉尘时，将研磨座从机架中取下并将其内部粉尘清理干净，方便研磨座的再次使用。

进一步的，所述落料孔环绕所述凹槽和所述研磨通孔均匀分布。

通过上述技术方案，打磨产生的粉尘可以更充分地被吸入研磨座内，增强吸取粉尘的效果。

进一步的，所述研磨座位于所述凹槽一侧设置有防尘罩，所述防尘罩包括固定在所述研磨座周壁上的半环状的第一支杆以及两端分别与所述第一支杆两端铰接的半环状的第二支杆，所述第一支杆和所述第二支杆之间连接有防尘布。

通过上述技术方案，开始打磨前，转动第二支杆，将防尘布展开，形成一个防护空间，配合义齿模型自身的阻挡，将粉尘进一步限制在机架内，保护工人的身体健康。

进一步的，所述研磨座周壁上对应所述第二支杆的两端铰接连接有用于卡定所述第二支杆的凸轮。

通过上述技术方案，凸轮端面与研磨座的周壁之间距离小于第二支杆的外径，并且凸轮采用弹性材料制成，当需要将第二支杆固定时，转动凸轮，利用凸轮将第二支杆夹紧在研磨座的周壁上，从而防尘罩内形成阻挡粉尘的防护空间。

进一步的，所述研磨座的内部空腔和所述抽真空装置连接的所述通气管内设置有用于阻挡粉尘的过滤组件。

通过上述技术方案，利用过滤组件阻挡粉尘进入抽真空装置，保证抽真空装置的正常工作。

进一步的，所述机架顶端设置有用于对所述义齿模型钻孔的打孔装置，所述打孔装置包括从上至下依次分布的用于定位所述义齿模型的激光灯、沿竖直方向与所述机架滑动连接的用于支撑所述义齿模型的支撑板、用于对所述义齿模型钻孔的钻头以及与所述钻头传动连接的钻孔电机。

通过上述技术方案，将义齿模型放置在支撑板上，并使激光灯射出的激光光点与义齿模型需要钻孔的位置重合，由于激光灯发射的激光与钻头对准，从而钻头与义齿模型需要钻孔的位置对准，钻孔电机驱动钻头转动，下移支撑板，钻头在义齿模型上钻出用于种钉的孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过研磨座以及与其连通的抽真空装置，将打磨产生的粉尘吸入研磨座内，减少粉尘的飞扬，改善工作环境，保护工人的身体健康；

(2)通过研磨通孔使研磨砂轮伸入研磨座，保证义齿模型的打磨质量，通过凹槽便于研磨座的拆装，从而便于研磨座的清洁；

(3)通过防尘罩和义齿模型的相互配合，进一步将粉尘限制在机架内，减少粉尘的飞扬。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的局部爆炸图；

图3为图1中A的放大图；

图4为本实用新型的夹紧机构的结构示意图；

图5为本实用新型的研磨座的结构示意图；

图6为图5中B的放大图。

附图标记：1、机架；2、钻孔电机；3、钻头；4、支撑板；5、第一通孔；6、伸缩杆；7、激光灯；61、第一伸缩杆；62、第二伸缩杆；63、伸缩弹簧；7、紧固件；8、环形导轨；9、滑块；10、固定机构；11、螺纹孔；12、紧固螺栓；13、丝杆；14、夹紧机构；15、夹紧块；16、夹紧齿轮；17、夹爪；18、夹紧杆；19、齿条；20、弹性复位件；21、控制杆；22、控制齿轮；23、弹性橡胶垫；24、防滑纹；26、研磨电机；27、研磨砂轮；28、研磨座；29、研磨通孔；30、凹槽；31、落料孔；32、通气管；33、抽真空装置；35、防尘罩；36、第一支杆；37、第二支杆；38、防尘布；40、凸轮；41、义齿模型。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种种钉舌侧内磨机，参见图1，包括机架1，机架1顶端设置有打孔装置。结合图2和图3，打孔装置用于对义齿模型41钻孔以便于种钉，包括竖向固定在机架1内腔中的钻孔电机2，机架1顶端竖向固定有与钻孔电机2传动连接的用于对义齿模型41进行钻孔的钻头3，钻头3顶端水平设置有圆盘状的支撑板4，支撑板4上对应钻头3同轴开设有第一通孔5，支撑板4与机架1之间关于支撑板4轴向对称设置有一对用于承托支撑板4的伸缩杆6，支撑板4的上方对应钻头3固定有用于指示种钉打孔位置的激光灯7。将义齿模型41放置在支撑板4上，利用激光灯7发出的激光对准义齿模型41需要钻孔的位置以调整义齿模型41的位置，按压伸缩杆6，支撑板4下移，钻孔电机2驱动钻头3对义齿模型41进行钻孔。

结合图1和图2，伸缩杆6包括一端与机架1连接的轴向竖直的空心的第一伸缩杆61，第一伸缩杆61内沿其轴向滑移连接有第二伸缩杆62，第二伸缩杆62靠近机架1的一端与机架1之间连接有伸缩弹簧63，第二伸缩杆62的另一端通过紧固件7与支撑板4螺纹连接。

为了保证钻孔过程中，义齿模型41不会发生移动，如图3所示，在支撑板4的外沿上同轴设置有环形导轨8，环形导轨8上滑移连接有滑块9，滑块9上设置有用于固定滑块9的固定机构10。固定机构10包括垂直于支撑板4板面开设在滑块9上的螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹连接有紧固螺栓12。当滑块9绕支撑板4轴向转动到合适位置时，通过紧固螺栓12将滑块9固定在环形导轨8上。滑块9内沿支撑板4板面径向螺纹穿设有丝杆13，丝杆13远离滑块9的一端固定连接有用于夹紧义齿模型41的夹紧机构14。

结合图3和图4，夹紧机构14包括与丝杆13一端固定连接的夹紧块15，夹紧块15上关于丝杆13轴向对称设置有一对夹紧齿轮16，夹紧齿轮16轴向垂直于支撑板4板面并与夹紧块15内壁转动连接。两个夹紧齿轮16上均固定连接有夹爪17，两个夹爪17均往支撑板4中心处延伸设置。

夹紧块15内沿丝杆13轴向滑移连接有用于开合两个夹爪17的夹紧杆18，夹紧杆18朝向两个夹紧齿轮16的侧壁上均设置有与夹紧齿轮16啮合的齿条19。夹紧杆18靠近丝杆13的一端设置有连接夹紧块15和夹紧杆18的弹性复位件20，本实施例中，弹性复位件20采用弹簧。

夹紧块15上还转动连接有控制杆21，控制杆21轴向垂直于支撑板4板面，控制杆21上同轴套设有控制齿轮22，控制齿轮22与齿条19啮合配合。当弹簧处于未受力状态时，两个夹爪17呈非工作状态。当需要夹爪17工作以夹持义齿模型41时，转动控制杆21，控制齿轮22转动，齿条19带动夹紧杆18以远离丝杆13的方向移动，从而两个夹紧齿轮16转动，两个夹爪17张开以夹持在义齿模型41上。松开控制杆21，弹簧带动夹紧杆18复位，两个夹爪17夹紧在义齿模型41上，由于滑块9保持固定，从而义齿模型41被夹紧机构14固定在支撑板4上。

为加强夹爪17和义齿模型41的连接强度，夹爪17朝向夹紧杆18的侧壁上固定有弹性橡胶垫23，弹性橡胶垫23表面设置有若干防滑纹24。

结合图1和图2，机架1下端设置有用于对义齿模型41舌侧位置进行打磨的打磨装置，打磨装置包括竖向固定在机架1内腔中并位于钻孔电机2下方的研磨电机26，研磨电机26的电机轴同轴转动连接有研磨砂轮27，机架1上位于研磨砂轮27下方活动设置有用于支撑义齿模型41的空心的研磨座28。

如图5所示，研磨座28顶端对应研磨砂轮27开设有研磨通孔29，研磨砂轮27的下端伸入研磨通孔29内。研磨座28顶端还开设有连通研磨通孔29与研磨座28侧壁的凹槽30，从而研磨座28可以方便地从机架1上拆卸下来。研磨座28顶端环绕凹槽30和通孔均匀开设有多个落料孔31，结合图1，研磨座28的内部空腔通过通气管32与机架1外的抽真空装置33连通，通气管32内设置有过滤组件（图中未示出）。本实施例中，抽真空装置33采用抽风机，过滤组件采用滤网。从而抽风机工作，将义齿模型41研磨产生的粉尘经由落料孔31和凹槽30吸入研磨座28中。

为进一步提高对粉尘的吸收效率，减少沾染在机架1上的粉尘，如图5所示，在研磨座28位于凹槽30一侧设置防尘罩35，防尘罩35包括固定在研磨座28周壁上的半环状的第一支杆36以及两端分别与第一支杆36两端铰接的半环状的第二支杆37，第一支杆36和第二支杆37之间连接有防尘布38。结合图6，研磨座28周壁上对应第二支杆37的两端铰接连接有用于卡定第二支杆37的凸轮40。凸轮40具有弹性并贴近研磨座28的周壁转动，当凸轮40转动到接触第二支杆37时，将第二支杆37压紧在研磨座28侧壁上。将第二支杆37向上转动直至防尘布38被撑起，配合放置在研磨座28上的义齿模型41，对粉尘进一步限制，降低粉尘飞散的可能性。

本实用新型的工作原理在于：

当需要对义齿模型41舌侧位置进行打磨时，将研磨座28插入机架1，将抽真空装置33连接的通气管32插入研磨座28，再转动第二支杆37以将防尘布38撑起。此时，将义齿模型41放置在研磨座28顶端，启动研磨电机26以及抽真空装置33，利用研磨砂轮27对义齿模型41进行打磨，打磨产生的粉尘经由落料孔31和凹槽30被抽真空装置33吸入研磨座28的空腔，减少粉尘的飞扬，改善工作环境，保护工人的身体健康。

当需要对义齿模型41进行钻孔以便于之后的种钉工作时，将义齿模型41放置在支撑板4上，利用激光灯7发出的激光对准义齿模型41需要钻孔的位置。调整好义齿模型41的位置后，沿环形导轨8转动滑块9至夹紧机构14便于夹持义齿模型41的位置，并用紧固螺栓12将滑块9固定在环形导轨8上。拧动丝杆13，直至夹紧机构14接触义齿模型41。转动夹紧块15上的控制杆21，利用控制齿轮22带动夹紧杆18以远离夹紧块15的方向移动，两个夹紧齿轮16转动，两个夹爪17张开并夹持在义齿模型41侧壁上，此时，松开控制杆21，在弹性复位件20的作用下，两个夹爪17将义齿模型41夹紧，从而义齿模型41被固定在支撑板4上，取代人为固定，提高安全性以及钻孔位置的精确度。启动钻孔电机2，下压第二伸缩杆62，钻头3对义齿模型41进行钻孔。当需要对义齿模型41其他部位进行钻孔时，重复上述步骤，对义齿模型41位置进行调整和固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种种钉舌侧修整机，包括机架（1）、研磨电机（26）以及研磨砂轮（27），所述研磨电机（26）竖向设置于所述机架（1）内腔的轴线位置，所述研磨砂轮（27）与所述研磨电机（26）的电机轴同轴转动连接，其特征在于，所述机架（1）上位于所述研磨砂轮（27）远离所述研磨电机（26）的一侧设置有用于支撑义齿模型（41）的空心的研磨座（28），所述研磨座（28）的顶端开设有多个落料孔（31），所述研磨座（28）的内部空腔通过通气管（32）与抽真空装置（33）连通。

2.根据权利要求1所述的种钉舌侧修整机，其特征在于，所述研磨座（28）顶端对应所述研磨砂轮（27）开设有研磨通孔（29），所述研磨砂轮（27）的下端伸入所述研磨通孔（29）内。

3.根据权利要求2所述的种钉舌侧修整机，其特征在于，所述研磨座（28）顶端开设有连通所述研磨通孔（29）与所述研磨座（28）侧壁的凹槽（30）。

4.根据权利要求3所述的种钉舌侧修整机，其特征在于，所述落料孔（31）环绕所述凹槽（30）和所述研磨通孔（29）均匀分布。

5.根据权利要求4所述的种钉舌侧修整机，其特征在于，所述研磨座（28）位于所述凹槽（30）一侧设置有防尘罩（35），所述防尘罩（35）包括固定在所述研磨座（28）周壁上的半环状的第一支杆（36）以及两端分别与所述第一支杆（36）两端铰接的半环状的第二支杆（37），所述第一支杆（36）和所述第二支杆（37）之间连接有防尘布（38）。

6.根据权利要求5所述的种钉舌侧修整机，其特征在于，所述研磨座（28）周壁上对应所述第二支杆（37）的两端铰接连接有用于卡定所述第二支杆（37）的凸轮（40）。

7.根据权利要求6所述的种钉舌侧修整机，其特征在于，所述研磨座（28）的内部空腔和所述抽真空装置（33）连接的所述通气管（32）内设置有用于阻挡粉尘的过滤组件。

8.根据权利要求1所述的种钉舌侧修整机，其特征在于，所述机架（1）顶端设置有用于对所述义齿模型（41）钻孔的打孔装置，所述打孔装置包括从上至下依次分布的用于定位所述义齿模型（41）的激光灯（7）、沿竖直方向与所述机架（1）滑动连接的用于支撑所述义齿模型（41）的支撑板（4）、用于对所述义齿模型（41）钻孔的钻头（3）以及与所述钻头（3）传动连接的钻孔电机（2）。