CN211739721U - 一种红土镍矿的高效处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红土镍矿的高效处理装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部螺纹固定有热风机，热风机的出风口延伸至烘干箱内并连通固定有出风罩，烘干箱的前侧转动安装有两个开口板，开口板的一侧固定安装有把手，烘干箱靠近两个开口板的一侧内壁上开设有放料口，放料口与两个开口板相配合，所述烘干箱的两侧内壁之间滑动安装有同一个过滤板，过滤板的顶部开设有多个过滤孔。本实用新型结构简单，操作方便，便于自动带动红土镍矿颗粒材料在过滤板上上下跳动，且便于对跳动的红土镍矿颗粒材料粉碎和搅拌翻料，达到自动翻料的目的，使得能够均匀的对红土镍矿颗粒材料进行烘干，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。

Description

一种红土镍矿的高效处理装置

技术领域

本实用新型涉及处理设备技术领域，尤其涉及一种红土镍矿的高效处理装置。

背景技术

红土镍矿资源为硫化镍矿岩体风化―淋滤―沉积形成的地表风化壳性矿床，世界上红土镍矿分布在赤道线南北30度以内的热带国家，集中分布在环太平洋的热带―亚热带地区，主要有：美洲的古巴、巴西；东南亚的印度尼西亚、菲律宾；大洋洲的澳大利亚、新喀里多尼亚、巴布亚新几内亚等，对于不同性质的红土镍矿，如何以较经济的方式提取金属是及其重要的，在对红土镍矿进行处理的过程中需要将粉碎后的红土镍矿颗粒材料放入至烘干箱内进行烘干脱水处理，现有的烘干箱大都有过滤网、热风机组成，工作人员打开烘干箱将需要烘干的红土镍矿颗粒材料放入至烘干箱内，热风机产生热风对红土镍矿颗粒材料进行干燥处理。

但是现有的红土镍矿材料用烘干箱不便于对放置箱内的红土镍矿颗粒材料进行震动和拨料，使得在烘干时处于顶部的红土镍矿颗粒材料被烘干时，处于底部的红土镍矿颗粒材料因被覆盖仍处于潮湿状态，导致红土镍矿颗粒材料容易粘接在一起，存在烘干不均匀的问题，不能满足使用需求，因此我们提出了一种红土镍矿的高效处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种红土镍矿的高效处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种红土镍矿的高效处理装置，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部螺纹固定有热风机，热风机的出风口延伸至烘干箱内并连通固定有出风罩，烘干箱的前侧转动安装有两个开口板，开口板的一侧固定安装有把手，烘干箱靠近两个开口板的一侧内壁上开设有放料口，放料口与两个开口板相配合，所述烘干箱的两侧内壁之间滑动安装有同一个过滤板，过滤板的顶部开设有多个过滤孔，所述烘干箱的一侧底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套装有偏心轮，所述烘干箱的两侧内壁之间转动安装有同一个转动杆，转动杆的一端延伸至烘干箱外并焊接有第一伞形齿轮，驱动电机的输出轴顶端焊接有第二伞形齿轮，第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相啮合，所述转动杆的顶部和底部均固定安装有多个撞击杆，撞击杆的前侧和后侧均固定安装有多个尖块，烘干箱的两侧内壁之间固定安装有同一个位于过滤板下方的横板，横板上滑动套设有梯形块，梯形块的顶部设为倾斜面，梯形块的一侧与烘干箱的一侧内壁之间固定安装有多个第一弹簧，梯形块的另一侧固定安装有移动板，移动板远离梯形块的一侧延伸至烘干箱外并嵌套有滚珠，滚珠与偏心轮的外侧滚动接触，所述过滤板的下方设有撞击块，撞击块的底部两侧均焊接有T形杆，烘干箱的两侧内壁上均焊接有固定块，固定块滑动套设在对应的T形杆上，固定块的底部与对应的T形杆的底部内壁之间固定安装有同一个第二弹簧，第二弹簧活动套设在对应的T形杆上，所述撞击块的底部转动安装有滚轮，滚轮的底部与梯形块的倾斜面滚动接触。

优选的，所述烘干箱的两侧内壁上均焊接有轴承，轴承的内圈与转动杆的外侧固定套装。

优选的，所述烘干箱的两侧内壁上均开设有滑槽，过滤板的两侧均焊接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述梯形块的一侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与横板的外侧滑动连接。

优选的，所述烘干箱的一侧内壁上开有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与移动板的外侧滑动连接。

优选的，所述固定块的顶部开设有第三矩形孔，第三矩形孔的侧壁与对应的T形杆的外侧滑动连接。

优选的，所述烘干箱的另一侧内壁上开设有出水孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的烘干箱、过滤板、驱动电机、偏心轮、转动杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、撞击杆、横板、梯形块、第一弹簧、移动板、撞击块、T形杆、固定块、第二弹簧和滚轮相配合，把需要脱水的红土镍矿颗粒材料放入到过滤板上，启动热风机对过滤板上的红土镍矿颗粒材料进行烘干脱水处理，启动驱动电机带动偏心轮转动前半圈时对滚珠进行挤压，滚珠通过移动板带动梯形块在横板上滑动并对第一弹簧进行压缩，梯形块通过挤压滚轮带动撞击块向上移动，撞击块带动T形杆移动并对对应的第二弹簧进行压缩，撞击块撞击过滤板使得红土镍矿颗粒材料被翻起，偏心轮转动后半圈时放松对滚珠的挤压力，第一弹簧弹力复位带动梯形块移动并放松对滚轮的挤压力，第二弹簧弹力复位通过对应的T形杆带动撞击块向下移动复位，在重力的作用下，过滤板向下移动复位，驱动电机持续运转，使得过滤板上的红土镍矿颗粒材料上下跳动逐渐翻料，驱动电机转动通过第二伞形齿轮带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮通过撞击杆带动尖块转动，尖块转动对粘接在一起的红土镍矿颗粒材料进行撞击和搅拌翻料，且在撞击力的作用下使得红土镍矿颗粒材料粉碎，从而达到均匀烘干。

本实用新型结构简单，操作方便，便于自动带动红土镍矿颗粒材料在过滤板上上下跳动，且便于对跳动的红土镍矿颗粒材料粉碎和搅拌翻料，达到自动翻料的目的，使得能够均匀的对红土镍矿颗粒材料进行烘干，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种红土镍矿的高效处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种红土镍矿的高效处理装置的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的结构示意图。

图中：1烘干箱、2过滤板、3驱动电机、4偏心轮、5转动杆、6第一伞形齿轮、7第二伞形齿轮、8撞击杆、9横板、10梯形块、11第一弹簧、12移动板、13撞击块、14T形杆、15固定块、16第二弹簧、17滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种红土镍矿的高效处理装置，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部螺纹固定有热风机，热风机的出风口延伸至烘干箱1内并连通固定有出风罩，烘干箱1的前侧转动安装有两个开口板，开口板的一侧固定安装有把手，烘干箱1靠近两个开口板的一侧内壁上开设有放料口，放料口与两个开口板相配合，烘干箱1的两侧内壁之间滑动安装有同一个过滤板2，过滤板2的顶部开设有多个过滤孔，烘干箱1的一侧底部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定套装有偏心轮4，烘干箱1的两侧内壁之间转动安装有同一个转动杆5，转动杆5的一端延伸至烘干箱1外并焊接有第一伞形齿轮6，驱动电机3的输出轴顶端焊接有第二伞形齿轮7，第一伞形齿轮6与第二伞形齿轮7相啮合，转动杆5的顶部和底部均固定安装有多个撞击杆8，撞击杆8的前侧和后侧均固定安装有多个尖块，烘干箱1的两侧内壁之间固定安装有同一个位于过滤板2下方的横板9，横板9上滑动套设有梯形块10，梯形块10的顶部设为倾斜面，梯形块10的一侧与烘干箱1的一侧内壁之间固定安装有多个第一弹簧11，梯形块10的另一侧固定安装有移动板12，移动板12远离梯形块10的一侧延伸至烘干箱1外并嵌套有滚珠，滚珠与偏心轮4的外侧滚动接触，过滤板2的下方设有撞击块13，撞击块13的底部两侧均焊接有T形杆14，烘干箱1的两侧内壁上均焊接有固定块15，固定块15滑动套设在对应的T形杆14上，固定块15的底部与对应的T形杆14的底部内壁之间固定安装有同一个第二弹簧16，第二弹簧16活动套设在对应的T形杆14上，撞击块13的底部转动安装有滚轮17，滚轮17的底部与梯形块10的倾斜面滚动接触，本实用新型结构简单，操作方便，便于自动带动红土镍矿颗粒材料在过滤板2上上下跳动，且便于对跳动的红土镍矿颗粒材料粉碎和搅拌翻料，达到自动翻料的目的，使得能够均匀的对红土镍矿颗粒材料进行烘干，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，烘干箱1的两侧内壁上均焊接有轴承，轴承的内圈与转动杆5的外侧固定套装，烘干箱1的两侧内壁上均开设有滑槽，过滤板2的两侧均焊接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接，梯形块10的一侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与横板9的外侧滑动连接，烘干箱1的一侧内壁上开有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与移动板12的外侧滑动连接，固定块15的顶部开设有第三矩形孔，第三矩形孔的侧壁与对应的T形杆14的外侧滑动连接，烘干箱1的另一侧内壁上开设有出水孔，本实用新型结构简单，操作方便，便于自动带动红土镍矿颗粒材料在过滤板2上上下跳动，且便于对跳动的红土镍矿颗粒材料粉碎和搅拌翻料，达到自动翻料的目的，使得能够均匀的对红土镍矿颗粒材料进行烘干，提高了工作效率，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：使用时，工作人员打开开口板，把需要脱水的红土镍矿颗粒材料放入到过滤板2上，启动热风机，热风机通过出风口将热风通过出风罩排出并对过滤板2上的红土镍矿颗粒材料进行烘干脱水处理，同时启动驱动电机3，驱动电机3转动带动偏心轮4转动，偏心轮4转动前半圈时对滚珠进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠移动并转动，滚珠带动移动板12向远离偏心轮4的方向移动，移动板12带动梯形块10在横板9上滑动，梯形块10在移动的过程中对第一弹簧11进行压缩，梯形块10在移动的过程中对滚轮17进行挤压，在挤压力的作用下，滚轮17在梯形块10的倾斜面上滚动并向上移动，滚轮17带动撞击块13向上移动，撞击块13带动两个T形杆14移动，T形杆14在移动的过程中对对应的第二弹簧16进行压缩，撞击块13在向上移动的过程中猛烈撞击过滤板2，使得过滤板2被撞击顶着向上窜动，过滤板2向上窜动的过程中使得红土镍矿颗粒材料被翻起，过滤板2带动对应的滑块在滑槽内向上滑动，偏心轮4转动后半圈时逐渐放松对滚珠的挤压力，此时处于压缩状态下的第一弹簧11复位，第一弹簧11的弹力带动梯形块10在横板9上向靠近驱动电机3的方向移动，梯形块10在移动的过程中放松对滚轮17的挤压力，此时处于压缩状态下的第二弹簧16复位，第二弹簧16的弹力带动对应的T形杆14向下移动复位，两个T形杆14带动同一个撞击块13向下移动复位，在重力的作用下，过滤板2向下移动复位，驱动电机3持续运转，在偏心轮4的作用下，使得过滤板2能够循环上下跳动，达到带动过滤板2上的红土镍矿颗粒材料上下跳动逐渐翻料，同时驱动电机3转动带动第二伞形齿轮7转动，在第一伞形齿轮6与第二伞形齿轮7相啮合的作用下，第二伞形齿轮7转动带动第一伞形齿轮6转动，第一伞形齿轮6转动带动多个撞击杆8转动，撞击杆8转动带动对应的多个尖块转动，当过滤板2上的红土镍矿颗粒材料上下跳动时，在尖块转动的同时对粘接在一起的红土镍矿颗粒材料进行撞击和搅拌翻料，且在撞击力的作用下使得红土镍矿颗粒材料粉碎，使得能够搅拌粉碎翻料同步，从而达到均匀烘干，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种红土镍矿的高效处理装置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的顶部螺纹固定有热风机，热风机的出风口延伸至烘干箱(1)内并连通固定有出风罩，烘干箱(1)的前侧转动安装有两个开口板，开口板的一侧固定安装有把手，烘干箱(1)靠近两个开口板的一侧内壁上开设有放料口，放料口与两个开口板相配合，其特征在于，所述烘干箱(1)的两侧内壁之间滑动安装有同一个过滤板(2)，过滤板(2)的顶部开设有多个过滤孔，所述烘干箱(1)的一侧底部固定安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴上固定套装有偏心轮(4)，所述烘干箱(1)的两侧内壁之间转动安装有同一个转动杆(5)，转动杆(5)的一端延伸至烘干箱(1)外并焊接有第一伞形齿轮(6)，驱动电机(3)的输出轴顶端焊接有第二伞形齿轮(7)，第一伞形齿轮(6)与第二伞形齿轮(7)相啮合，所述转动杆(5)的顶部和底部均固定安装有多个撞击杆(8)，撞击杆(8)的前侧和后侧均固定安装有多个尖块，烘干箱(1)的两侧内壁之间固定安装有同一个位于过滤板(2)下方的横板(9)，横板(9)上滑动套设有梯形块(10)，梯形块(10)的顶部设为倾斜面，梯形块(10)的一侧与烘干箱(1)的一侧内壁之间固定安装有多个第一弹簧(11)，梯形块(10)的另一侧固定安装有移动板(12)，移动板(12)远离梯形块(10)的一侧延伸至烘干箱(1)外并嵌套有滚珠，滚珠与偏心轮(4)的外侧滚动接触，所述过滤板(2)的下方设有撞击块(13)，撞击块(13)的底部两侧均焊接有T形杆(14)，烘干箱(1)的两侧内壁上均焊接有固定块(15)，固定块(15)滑动套设在对应的T形杆(14)上，固定块(15)的底部与对应的T形杆(14)的底部内壁之间固定安装有同一个第二弹簧(16)，第二弹簧(16)活动套设在对应的T形杆(14)上，所述撞击块(13)的底部转动安装有滚轮(17)，滚轮(17)的底部与梯形块(10)的倾斜面滚动接触。

2.根据权利要求1所述的一种红土镍矿的高效处理装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的两侧内壁上均焊接有轴承，轴承的内圈与转动杆(5)的外侧固定套装。

3.根据权利要求1所述的一种红土镍矿的高效处理装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的两侧内壁上均开设有滑槽，过滤板(2)的两侧均焊接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种红土镍矿的高效处理装置，其特征在于，所述梯形块(10)的一侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与横板(9)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种红土镍矿的高效处理装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的一侧内壁上开有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与移动板(12)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种红土镍矿的高效处理装置，其特征在于，所述固定块(15)的顶部开设有第三矩形孔，第三矩形孔的侧壁与对应的T形杆(14)的外侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种红土镍矿的高效处理装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的另一侧内壁上开设有出水孔。

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