CN207463310U - 一种混凝土粉碎筛选一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土粉碎筛选一体机,其技术方案要点包括机壳,机壳内设有由隔板隔成的粉碎室和筛分室,隔板的一侧出料口,机壳上方设有进料口,粉碎室内设有粉碎装置,筛分室内设有筛选板,筛选板远离进料口的一端向下倾斜,筛选板下方设有由挡板隔开的第一出料道、第二出料道以及第三出料道,第一出料道、第二出料道以及第三出料道底部均设有排料口,筛选板上设有筛选孔,筛选孔包含三种分别与三个出料道分别对应的滤孔、三种滤孔从上至下依次增大,筛选板由滑动机构控制使筛选板可沿其倾斜方向滑动,筛选板上下两端设有供筛选板滑动的上活动槽和下活动槽,本实用新型具有筛选混凝土时,混凝土不易卡入筛选孔,不易堵塞的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土加工设备,更具体地说它涉及一种混凝土粉碎筛选一体机。
背景技术
再生混凝土在制造过程中,需要将废弃的混凝土进行粉碎处理,而为了粉碎彻底,废弃的混凝土需要经过多次粉碎,并且为了不重复粉碎已经达标的混凝土,在二次粉碎前需要进行筛选,而传统的混凝土粉碎和筛选是由两台机器单独完成的,在实际操作过程中较为繁琐且耗费时间,现有技术中专利授权号为CN205413152U的专利公布了一种混凝土粉碎筛选一体机,其通过两个粉碎筒的挤压实现对混凝土的粉碎,粉碎后的混凝土通过出料孔落在筛选板上,筛选板由高至低设有依次增大的网孔,粉碎后的混凝土在重力作用下沿着筛选板滚下,从而实现对粉碎后的混凝土进行及时的筛选,但是混凝土仅依靠重力沿着筛选板滚下,当混凝土部分卡入网孔内时,混凝土不易沿着筛选板滚下,容易造成堵塞。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土粉碎筛选一体机,具有筛选混凝土时,混凝土不易卡入筛选孔,不易堵塞的功能。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种混凝土粉碎筛选一体机,包括机壳,所述机壳内设有由倾斜的隔板隔成的粉碎室和筛分室,所述隔板的最低处设有出料口,所述机壳上方设有与粉碎室相通的进料口,所述粉碎室内设有粉碎装置,所述筛分室内设有筛选板,所述筛选板远离进料口的一端向下倾斜,筛选板下方设有由挡板隔开的第一出料道、第二出料道以及第三出料道,第一出料道、第二出料道以及第三出料道底部均设有排料口,筛选板上设有多个筛选孔,筛选孔包括与三个出料道分别对应的第一滤孔、第二滤孔和第三滤孔,所述第一滤孔、第二滤孔和第三滤孔从上至下依次增大,最大的所述筛选孔大于出料口,所述筛选板与机壳滑动连接并由滑动机构控制使筛选板可沿其倾斜方向滑动,所述筛选板上下两端设有供筛选板滑动的上活动槽和下活动槽,所述上活动槽和下活动槽与筛选板间隙配合,所述筛选板滑动过程中三种滤孔始终与各自的出料道对应并且所述筛选板滑动时始终将三个出料道遮挡。
通过采用上述技术方案,混凝土通过进料口进入到粉碎室内,通过粉碎室内的粉碎装置进行粉碎,粉碎后的混凝土通过出料口进入到筛选板上,通过控制滑动机构实现筛选板沿其倾斜方向滑动来回滑动从而使得混凝土不易卡入筛选板内,同时筛选板滑动过程中三种滤孔始终与各自的出料道对应并且筛选板滑动时始终将三个出料道遮挡,使得混凝土在筛选板滑动过程能够根据大小被快速的筛选并落入第一出料道、第二出料道以及第三出料道中并通过各自的排料口导出,便于后期处理。
本实用新型进一步设置为:所述机壳靠近筛选板倾斜的一面的一对内壁上均设有滑槽,所述筛选板滑动连接在滑槽内,所述上活动槽远离筛选室的一侧设有动力槽,所述滑动机构包括固定在动力槽内的滑动气缸,所述滑动气缸的活塞杆与筛选板固定连接,当滑动气缸的活塞杆完全伸出时,所述筛选板的上端与机壳内壁平齐,所述筛选板的下端嵌入活动槽内,所述滑动气缸的活塞杆未伸出时,所述筛选板的上端嵌入动力槽内,所述筛选板的下端与机壳内壁平齐。
通过采用上述技术方案,通过滑动气缸的活塞杆的伸缩控制筛选板沿着滑槽滑动,并且当滑动气缸的活塞杆完全伸出时,所述筛选板的上端与机壳内壁平齐,所述筛选板的下端嵌入活动槽内,所述滑动气缸的活塞杆未伸出时,所述筛选板的上端嵌入动力槽内,所述筛选板的下端与机壳内壁平,使得筛选板在滑动时始终将第一出料道、第二出料道以及第三出料道遮挡,从而使得混凝土在滑动时始终被筛选板过滤,使得筛选板过滤更加充分。
本实用新型进一步设置为:所述粉碎装置包括与机壳转动连接的两个转轴,所述转轴上固定有粉碎辊轴,所述转轴由各自的转动件带动其转动。
通过采用上述技术方案,通过旋转机构带动两个粉碎辊轴转动,从而使得从进料口进入的混凝土被粉碎辊轴粉碎。
本实用新型进一步设置为:所述转动件为固定在机壳外的旋转电机,所述转轴一端伸出机壳与旋转电机的电机轴固定连接。
通过采用上述技术方案,通过两个旋转电机分别带动转轴转动,从而带动转轴上的粉碎辊轴转动,实现对混凝土的粉碎。
本实用新型进一步设置为:所述粉碎辊轴上固定有多个凸台。
通过采用上述技术方案,凸台能够增大粉碎辊轴与混凝土的接触面积,使得混凝土粉碎更加彻底,提高粉碎效果。
本实用新型进一步设置为:所述凸台为半球形。
通过采用上述技术方案,半球形的凸台抗挤压强,使得凸台在与混凝土挤压的过程中不易损坏。
本实用新型进一步设置为:所述第一出料道、第二出料道和第三出料道内均设有与机壳内壁固定连接并斜向下设置的喷嘴。
通过采用上述技术方案,通过喷嘴喷出气体辅助混凝土下落,使得筛选后混凝不易将第一出料道、第二出料道和第三出料道堵塞。
本实用新型进一步设置为:所述喷嘴上方固定有挡板。
通过采用上述技术方案,挡板能够对喷嘴起保护作用,防止混凝土下落过程中将喷嘴损坏。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
通过滑动气缸活塞杆的伸缩实现筛选板沿其倾斜方向来回滑动,使得粉碎后的混凝土通过出料口掉落在筛选板上后能够被第一滤孔、第二滤孔和第三滤孔快速筛选入各自对应的出料道中,并且来回滑动的筛选板使得混凝土不易卡入筛选孔内,使得筛选孔不易堵塞,混凝土筛选能够快速有效的进行。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例机壳内部的结构示意图;
图3是本实施例机壳内部另一视角的结构示意图;。
附图标记说明:1、机壳;2、粉碎室;3、筛分室;4、进料口;5、隔板;6、出料口;7、转轴;8、粉碎辊轴;9、旋转电机;10、凸台;11、筛选板;12、滑槽;13、挡板;14、第一出料道;15、第二出料道;16、第三出料道;17、筛选孔;18、第一滤孔;19、第二滤孔;20、第三滤孔;21、上活动槽;22、下活动槽;23、动力槽;24、滑动气缸;25、喷嘴;26、防护板;27、排料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公布了一种混凝土粉碎筛选一体机,如图1、图2所示,包括机壳1,在机壳1内设有粉碎室2和筛分室3,粉碎室2上方设有进料口4,粉碎室2和筛分室3通过倾斜的隔板5隔开,隔板5的最低处设有出料口6,粉碎室2内设有与机壳1转动连接的两个转轴7,转轴7上固定有粉碎辊轴8,转轴7的一端伸出机壳1与固定在机壳1上的旋转电机9的电机轴连接,当旋转电机9转动时,带动转轴7转动从而实现粉碎辊轴8的转动,粉碎辊轴8在转动过程中能够将从进料口4进入的混凝土粉碎,并且在粉碎辊轴8上固定有多个凸台10,凸台10能够增大粉碎辊轴8与混凝土的接触面积,使得混凝土粉碎更加彻底,并且凸台10为半球形使得凸台10抗挤压能力,使得凸台10在与混凝土挤压的过程中不易损坏。
如图2、图3所示,在筛分室3内设有筛选板11,筛选板11远离进料口4的一端向下倾斜,机壳1靠近筛选板11倾斜的一面的一对内壁上设有滑槽12,筛选板11滑动连接在滑槽12内,筛选板11下方设有由挡板13隔开的第一出料道14、第二出料道15以及第三出料道16,第一出料道14、第二出料道15以及第三出料道16底部均设有排料口27,筛选板11上设有多个筛选孔17,筛选孔17包括与第一出料道14对应的第一滤孔18,多个与第二出料道15对应的第二滤孔19和多个与第三出料道16对应的第三滤孔20,第一滤孔18、第二滤孔19和第三滤孔20由上至下依次增大,最大的筛选孔17大于出料口6。
如图2、图3所示,筛选板11上端和下端分别设有供筛选板11滑动上活动槽21和下活动槽22,上活动槽21远离筛分室3的一侧设有动力槽23,在动力槽23内固定有滑动气缸24,滑动气缸24的活塞杆与筛选板11固定连接并且滑动气缸24活塞杆的运动方向与筛选板11的倾斜方向重合,当滑动气缸24的活塞杆完全伸出时,筛选板11的上端与机壳1内壁平齐,筛选板11的下端嵌入活动槽内,滑动气缸24的活塞杆未伸出时,筛选板11的上端嵌入动力槽23内,筛选板11的下端与机壳1内壁平齐,并且当滑动气缸24的活塞杆在伸缩时,第一滤孔18、第二滤孔19和第三滤孔20始终与分别与第一出料道14、第二出料道15以及第三出料道16对应,通过滑动气缸24的活塞杆在伸缩带动筛选板11沿着倾斜方向滑动,使得筛选板11上的混凝土不易卡入筛选孔17中,并且当混凝土卡入筛选孔17时,筛选板11来回晃动也能使得混凝土与筛选孔17脱离,并在筛选板11来回晃动的过程中符合筛选孔17的混凝土的能够快速落入对应的出料道中,提高了筛选速度。
如图2、图3所示,在第一出料道14、第二出料道15和第三出料道16内均设有与机壳1内壁固定连接并斜向下设置的喷嘴25,通过喷嘴25向下喷气堵住混凝土下移,防止混凝土将第一出料道14、第二出料道15和第三出料道16堵塞,并且在喷嘴25上方固定有防护板26,防护板26能够防止混凝土下落过程中将喷嘴25损坏。
具体工作过程:混凝土通过进料口4进入到粉碎室2内,混凝土通过粉碎辊轴8进行粉碎,粉碎后的混凝土通过出料孔落入筛选板11上,同时滑动气缸24的活塞杆来回运动使得粉碎后的混凝土不易卡入筛选孔17内,并且混凝土能够快速地被筛选并落入第一出料道14、第二出料道15以及第三出料道16中,最终通过排料口27导出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土粉碎筛选一体机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内设有由倾斜的隔板(5)隔成的粉碎室(2)和筛分室(3),所述隔板(5)的最低处设有出料口(6),所述机壳(1)上方设有与粉碎室(2)相通的进料口(4),所述粉碎室(2)内设有粉碎装置,所述筛分室(3)内设有筛选板(11),所述筛选板(11)远离进料口(4)的一端向下倾斜,
所述筛分室(3)内设有筛选板(11),所述筛选板(11)远离进料口(4)的一端向下倾斜,筛选板(11)下方设有由挡板(13)隔开的第一出料道(14)、第二出料道(15)以及第三出料道(16),第一出料道(14)、第二出料道(15)以及第三出料道(16)底部均设有排料口(27),筛选板(11)上设有多个筛选孔(17),筛选孔(17)包括与三个出料道分别对应的第一滤孔(18)、第二滤孔(19)和第三滤孔(20),所述第一滤孔(18)、第二滤孔(19)和第三滤孔(20)从上至下依次增大,最大的所述筛选孔(17)大于出料口(6),所述筛选板(11)与机壳(1)滑动连接并由滑动机构控制使筛选板(11)可沿其倾斜方向滑动,所述筛选板(11)上下两端设有供筛选板(11)滑动的上活动槽(21)和下活动槽(22),所述上活动槽(21)和下活动槽(22)与筛选板(11)间隙配合,所述筛选板(11)滑动过程中三种滤孔始终与各自的出料道对应并且所述筛选板(11)滑动时始终将三个出料道遮挡。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎筛选一体机,其特征在于:所述机壳(1)靠近筛选板(11)倾斜的一面的一对内壁上均设有滑槽(12),所述筛选板(11)滑动连接在滑槽(12)内,所述上活动槽(21)远离筛选室的一侧设有动力槽(23),所述滑动机构包括固定在动力槽(23)内的滑动气缸(24),所述滑动气缸(24)的活塞杆与筛选板(11)固定连接,当滑动气缸(24)的活塞杆完全伸出时,所述筛选板(11)的上端与机壳(1)内壁平齐,所述筛选板(11)的下端嵌入活动槽内,所述滑动气缸(24)的活塞杆未伸出时,所述筛选板(11)的上端嵌入动力槽(23)内,所述筛选板(11)的下端与机壳(1)内壁平齐。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土粉碎筛选一体机,其特征在于:所述粉碎装置包括与机壳(1)转动连接的两个转轴(7),所述转轴(7)上固定有粉碎辊轴(8),所述转轴(7)由各自的转动件带动其转动。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土粉碎筛选一体机,其特征在于:所述转动件为固定在机壳(1)外的旋转电机(9),所述转轴(7)的一端伸出机壳(1)与旋转电机(9)的电机轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土粉碎筛选一体机,其特征在于:所述粉碎辊轴(8)上固定有多个凸台(10)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土粉碎筛选一体机,其特征在于:所述凸台(10)为半球形。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土粉碎筛选一体机,其特征在于:所述第一出料道(14)、第二出料道(15)和第三出料道(16)内均设有与机壳(1)内壁固定连接并斜向下设置的喷嘴(25)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土粉碎筛选一体机,其特征在于:所述喷嘴(25)上方固定有挡板(13)。
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