CN207508714U - 用斜楔机构调整的浮动支承装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用斜楔机构调整的浮动支承装置，其本体相互垂直的两个面上分别设有孔，垂直方向台阶孔内设有导套，导套内设有支承柱，支承柱底面设有弹簧，弹簧放置于螺塞内；本体水平方向台阶孔的大端孔对应螺纹衬套，小端孔对应顶销，螺纹顶杆与螺纹衬套螺纹连接，螺纹顶杆与顶销相接触；支承柱和顶销组成斜楔机构。本实用新型通过螺纹顶杆与螺纹衬套的螺纹副作用，实现了螺纹顶杆的前进或后退，从而带动顶销的轴向运动；通过顶销与支承柱斜楔结构的作用，实现了支承柱的轴向运动及自锁。本实用新型的使用，不仅实现了支承高度的浮动调整，保证了升降过程的平稳性和精准性，同时也提高了零件装夹定位的效率以及加工精度。

Description

用斜楔机构调整的浮动支承装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械工装，具体说，涉及一种用斜楔机构调整的浮动支承装置。

背景技术

零件在机加工过程中，为了避免自重引起的下垂以及切削力造成的零件变形，需要对零件进行支撑，通常情况下支撑装置为固定式结构，支撑高度不可调，只能适用于一种零件或同一批零件在支撑高度方向精度要求不高的场合，对于支撑高度方向精度要求较高的零件，则不能保证加工精度。综上所述，不同规格、不同精度要求的零件需要依次对应不同的支撑装置，这不仅增加了生产成本，同时由于支撑装置的频繁更换也加大了操作者的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用斜楔机构调整的浮动支承装置，该装置性能可靠、调整方便、集导向和锁紧功能于一体，能够实现不同规格的零件安装高度实时、有效地调整。

技术解决方案：

用斜楔机构调整的浮动支承装置包括本体，本体在相互垂直的两个面上分别设有孔，本体垂直方向的孔为台阶孔，台阶的上端孔对应于导套，台阶的下端孔与螺塞螺纹连接，所述导套内设有支承柱，支承柱底面设有弹簧，弹簧放置于螺塞内；本体的水平方向也设有台阶孔，台阶的大端孔对应于螺纹衬套，台阶的小端孔对应于顶销，螺纹顶杆与螺纹衬套通过螺纹连接，所述螺纹顶杆与顶销相接触；所述支承柱和顶销组成斜楔机构，支承柱下部设有楔面，楔面上设有键槽，楔面及键槽与顶销对应部位装配。

进一步，本体上设有与水平方向台阶孔轴线垂直的螺纹孔，螺纹孔与台阶孔的大孔相通，螺纹孔内设有紧定螺钉。

进一步，支承柱为轴类结构，轴的头部为球面状。

本实用新型通过螺纹顶杆与螺纹衬套的螺纹副作用，实现了螺纹顶杆的前进或后退，从而带动顶销的轴向运动；通过顶销与支承柱斜楔结构的作用，实现了支承柱的轴向运动及自锁，从而完成零件高度的调整。

本实用新型导套的导向作用，保证了支承柱运动位置的准确性和平稳性；顶销与支承柱楔块机构的自锁作用，保证了支承柱轴向运动终止点的可靠性；弹簧的预应力作用，保证了支承柱在受到外力时有足够的反作用力，与楔块机构的自锁作用双重保证了支承柱轴向运动终止点位置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型中浮动支承装置的纵剖面图；

图2为本实用新型中立体结构剖切图；

图3为本实用新型中支承柱的立体结构图；

图4为本实用新型中顶销立体结构图。

具体实施方式

下面参考示例实施方式对本实用新型技术方案作详细说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

如图1所示，为本实用新型中浮动支承装置的纵剖面图；如图2所示，为本实用新型中立体结构剖切图；如图3所示，为本实用新型中支承柱的立体结构图；如图4所示，为本实用新型中顶销立体结构图。

用斜楔机构调整的浮动支承装置包括：支承柱1、导套2、弹簧3、顶销4、螺塞5、螺纹顶杆6、螺纹衬套7、紧定螺钉8、本体9。

支承柱1：

为轴类结构，轴的一侧为球头结构，轴的另一侧设有楔面，楔面上设有键槽，键槽对称于支承柱的轴线，楔面的斜度为10°±10’,键槽宽度大于顶销4对应部位0.1mm-0.2mm，键槽深度大于顶销4对应部位0.5mm-1mm，支承柱参与升降运动的外圆加工精度为f9。

导套2：

为台阶结构的套筒，台阶的小端外圆加工精度n6，套筒的内孔加工精度H9。

弹簧3：标准件

顶销4：

为设有楔面的轴，一端设有对应于支承柱1的楔面和键，键对称于顶销的轴线，楔面的斜度为10°±10’,与支承柱1对应部位研合,键宽度小于支承柱1键槽宽度0.1mm-0.2mm,顶销参与轴向运动的外圆加工精度为f9。

本体9：

在相互垂直的两个面上分别设有孔，垂直方向的孔为台阶孔，台阶的上端孔对应于导套2，加工精度H7，台阶的下端孔为螺纹孔，对应于螺塞5，中部孔对应于支承柱1，孔径大于支承柱1参与升降运动的外圆直径1mm-2mm；水平方向的孔也为台阶孔，台阶的大端孔对应于螺纹衬套7，加工精度H8，与大端孔轴线垂直方向设有螺纹孔，对应于紧定螺钉8，台阶的小端孔对应于顶销4，加工精度H9。

本实用新型螺塞5设于本体9下端的螺纹孔中，通过螺纹与本体9连接；所述弹簧3设于螺塞5与支承柱1之间，其中一端置于螺塞5的沉孔中；所述导套2设于本体9垂直方向台阶孔的上端孔中,以过盈配合的方式与本体9装配；所述支承柱1穿过导套2置于本体9中，支承柱1与导套2的装配方式为滑动配合；所述顶销4设于本体9水平方向台阶孔的小孔中,顶销4一端的键和楔面分别设于支承柱1上对应的键槽和楔面上；所述螺纹衬套7设于本体侧面(即水平方向)台阶孔的大孔中,以过盈配合的方式与本体9装配，所述紧定螺钉8与本体9通过螺纹连接后设于螺纹衬套7上；螺纹顶杆6以螺纹连接的方式设与螺纹衬套7内，螺纹顶杆6的球头与顶销4接触。

本实用新型需要调整支承柱1的高度时,先将螺纹顶杆6微量旋出,使顶销4处于轴向自由状态,能够在轴向有限的行程中运动，此时顶销4与支承柱1的配合楔面处于解锁状态，在弹簧3的伸、缩作用下,支承柱1与顶销4通过楔面的配合滑动完成楔面自锁，从而实现支承柱1的上升或下降，支承柱1的轴向运动是在导套2的导向作用下完成的，最终实现了被支撑零件平稳、精确地升、降，支承柱1的升降高度确定后,旋入螺纹顶杆6,使其与顶销4接触,锁定顶销4的最终位置,从而将调整后的支承柱1的高度固定。

本实用新型利用斜楔机构的可调性和自锁性，完成了支承高度的轴向位置调整，利用螺纹副的调节功能，完成了支承高度最终位置的锁定，利用导向机构的导向功能，实现了被支撑零件平稳、精确地升、降。

本实用新型的使用，不仅实现了支承高度的浮动调整，保证了升降过程的平稳性和精准性，同时也提高了零件装夹定位的效率以及加工精度。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种用斜楔机构调整的浮动支承装置，其特征在于，本体(9)在相互垂直的两个面上分别设有孔，垂直方向的孔为台阶孔，台阶的上端孔对应于导套(2)，台阶的下端孔与螺塞(5)螺纹连接，导套(2)内设有支承柱(1)，支承柱(1)底面设有弹簧(3)，弹簧(3)放置于螺塞(5)内；水平方向的孔也为台阶孔，台阶的大端孔对应于螺纹衬套(7)，台阶的小端孔对应于顶销(4)，螺纹顶杆(6)与螺纹衬套(7)通过螺纹连接，螺纹顶杆(6)与顶销(4)相接触；支承柱(1)和顶销(4)组成斜楔机构；支承柱(1)下部设有楔面，楔面上设有键槽，楔面及键槽与顶销(4)对应部位装配。

2.根据权利要求1所述的用斜楔机构调整的浮动支承装置，其特征在于，本体(9)上设有与水平方向台阶孔轴线垂直的螺纹孔，螺纹孔与台阶孔的大孔相通，螺纹孔内设有紧定螺钉(8)。

3.根据权利要求1所述的用斜楔机构调整的浮动支承装置，其特征在于，支承柱(1)为轴类结构，轴的头部为球面状。