CN219805810U - 一种离心泵密封口环加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封口环加工技术领域，尤其是一种离心泵密封口环加工装置，包括底座和横板，所述底座通过支柱与横板固定相连，所述横板定位上表面固接有框架，所述框架的上方固接有顶板，所述框架通过轴承与支架的外壁转动相连，所述支架的内部设置有固定机构，所述底座的上方设置有除尘机构。通过第一电机、驱动盘、支杆、第一滑块、滑轨、连杆和夹块之间的配合，将离心泵密封口环进行从新夹持，使离心泵密封口环套设在三个连杆的外部，夹块对离心泵密封口环的内壁进行固定，通过砂轮对离心泵密封口环的外壁进行打磨，固定机构能够对离心泵密封口环的内外壁均能实现固定，便于对离心泵密封口环的内外壁都进行打磨。

Description

一种离心泵密封口环加工装置

技术领域

本实用新型涉及密封口环加工技术领域，具体为一种离心泵密封口环加工装置。

背景技术

转动着的叶轮和泵壳之间有间隙，若间隙过大，从叶轮出口出来的液体就会通过这个间隙返回叶轮的吸入室，称为内泄漏，漏失量最大可达总液量的5%，同时，泵在运转过程中，泵壳和叶轮可能因为磨损过大而报废，因此，在泵壳和叶轮之间必须装密封环，离心泵密封口环在加工过程中需要对表面进行打磨。

例如专利号为CN213438863U的一种碳石墨密封环加工装置，通过支撑机构的设置，使碳石墨密封环在研磨过程中，能受到有效地支撑，有效减小碳石墨密封环在研磨过程中出现形变的概率，使碳石墨密封环不容易出现研磨损坏，有效提高了碳石墨密封环的良品率，大大减小了使用者的经济损失，上述文件仍存在不足，当需要对离心泵密封口环进行打磨时，支撑块通过气囊对离心泵密封口环进行固定，通过电机控制离心泵密封口环转动，弧形研磨板对离心泵密封口环进行打磨，然而在打磨时，仅能对离心泵密封口环的外壁进行打磨，不便于对离心泵密封口环的内外壁都进行打磨，同时离心泵密封口环在打磨过程中，离心泵密封口环表面打磨掉的碎屑会漂浮空气中，在离心泵密封圈的附近会产生大量的粉尘，造成空气污染，如果被工作人员吸入，还会影响工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对离心泵密封口环的内外壁都进行打磨的问题，而提出的一种离心泵密封口环加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种离心泵密封口环加工装置，包括底座和横板，所述底座通过支柱与横板固定相连，所述横板定位上表面固接有框架，所述框架的上方固接有顶板，所述框架通过轴承与支架的外壁转动相连，所述支架的内部设置有固定机构，所述底座的上方设置有除尘机构。

优选的，所述固定机构包括第一电机，所述第一电机固接在支架的内部，所述第一电机的输出轴固接有驱动盘，所述驱动盘的表面通过销轴转动相连有三个支杆，所述支杆的端部通过销轴转动相连有第一滑块，所述第一滑块与滑轨的外壁滑动相连，所述滑轨固接在支架的表面，所述第一滑块的表面固接有连杆，所述连杆两侧的外壁均固接有夹块。

优选的，所述除尘机构包括风机，所述风机固接在底座的上表面，所述风机的右侧固接有管道，所述管道的内部固接有滤网，所述管道的端部固接有集尘箱，所述集尘箱固接在底座的上表面，所述集尘箱的上方固接有进料斗，所述进料斗的外壁与横板固定相连。

优选的，所述夹块的外壁贴合有离心泵密封口环。

优选的，所述顶板的内部固接有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆固接有第二滑块，所述第二滑块的外壁与顶板滑动相连。

优选的，所述第二滑块的下表面固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有砂轮。

本实用新型提出的一种离心泵密封口环加工装置，有益效果在于：通过第一电机、驱动盘、支杆、第一滑块、滑轨、连杆和夹块之间的配合，将离心泵密封口环进行从新夹持，使离心泵密封口环套设在三个连杆的外部，夹块对离心泵密封口环的内壁进行固定，通过砂轮对离心泵密封口环的外壁进行打磨，固定机构能够对离心泵密封口环的内外壁均能实现固定，便于对离心泵密封口环的内外壁都进行打磨。

通过风机、管道、滤网、集尘箱和进料斗之间的配合，风机通过管道使得集尘箱的内部产生吸力，集尘箱通过进料斗将打磨时产生的灰尘进行收集，滤网防止灰尘杂质进入到风机中，使得在离心泵密封圈的附近不会产生大量的粉尘，不会造成空气污染，进而不会被工作人员吸入，也不会影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中风机、管道和滤网连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中第一液压缸、齿条和齿轮连接处的结构示意图；

图5为本实用新型中驱动盘、支杆和第一滑块连接处的结构示意图。

图中：1、底座，2、横板，3、固定机构，301、第一电机，302、驱动盘，303、支杆，304、第一滑块，305、滑轨，306、连杆，307、夹块，3a1、第一液压缸，3a2、齿条，3a3、齿轮，4、除尘机构，401、风机，402、管道，403、滤网，404、集尘箱，405、进料斗，5、框架，6、顶板，7、支架，8、离心泵密封口环，9、第二液压缸，10、第二滑块，11、电动伸缩杆，12、第二电机，13、砂轮。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：参照附图1-5：本实施例中，一种离心泵密封口环加工装置，包括底座1和横板2，底座1通过支柱与横板2固定相连，横板2定位上表面固接有框架5，框架5的上方固接有顶板6，顶板6的另一侧通过支柱与横板2固定相连，框架5通过轴承与支架7的外壁转动相连，支架7的内部设置有固定机构3，固定机构3能够离心泵密封口环8的内外壁均能进行固定，底座1的上方设置有除尘机构4，除尘机构4便于将打磨时的产生的灰尘进行处理，顶板6的内部固接有第二液压缸9，第二液压缸9的液压杆固接有第二滑块10，第二液压缸9驱动第二滑块10滑动，第二滑块10的外壁与顶板6滑动相连，第二滑块10的下表面固接有电动伸缩杆11，第二滑块10带动电动伸缩杆11运动，电动伸缩杆11的输出端固接有第二电机12，电动伸缩杆11带动第二电机12运动，第二电机12的输出轴固接有砂轮13，第二电机12带动砂轮13转动。

固定机构3包括第一电机301、驱动盘302、支杆303、第一滑块304、滑轨305、连杆306和夹块307，第一电机301固接在支架7的内部，第一电机301的输出轴固接有驱动盘302，第一电机301带动驱动盘302转动，驱动盘302的表面通过销轴转动相连有三个支杆303，驱动盘302驱动三个支杆303运动，支杆303的端部通过销轴转动相连有第一滑块304，支杆303驱动第一滑块304滑动，第一滑块304与滑轨305的外壁滑动相连，第一滑块304在滑轨305的外壁滑动，滑轨305固接在支架7的表面，第一滑块304的表面固接有连杆306，第一滑块304带动连杆306运动，连杆306两侧的外壁均固接有夹块307，连杆306的两侧均固接有夹块307，能够实现对离心泵密封口环8的内壁外壁分别进行固定，夹块307的外壁贴合有离心泵密封口环8，夹块307将离心泵密封口环8进行固定，电机的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可；

将离心泵密封口环8进行从新夹持，使离心泵密封口环8套设在三个连杆306的外部，夹块307对离心泵密封口环8的内壁进行固定，通过砂轮13对离心泵密封口环8的外壁进行打磨，固定机构3能够对离心泵密封口环8的内外壁均能实现固定，便于对离心泵密封口环8的内外壁都进行打磨。

除尘机构4包括风机401、管道402、滤网403、集尘箱404和进料斗405，风机401固接在底座1的上表面，风机401的右侧固接有管道402，风机401与管道402相连通，管道402的内部固接有滤网403，滤网402防止杂质进入到风机401中，管道402的端部固接有集尘箱404，管道402与集尘箱404相连通，集尘箱404固接在底座1的上表面，集尘箱404的上方固接有进料斗405，集尘箱404与进料斗405相连通，进料斗405的外壁与横板2固定相连；

风机401通过管道402使得集尘箱404的内部产生吸力，集尘箱404通过进料斗405将打磨时产生的灰尘进行收集，滤网403防止灰尘杂质进入到风机401中，使得在离心泵密封圈8的附近不会产生大量的粉尘，不会造成空气污染，进而不会被工作人员吸入，也不会影响工作人员的身体健康。

工作原理：

该离心泵密封口环加工装置在使用时，将离心泵密封口环8放置在三个连杆306之间，启动第一电机301，第一电机301带动驱动盘302转动，驱动盘302驱动三个支杆303运动，支杆303驱动第一滑块304滑动，第一滑块304带动连杆306运动，连杆306带动夹块307运动，连杆306内侧的夹块307与离心泵密封口环8的外壁贴合，对离心泵密封口环8固定，关闭第一电机301，启动第二电机12，第二电机12带动砂轮13转动，通过电动伸缩杆11调节砂轮13的竖直高度，通过第二液压缸9调节砂轮13的左右方向，砂轮13对离心泵密封口环8的内壁进行打磨，将离心泵密封口环8进行从新夹持，使离心泵密封口环8套设在三个连杆306的外部，夹块307对离心泵密封口环8的内壁进行固定，通过砂轮13对离心泵密封口环8的外壁进行打磨，固定机构3能够对离心泵密封口环8的内外壁均能实现固定，便于对离心泵密封口环8的内外壁都进行打磨，在进行打磨时，启动风机401，风机401通过管道402使得集尘箱404的内部产生吸力，集尘箱404通过进料斗405将打磨时产生的灰尘进行收集，滤网403防止灰尘杂质进入到风机401中，使得在离心泵密封圈8的附近不会产生大量的粉尘，不会造成空气污染，进而不会被工作人员吸入，也不会影响工作人员的身体健康。

实施例2：参照附图1-5：本实施例中，一种离心泵密封口环加工装置，固定机构3还包括第一液压缸3a1、齿条3a2和齿轮3a3，第一液压缸3a1固接在框架5的内部，第一液压缸3a1的液压杆固接有齿条3a2，第一液压缸3a1驱动齿条3a2滑动，齿条3a2的外壁与框架5滑动相连，齿条3a2与齿轮3a3啮合相连，齿条3a2驱动齿轮3a3转动，齿轮3a3与支架7固定相连，齿轮3a3带动支架7转动；

通过第一液压缸3a1、齿条3a2和齿轮3a3之间的配合，砂轮13在对离心泵密封口环8进行打磨时，启动第一液压缸3a1，第一液压缸3a1驱动齿条3a2滑动，齿条3a2驱动齿轮3a3转动，齿轮3a3带动支架7转动，进而带动离心泵密封口环8转动，使离心泵密封口环8的内壁或外壁充分与砂轮13接触，便于离心泵密封口环8的打磨。

工作原理：

砂轮13在对离心泵密封口环8进行打磨时，启动第一液压缸3a1，第一液压缸3a1驱动齿条3a2滑动，齿条3a2驱动齿轮3a3转动，齿轮3a3带动支架7转动，进而带动离心泵密封口环8转动，使离心泵密封口环8的内壁或外壁充分与砂轮13接触，便于离心泵密封口环8的打磨。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种离心泵密封口环加工装置，包括底座（1）和横板（2），所述底座（1）通过支柱与横板（2）固定相连，其特征在于：所述横板（2）定位上表面固接有框架（5），所述框架（5）的上方固接有顶板（6），所述框架（5）通过轴承与支架（7）的外壁转动相连，所述支架（7）的内部设置有固定机构（3），所述底座（1）的上方设置有除尘机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵密封口环加工装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括第一电机（301），所述第一电机（301）固接在支架（7）的内部，所述第一电机（301）的输出轴固接有驱动盘（302），所述驱动盘（302）的表面通过销轴转动相连有三个支杆（303），所述支杆（303）的端部通过销轴转动相连有第一滑块（304），所述第一滑块（304）与滑轨（305）的外壁滑动相连，所述滑轨（305）固接在支架（7）的表面，所述第一滑块（304）的表面固接有连杆（306），所述连杆（306）两侧的外壁均固接有夹块（307）。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵密封口环加工装置，其特征在于：所述除尘机构（4）包括风机（401），所述风机（401）固接在底座（1）的上表面，所述风机（401）的右侧固接有管道（402），所述管道（402）的内部固接有滤网（403），所述管道（402）的端部固接有集尘箱（404），所述集尘箱（404）固接在底座（1）的上表面，所述集尘箱（404）的上方固接有进料斗（405），所述进料斗（405）的外壁与横板（2）固定相连。

4.根据权利要求2所述的一种离心泵密封口环加工装置，其特征在于：所述夹块（307）的外壁贴合有离心泵密封口环（8）。

5.根据权利要求1所述的一种离心泵密封口环加工装置，其特征在于：所述顶板（6）的内部固接有第二液压缸（9），所述第二液压缸（9）的液压杆固接有第二滑块（10），所述第二滑块（10）的外壁与顶板（6）滑动相连。

6.根据权利要求5所述的一种离心泵密封口环加工装置，其特征在于：所述第二滑块（10）的下表面固接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端固接有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴固接有砂轮（13）。