CN207508094U - 一种配件冲压模具 - Google Patents

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方建华
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Abstract

本实用新型涉及一种配件冲压模具,包括下模,以及与下模相对的上模;下模包括底板,设置在底板上方用于放置待加工物件的环状置物台;环状置物台中间设有凹槽;环状置物台上表面设有固定装置,固定装置包括线性分布的用于防止待加工物件上下移动的第一固定件和用于防止待加工物件水平移动的第二固定件;凹槽内设有下模块,下模块通过设置在底板上的压簧支撑;下模块上设有两导向柱,两导向柱分别设置在待加工工件两侧;上模包括驱动组件、上模块,驱动组件驱动上模块相对下模上下运动,上模块能够压入凹槽内。该实用新型的有益效果在于:它能够准确定位工件,并且寿命较长,使得生产效率增高。

Description

一种配件冲压模具
技术领域
[0001]本发明涉及汽车配件制造领域,尤其涉及一种配件冲压模具。
背景技术
[0002]模具是指在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法 得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具 由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变 来实现物品外形的加工。
[0003]随着国民经济的快速发展,汽车已成为人们的主要交通工具,随着而来的是,汽车 业的大力发展。汽车零配件因其使用环境的限制,需要有较高的制造精度和装配精度。因此 用于冲压汽车零配件的冲压模具也需要有较高的制造精度,以保证生产制造的汽车零配件 符合要求。
[0004]汽车配件的成型的方式很多种,冲压成型是其中一种成型方式。冲压的原理就是 在冲床的带动下,模具在坯件上成型。在加工一些汽车上用到的零件时,需要根据不同的加 工要求来加工。比如把片状坯件加工成有斜边或者弧形。传统的加工方法是手工操作机床 操作。这种加工方法存在的缺陷就是加工效率低,操作复杂,人工使用量大,而且需要有经 验的工人加工,用人成本较高;另外,现有的模具对加工的工件的位置的定位不够准确,使 得加工出来的零件不符合要求的比例较大;且在模具冲压时,力度较大,使得机器损坏程度 变大,机器寿命较短。
发明内容
[0005] 为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种配件冲压模具,它能够准确 定位工件,并且寿命较长,使得生产效率增高。
[0006] 为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:一种配件冲压模具,包 括下模,以及与下模相对的上模;
[0007] 下模包括底板,设置在底板上方用于放置待加工物件的环状置物台;环状置物台 中间设有凹槽;环状置物台上表面设有固定装置,固定装置包括线性分布的用于防止待加 工物件上下移动的第一固定件和用于防止待加工物件水平移动的第二固定件;其中,第一 固定件设置在第二固定件之间;环状置物台上表面与第一固定件、第二固定件对应设有第 一插孔和第二插孔;
[0008] 第一固定件穿过待加工工件插入第一插孔内,防止待加工工件上下松动;第二固 定件设置在第一固定件两侧,穿过待加工工件插入第二插孔内,防止待加工工件在水平方 向转动;使得待加工工件定位精准,不会发生偏移。
[0009] 凹槽内设有下模块,下模块通过设置在底板上的压簧支撑;下模块仅在压簧支撑 时,下模块上表面与环状置物台上表面齐平;下模块上设有两导向柱,两导向柱分别设置在 待加工工件两侧;
[0010] 压簧在冲压时起到缓冲作用,保护设备,增加寿命。
[0011] 上模包括驱动组件、上模块,驱动组件驱动上模块相对下模上下运动,上模块能够 压入凹槽内;上模块的下端面与下模块的上端面形成互补;上模块与导向柱对应处设有套 体;在驱动组件作用下上模块将待加工物件压入凹槽内并挤压下模块下方的压簧,导向柱 插入套体内。
[0012] 冲压时,上模块压入凹槽内,下端面与上模块的上端面形成互补;导向柱插入套体 内对上模块起到导向作用,使得冲压更加精准。
[0013] 作为优选,压簧包括第一压簧、第二压簧和第三压簧,所述三个压簧呈三角形状排 列。
[0014]三个压簧呈三角形状排列,使得下模块的支撑更加稳固,防止挤压过程中发生偏 移。
[0015] 作为优选,驱动组件包括驱动件、上模板、移动导轨;驱动件与上模板连接用于驱 动上模板上下运动;移动导轨设置在上模板与底板之间,移动导轨的固定端与底板固定,移 动导轨的移动端套设在固定端外侧,且上端与上模板固定,移动端能够相对固定端上下运 动。
[0016] 本实用新型采用上述技术方案,该技术方案涉及一种配件冲压模具,该冲压模具 的下模包括环形置物台和下模块;环形置物台设有固定装置,能够将待加工工件精准固定; 下模块设置在环形置物台的凹槽内,通过设置在平台上的压簧支撑,以缓解冲压过程对设 备造成的损害;为防止下模块在冲压过程中位置发生移动,下模块上设有导向柱,同时,上 模块设有对应的套体;该模具未冲压时,下模块仅在压簧的支撑下与环形置物台上表面齐 平;在该模具冲压过程中,导向柱插入套体内,上模块的下端面与下模块的上端面形成互 补,上模块和下模块之间的形状设置实现待加工工件的的冲压成型。该冲压模具在冲压前、 冲压时能够准确定位;通过压簧的设置,减少设备的磨损。
附图说明
[0017]图1为本实用新型一种配件冲压模具的结构示意图一。
[0018]图2为本实用新型一种配件冲压模具除去上模的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型一种配件冲压模具除去上模的俯视图。
[0020]图4为本实用新型一种配件冲压模具的结构示意图二。
[0021]图5为本实用新型一种配件冲压模具中下模块和压簧的结构示意图。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述,但它们不是对本 实用新型的限制:
[0023] 如图1-5所示的一种配件冲压模具,包括下模,以及与下模相对的上模;
[0024] 下模包括底板1,设置在底板1上方用于放置待加工物件的环状置物台2;环状置物 台2中间设有凹槽3;环状置物台2上表面设有固定装置,固定装置包括线性分布的用于防止 待加工物件上下移动的第一固定件4和用于防止待加工物件水平移动的第二固定件5;其 中,第一固定件4设置在第二固定件5之间;环状置物台2上表面与第一固定件4、第二固定件 5对应设有第一插孔和第二插孔;
[0025] 第一固定件4穿过待加工工件6插入第一插孔内,防止待加工工件6上下松动;第二 固定件5设置在第一固定件4两侧,穿过待加工工件6插入第二插孔内,防止待加工工件6在 水平方向转动;使得待加工工件6定位精准,不会发生偏移。
[0026] 凹槽3内设有下模块7,下模块7通过设置在底板1上的压簧8支撑;下模块7仅在压 簧8支撑时,下模块7上表面与环状置物台2上表面齐平;下模块7上设有两导向柱9,两导向 柱9分别设置在待加工工件6两侧;
[0027] 压簧8在冲压时起到缓冲作用,保护设备,增加寿命。
[0028] 上模包括驱动组件、上模块11,驱动组件驱动上模块11相对下模上下运动,上模块 11能够压入凹槽3内;上模块11的下端面与下模块7的上端面形成互补;上模块11与导向柱9 对应处设有套体12;在驱动组件作用下上模块11将待加工物件压入凹槽3内并挤压下模块7 下方的压簧8,导向柱9插入套体12内。
[0029] 冲压时,上模块11压入凹槽3内,下端面与上模块11的上端面形成互补;导向柱9插 入套体12内对上模块11起到导向作用,使得冲压更加精准。
[0030]作为优选,压簧8包括第一压簧8、第二压簧8和第三压簧8,所述三个压簧8呈三角 形状排列。
[0031]三个压簧8呈三角形状排列,使得下模块7的支撑更加稳固,防止挤压过程中发生 偏移。
[0032] 作为优选,驱动组件包括驱动件10、上模板16、移动导轨;驱动件10与上模板16连 接用于驱动上模板16上下运动;移动导轨设置在上模板16与底板1之间,移动导轨的固定端 13与底板1固定,移动导轨的移动端14套设在固定端13外侧,且上端与上模板16固定,移动 端14能够相对固定端13上下运动。
[0033]本实用新型采用上述技术方案,该技术方案涉及一种配件冲压模具,该冲压模具 的下模包括环形置物台和下模块7;环形置物台设有固定装置,能够将待加工工件6精准固 定;待加工物件包括固定部和加工部,固定部和加工部之间设有可破裂的刻痕15;固定部通 过固定装置固定在环形置物台上;加工部水平设置在凹槽3上方,且与固定部连接处位于环 形置物台上;下模块7设置在环形置物台的凹槽3内,通过设置在底板1上的压簧8支撑,以缓 解冲压过程对设备造成的损害;为防止下模块7在冲压过程中位置发生移动,下模块7上设 有导向柱9,同时,上模块11设有对应的套体12;该模具未冲压时,下模块7仅在压簧8的支撑 下与环形置物台上表面齐平;在该模具冲压过程中,刻痕15处断裂,上模块11将加工部冲压 至凹槽3内,导向柱9插入套体I2内,上模块11的下端面与下模块7的上端面形成互补,上模 块11和下模块7之间的形状设置实现待加工工件6的的冲压成型。该冲压模具在冲压前、冲 压时能够准确定位;通过压簧8的设置,减少设备的磨损。
[0034]总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利的范围 所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (3)

1. 一种配件冲压模具,其特征在于:包括下模,以及与下模相对的上模; 下模包括底板,设置在底板上方用于放置待加工物件的环状置物台;环状置物台中间 设有凹槽;环状置物台上表面设有固定装置,固定装置包括线性分布的用于防止待加工物 件上下移动的第一固定件和用于防止待加工物件水平移动的第二固定件;其中,第一固定 件设置在第二固定件之间;环状置物台上表面与第一固定件、第二固定件对应设有第一插 孔和第二插孔; 凹槽内设有下模块,下模块通过设置在底板上的压簧支撑;下模块仅在压簧支撑时,下 模块上表面与环状置物台上表面齐平;下模块上设有两柱体,两柱体分别设置在待加工工 件两侧; 上模包括驱动组件、上模块,驱动组件驱动上模块相对下模上下运动,上模块能够压入 凹槽内;上模块的下端面与下模块的上端面形成互补;上模块与柱体对应处设有套体;在驱 动组件作用下上模块将待加工物件压入凹槽内并挤压下模块下方的压簧,柱体插入套体 内。
2. 根据权利要求1所述的一种配件冲压模具,其特征在于:压簧包括第一压簧、第二压 簧和第三压簧,所述三个压簧呈三角形状排列。
3. 根据权利要求1所述的一种配件冲压模具,其特征在于:驱动组件包括驱动件、上模 板、移动导轨;驱动件与上模板连接用于驱动上模板上下运动;移动导轨设置在上模板与底 板之间,移动导轨的固定端与底板固定,移动导轨的移动端套设在固定端外侧,且上端与上 模板固定,移动端能够相对固定端上下运动。
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