CN207507432U - 一种反应釜投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜投料装置，包括安装架、设在所述安装架上的电动机、由所述电动机带动旋转的丝杆螺接在所述丝杆上的移动架、设在所述安装架上用于在所述移动架移动时导向的直线导轨、铰接在所述移动架上的料斗、用于倾倒所述料斗中物料的倾倒机构以及设在所述移动架上的料斗称重机构。本实用新型的反应釜投料装置，其不仅不受物料重量的影响，还能够自动投放料，且能够对物料进行称量，省时省力，工作效率高。

Description

一种反应釜投料装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种反应釜投料装置。

背景技术

反应釜是化工行业常用的机械，其将加入其中的各种原料进行反应，例如专利申请号CN201220192026.7的中国实用新型专利就公开了一种反应釜投料装置，包括有侧架，侧架上通过滑动配合安装有支架，支架上固定安装有导料槽；侧架上安装有气缸，气缸的活塞杆竖直朝上，且气缸活塞杆的端部具有安装座，安装座上转动安装有转轮；包括有链条或钢丝绳，链条或钢丝绳的一端固定连接在支架上，链条或钢丝绳的另一端向上绕过转轮后向下延伸并固定连接在侧架上。该实用新型的反应釜投料装置采用机械上料来代替人工上料，但是，其还是有不足之处：首先采用气缸竖直推动，受限于气缸的推动力，其能够投放的物料重量不大，其次，其仅仅能够做到升降送至位置，还需要人工投放进去。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反应釜投料装置，其能够克服现有技术的不足之处，其不仅不受物料重量的影响，还能够自动投放料，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型的一种反应釜投料装置，包括安装架、设在所述安装架上的电动机、由所述电动机带动旋转的丝杆螺接在所述丝杆上的移动架、设在所述安装架上用于在所述移动架移动时导向的直线导轨、铰接在所述移动架上的料斗、用于倾倒所述料斗中物料的倾倒机构以及设在所述移动架上的料斗称重机构。

进一步改进在于，所述倾倒机构包括倾倒气缸、设在所述料斗上的连接块、设在所述倾倒气缸的活塞杆连扳上的铰接头、设在铰接头上的铰接柱以及设在所述连接块上和所述铰接柱配合的铰接槽。

进一步改进在于，所述料斗称重机构包括承接板、顶部支撑板以及设在所述承接板上位于所述顶部支撑板下方的称重传感器。

进一步改进在于，所述称重传感器的数量为四个。

进一步改进在于，所述移动架包括竖向移动架、横向移动架以及设在所述竖向移动架上用于带动所述横向移动架横向移动的推拉机构。

进一步改进在于，所述推拉机构包括推动气缸、用于在所述横向移动架横向移动时导向的横向导轨以及设在所述横向移动架上和所述横向导轨配合的燕尾槽，所述推动气缸活塞杆连接所述横向移动架。

进一步改进在于，所述横向移动架上设有固定机构，所述固定机构包括固定气缸、设在所述横向移动架上的通孔、设在所述通孔中的滑动销以及设在所述滑动销端部的橡胶头。

与现有技术相比，本实用新型的反应釜投料装置，其不仅不受物料重量的影响，还能够自动投放料，且能够对物料进行称量，省时省力，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种反应釜投料装置的结构示意图；

图2为本实用新型中倾倒机构以及料斗称重机构位置示意图；

图3为本实用新型中固定机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种反应釜投料装置，包括安装架1、设在安装架1上的电动机2、由电动机2带动旋转的丝杆3螺接在丝杆3上的移动架4、设在安装架1上用于在移动架4移动时导向的直线导轨5、铰接在移动架4上的料斗6、用于倾倒料斗6中物料的倾倒机构7以及设在移动架4上的料斗称重机构8；电动机2固定在安装架1上，丝杆3也设在安装架3上，移动架4上设有和丝杆3配合的螺纹孔，移动架4上同时设有和直线导轨5配合的滑槽，一般为燕尾形槽，电动机2带动丝杆3旋转，进而使得移动架4在直线导轨5上移动，料斗称重机构8用来称量料斗6内物料的重量，当重量达到预设值时，倾倒机构7将料斗中的物料倾倒进反应釜中，进行反应。

倾倒机构7包括倾倒气缸71、设在料斗6上的连接块72、设在倾倒气缸71的活塞杆连扳上的铰接头73、设在铰接头73上的铰接柱74以及设在连接块72上和铰接柱74配合的铰接槽75，铰接槽75为长槽，铰接柱74可在其内滑动；倾倒气缸71自带导向，所以其两个导向杆以及活塞杆和活塞杆连扳连接，倾倒气缸71的活塞杆伸出，使得料斗6转动，完成倾倒物料的动作，倾倒气缸71的活塞杆缩回，使得料斗6复位。

料斗称重机构8包括承接板81、顶部支撑板82以及设在承接板81上位于顶部支撑板82下方的称重传感器83；称重传感器83的数量为四个，设在承接板81的四角，在承接板81上设有导向柱，顶部支撑板82上设有和导向柱配合的导向孔；顶部支撑板82和料斗6铰接，倾倒气缸71的缸体也铰接在顶部支撑板82上。

在本实施方式中，所述移动架4包括竖向移动架41、横向移动架42以及设在所述竖向移动架41上用于带动所述横向移动架42横向移动的推拉机构43；竖向移动架41和丝杆3螺接，所述推拉机构43包括推动气缸431、用于在所述横向移动架42横向移动时导向的横向导轨432以及设在所述横向移动架42上和所述横向导轨432配合的燕尾槽433，所述推动气缸431活塞杆连接所述横向移动架42；推动气缸431可以调整料斗6的位置，便于更好的完成物料倾倒。

为了保证料斗6的位置不发生变化，在横向移动架42上设有固定机构，所述固定机构包括固定气缸434、设在所述横向移动架42上的通孔435、设在所述通孔435中的滑动销436以及设在所述滑动销436端部的橡胶头437，由固定气缸434带动橡胶头437对横向导轨432进行挤压，以达到限位的目的。

应当理解，方位词均是结合操作者和使用者的日常操作习惯以及说明书附图而设立的，它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种反应釜投料装置，其特征在于，包括安装架(1)、设在所述安装架(1)上的电动机(2)、由所述电动机(2)带动旋转的丝杆(3)螺接在所述丝杆(3)上的移动架(4)、设在所述安装架(1)上用于在所述移动架(4)移动时导向的直线导轨(5)、铰接在所述移动架(4)上的料斗(6)、用于倾倒所述料斗(6)中物料的倾倒机构(7)以及设在所述移动架(4)上的料斗称重机构(8)。

2.根据权利要求1所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述倾倒机构(7)包括倾倒气缸(71)、设在所述料斗(6)上的连接块(72)、设在所述倾倒气缸(71)的活塞杆连扳上的铰接头(73)、设在铰接头(73)上的铰接柱(74)以及设在所述连接块(72)上和所述铰接柱(74)配合的铰接槽(75)。

3.根据权利要求1所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述料斗称重机构(8)包括承接板(81)、顶部支撑板(82)以及设在所述承接板(81)上位于所述顶部支撑板(82)下方的称重传感器(83)。

4.根据权利要求3所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述称重传感器(83)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述移动架(4)包括竖向移动架(41)、横向移动架(42)以及设在所述竖向移动架(41)上用于带动所述横向移动架(42)横向移动的推拉机构(43)。

6.根据权利要求5所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述推拉机构(43)包括推动气缸(431)、用于在所述横向移动架(42)横向移动时导向的横向导轨(432)以及设在所述横向移动架(42)上和所述横向导轨(432)配合的燕尾槽(433)，所述推动气缸(431)活塞杆连接所述横向移动架(42)。

7.根据权利要求6所述的反应釜投料装置，其特征在于，所述横向移动架(42)上设有固定机构，所述固定机构包括固定气缸(434)、设在所述横向移动架(42)上的通孔(435)、设在所述通孔(435)中的滑动销(436)以及设在所述滑动销(436)端部的橡胶头(437)。