CN205820269U - 一种钢管上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种钢管上料机，包括载料架、V形槽和钢管推送机构，所述载料架为倾斜设置，所述载料架远离所述V形槽一侧的高度高于所述载料架靠近所述V形槽一侧的高度；所述载料架靠近所述V形槽的一侧设有阻挡钢管进入所述V形槽内的阻挡块，所述载料架的设有钢管托起机构，所述钢管托起机构将位于所述阻挡块处的钢管托起，使钢管进入所述V形槽。本实用新型能够自动检测、自动上料，从而实现上料自动化，减少工人的劳动强度，上料平稳、方便、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种钢管上料机。
背景技术
钢管轧制上料时，现有的技术是人工将钢管一根根的放在输送轨道上，上料时间长、效率低，而且人员频繁地在轨道内工作，存在安全隐患；或者将成捆的钢管放在上料架上，分解平放，通过上料架的斜度以及钢管的自重慢慢下落，往往会造成一次有多根钢管上料，造成多根钢管堆挤在一起，不利于长钢管单根轧制。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种钢管上料机，上料平稳、方便、效率高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管上料机，包括载料架、V形槽和钢管推送机构，所述载料架为倾斜设置，所述载料架远离所述V形槽一侧的高度高于所述载料架靠近所述V形槽一侧的高度；所述载料架靠近所述V形槽的一侧设有阻挡钢管进入所述V形槽内的阻挡块，所述载料架的设有钢管托起机构，所述钢管托起机构将位于所述阻挡块处的钢管托起，使钢管进入所述V形槽。
作为优选，所述钢管托起机构至少设有两组，且为间隔设置。
作为优选，所述钢管托起机构包括承托块、带动所述承托块上下移动的摆臂和驱动所述摆臂摆动的驱动组件，所述摆臂的中部铰接于所述载料架的下方，所述承托块固接在所述摆臂的上端，所述驱动组件通过作用于摆臂的下端使所述承托块上下移动。
作为优选，相邻两组所述钢管托起机构之间设有联动件，所述摆臂的下端铰接于所述联动件上，所述联动件与所述驱动组件连接。
作为优选，所述联动件的端部设有铰接座，所述铰接座与所述驱动组件铰接。
作为优选，所述V形槽与所述阻挡块之间设有过渡架，所述过渡架为倾斜设置，其倾斜方向与所述载料架倾斜方向一致，所述过渡架的上端面高于所述V形槽的槽口或与所述V形槽的槽口齐平。
作为优选，所述钢管推送机构包括推送架、沿所述推送架移动的推送件和驱动所述推送件移动的驱动链，所述V形槽固接在所述推送架上，所述推送件的一端连接在所述驱动链上，所述推送件的另一端设置在所述V形槽的上方，推动位于所述V形槽内的钢管移动。
作为优选，所述推送件上设有插入部，所述插入部用于插设到位于所述V形槽内的钢管内以推动钢管移动。
作为优选，所述推送架上设有用于罩设所述驱动链的防护罩。
作为优选，所述V形槽的下方设有传感器。用于检测V形槽是否有钢管，通过控制器来控制下一根待轧制的钢管是否从载料台进入V形槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够自动检测、自动上料，从而实现上料自动化，减少工人的劳动强度，上料平稳、方便、效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-载料架，2-V形槽，3-钢管推送机构，31-推送架，32-驱动链，33-推送件，331-插入部，34-防护罩，4-阻挡块，5-过渡架，6-钢管托起机构，61-承托块，62-摆臂，63-联动件，64-铰接座，65-驱动组件，7-传感器。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例，如图1所示，一种钢管上料机，包括载料架1、V形槽2和钢管推送机构3。载料架1为倾斜设置，载料架远离V形槽2一侧的高度高于载料架1靠近V形槽2一侧的高度。载料架1靠近V形槽2的一侧设有阻挡钢管进入V形槽2内的阻挡块4。V形槽2与阻挡块4之间设有过渡架5，过渡架5为倾斜设置，其倾斜方向与载料架1倾斜方向一致。过渡架5的上端面高于V形槽2的槽口或与V形槽2的槽口齐平。V形槽2的下方设有传感器7。
载料架1的设有钢管托起机构6，钢管托起机构6将位于阻挡块4处的钢管托起，使钢管进入V形槽2。钢管托起机构6包括承托块61、带动承托块61上下移动的摆臂62和驱动摆臂62摆动的驱动组件65。摆臂62的中部铰接于载料架1的下方，承托块61固接在摆臂62的上端，驱动组件65通过作用于摆臂62的下端使承托块61上下移动。钢管托起机构6至少设有两组，且为间隔设置，相邻两组钢管托起机构6之间设有联动件63，摆臂62的下端铰接于联动件63上，联动件63与驱动组件65连接。联动件63的端部设有铰接座64，铰接座64与驱动组件65铰接，驱动组件65可以为气缸或液压缸。
钢管推送机构3包括推送架31、沿推送架31移动的推送件33和驱动推送件33移动的驱动链32，驱动链32由电机驱动转动。V形槽2固接在推送架31上，推送件33的一端连接在驱动链32上，推送件33的另一端设置在V形槽2的上方，推动位于V形槽2内的钢管移动。推送件33上设有插入部331，插入部331用于插设到位于V形槽2内的钢管内以推动钢管移动。推送架31上设有用于罩设驱动链32的防护罩34。
Claims (10)
1.一种钢管上料机，包括载料架（1）、V形槽（2）和钢管推送机构（3），其特征在于：所述载料架（1）为倾斜设置，所述载料架（1）远离所述V形槽（2）一侧的高度高于所述载料架（1）靠近所述V形槽（2）一侧的高度；所述载料架（1）靠近所述V形槽（2）的一侧设有阻挡钢管进入所述V形槽（2）内的阻挡块（4），所述载料架（1）的设有钢管托起机构（6），所述钢管托起机构（6）将位于所述阻挡块（4）处的钢管托起，使钢管进入所述V形槽（2）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管上料机，其特征在于：所述钢管托起机构（6）至少设有两组，且为间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢管上料机，其特征在于：所述钢管托起机构（6）包括承托块（61）、带动所述承托块（61）上下移动的摆臂（62）和驱动所述摆臂（62）摆动的驱动组件（65），所述摆臂（62）的中部铰接于所述载料架（1）的下方，所述承托块（61）固接在所述摆臂（62）的上端，所述驱动组件（65）通过作用于摆臂（62）的下端使所述承托块（61）上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种钢管上料机，其特征在于：相邻两组所述钢管托起机构（6）之间设有联动件（63），所述摆臂（62）的下端铰接于所述联动件（63）上，所述联动件（63）与所述驱动组件（65）连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢管上料机，其特征在于：所述联动件（63）的端部设有铰接座（64），所述铰接座（64）与所述驱动组件（65）铰接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管上料机，其特征在于：所述V形槽（2）与所述阻挡块（4）之间设有过渡架（5），所述过渡架（5）为倾斜设置，其倾斜方向与所述载料架（1）倾斜方向一致，所述过渡架（5）的上端面高于所述V形槽（2）的槽口或与所述V形槽（2）的槽口齐平。
7.根据权利要求1所述的一种钢管上料机，其特征在于：所述钢管推送机构（3）包括推送架（31）、沿所述推送架（31）移动的推送件（33）和驱动所述推送件（33）移动的驱动链（32），所述V形槽（2）固接在所述推送架（31）上，所述推送件（33）的一端连接在所述驱动链（32）上，所述推送件（33）的另一端设置在所述V形槽（2）的上方，推动位于所述V形槽（2）内的钢管移动。
8.根据权利要求7所述的一种钢管上料机，其特征在于：所述推送件（33）上设有插入部（331），所述插入部（331）用于插设到位于所述V形槽（2）内的钢管内以推动钢管移动。
9.根据权利要求8所述的一种钢管上料机，其特征在于：所述推送架（31）上设有用于罩设所述驱动链（32）的防护罩（34）。
10.根据权利要求1所述的一种钢管上料机，其特征在于：所述V形槽（2）的下方设有传感器（7）。
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