CN116020739B - 一种煤炭固体分离分选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于煤炭处理设备技术领域,提供了一种煤炭固体分离分选设备,包括分选箱,还包括:分选板,所述分选板的底部开设有若干筛分孔;驱动机构,所述驱动机构安装于分选板的底部,且所述分选板的两端对称设置驱动机构,所述驱动机构包括驱动轴,所述驱动轴上安装有偏心轮,所述偏心轮上安装有偏心轮座,所述偏心轮座上对称安装有两个连接座,两个所述连接座的另一端分别与一个推动座转动连接;以及拨料组件,两组拨料组件中的拨料轴通过传动组件与偏心轮座连接,所述拨料轴上设置有若干连接座,所述连接座上安装有拨料杆。该装置可有效的对不同尺寸的煤炭进行自动分选和自动排料,无需人工操作,工作效率高,使用效果好。
Description
技术领域
本发明属于煤炭处理设备技术领域,尤其涉及一种煤炭固体分离分选设备。
背景技术
在大自然中,许多关键的资源支撑着我们整个社会的稳定运行,为社会的稳定发展提供足够的能量支持,而煤炭作为较为容易获得的资源,有着悠久的使用历史,对社会的发展做出了杰出的贡献。
在煤炭行业中,由于采集出来的煤炭大小都不一,有些尺寸不达标的煤炭是需要再加工的,但是将符合标准的煤炭与不符合的分开是一个较困难的问题,不分离就直接再加工的话,会使得再加工的效率很低,影响煤炭生产的效率。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种煤炭固体分离分选设备,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种煤炭固体分离分选设备,包括分选箱,所述分选箱的顶部设置有顶盖,所述分选箱的底部设置有排料管,还包括:
分选板,所述分选板呈凹形,所述分选板的底部开设有若干筛分孔,所述分选箱内部沿竖直方向滑动安装有若干分选板,且所述分选板中的筛分孔的直径按照由上往下的顺序依次减小;
驱动机构,所述驱动机构安装于分选板的底部,且所述分选板的两端对称设置驱动机构,所述驱动机构包括驱动轴,且所述分选箱上还安装有用于驱动驱动轴旋转的驱动组件,所述驱动轴上安装有偏心轮,所述偏心轮上安装有偏心轮座,所述偏心轮座上对称安装有两个连接座,两个所述连接座的另一端分别与一个推动座转动连接,所述推动座上开设有竖直的导向槽,且所述驱动轴上安装有与导向槽匹配的导向套;以及
拨料组件,所述拨料组件安装于分选板中,且每个所述分选板中均安装有两组拨料组件,两组拨料组件中的拨料轴分别通过传动组件与一个偏心轮座连接,所述传动组件用于将偏心轮座的竖直方向的运动分量转化成拨料轴的转动,且两组所述拨料组件中的拨料轴间隔设置,所述拨料轴上设置有若干连接座,所述连接座上安装有倾斜的拨料杆,且两组拨料组件中的拨料杆的倾斜方向关于一个竖直平面对称。
进一步的技术方案,所述驱动组件设置有两组,且两组所述驱动组件对称安装于分选箱的两侧,每组驱动组件对应与同一侧的若干驱动机构连接。
进一步的技术方案,所述驱动组件包括安装于分选箱侧壁上的驱动箱,所述驱动箱上安装有电机,所述电机与任意一个驱动机构中的驱动轴连接,且所述电机通过传动件与其余的驱动机构中的驱动轴分别连接。
进一步的技术方案,所述传动件为带轮皮带机构。
进一步的技术方案,所述传动件为链轮链条结构。
进一步的技术方案,所述传动组件包括弹性伸缩杆和齿轮,所述弹性伸缩杆安装于偏心轮座的顶部,所述弹性伸缩杆远离偏心轮座的一端连接有齿条,且所述齿条滑动安装于分选板中,每个所述拨料轴的端部均安装有一个齿轮,且同一组拨料组件中的各个拨料轴上的齿轮均与同一个齿条连接。
进一步的技术方案,所述分选箱的侧壁上还开设有若干排料口,各个所述分选板均对应设置有一个排料口,所述排料口的底部不高于对应的分选板的下极限位置,所述排料口的顶部不高于其上方的分选板的下极限位置,所述排料口处还安装有侧盖。
进一步的技术方案,所述分选板的两端对称设置有下料滑台。
本发明实施例提供的一种煤炭固体分离分选设备,使用时,启动驱动组件,两组驱动组件会分别带动同一侧的各个驱动轴同步旋转,驱动轴带动偏心轮进行偏心旋转,且两侧的驱动机构中的偏心轮的旋转方向相同,偏心轮带动偏心轮座同步运动,偏心轮座通过连接座可带动推动座同步运动,同时在导向槽与导向套的配合作用下,推动座会沿着驱动轴进行竖直方向上的往复滑动。推动座可带动分选板同步运动,分选板通过上下往复振动的方式使得分选板上的煤炭通过筛分孔下落至下方的分选板上,实现煤炭的分选。同时,偏心轮座的运动轨迹中存在一个水平方向的往复运动,该运动分量可通过传动组件带动拨料轴进行往复的摆动,拨料轴通过连接座带动拨料杆同步摆动,在两组拨料组件中的各个拨料杆的配合作用下,煤炭会被不断地拨动,从而有效地提升分选的效率,提升分选效果。该装置可有效的对不同尺寸的煤炭进行自动分选和自动排料,无需人工操作,工作效率高,使用效果好。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种煤炭固体分离分选设备的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种煤炭固体分离分选设备中的单个分选板的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种煤炭固体分离分选设备中的图1中的A处放大图;
图4为本发明实施例提供的一种煤炭固体分离分选设备中的驱动机构的三维结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种煤炭固体分离分选设备中的分选箱的侧向局部剖视图;
图6为本发明实施例提供的一种煤炭固体分离分选设备中的拨料组件的三维结构示意图。
附图中:分选箱1;顶盖11;排料管12;排料口13;侧盖14;分选板2;下料滑台21;筛分孔22;驱动机构3;驱动轴31;偏心轮32;偏心轮座33;连接座34;推动座35;导向槽36;导向套37;拨料组件4;拨料轴41;连接座42;拨料杆43;驱动组件5;驱动箱51;电机52;传动件53;传动组件6;弹性伸缩杆61;齿条62;齿轮63。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、2、3、4和6所示,为本发明一个实施例提供的一种煤炭固体分离分选设备,包括分选箱1,所述分选箱1的顶部设置有顶盖11,所述分选箱1的底部设置有排料管12,还包括:
分选板2,所述分选板2呈凹形,所述分选板2的底部开设有若干筛分孔22,所述分选箱1内部沿竖直方向滑动安装有若干分选板2,且所述分选板2中的筛分孔22的直径按照由上往下的顺序依次减小;
驱动机构3,所述驱动机构3安装于分选板2的底部,且所述分选板2的两端对称设置驱动机构3,所述驱动机构3包括驱动轴31,且所述分选箱1上还安装有用于驱动驱动轴31旋转的驱动组件5,所述驱动轴31上安装有偏心轮32,所述偏心轮32上安装有偏心轮座33,所述偏心轮座33上对称安装有两个连接座34,两个所述连接座34的另一端分别与一个推动座35转动连接,所述推动座35上开设有竖直的导向槽36,且所述驱动轴31上安装有与导向槽36匹配的导向套37;以及
拨料组件4,所述拨料组件4安装于分选板2中,且每个所述分选板2中均安装有两组拨料组件4,两组拨料组件4中的拨料轴41分别通过传动组件6与一个偏心轮座33连接,所述传动组件6用于将偏心轮座33的竖直方向的运动分量转化成拨料轴41的转动,且两组所述拨料组件4中的拨料轴41间隔设置,所述拨料轴41上设置有若干连接座42,所述连接座42上安装有倾斜的拨料杆43,且两组拨料组件4中的拨料杆43的倾斜方向关于一个竖直平面对称。
在本发明实施例中,所述分选板2的两端对称设置有下料滑台21,可将下落的煤炭汇拢至分选板2上。使用时,启动驱动组件5,两组驱动组件5会分别带动同一侧的各个驱动轴31同步旋转,驱动轴31带动偏心轮32进行偏心旋转,且两侧的驱动机构3中的偏心轮32的旋转方向相同,偏心轮32带动偏心轮座33同步运动,偏心轮座33通过连接座34可带动推动座35同步运动,同时在导向槽36与导向套37的配合作用下,推动座35会沿着驱动轴31进行竖直方向上的往复滑动。推动座35可带动分选板2同步运动,分选板2通过上下往复振动的方式使得分选板2上的煤炭通过筛分孔22下落至下方的分选板2上,实现煤炭的分选。同时,偏心轮座33的运动轨迹中存在一个水平方向的往复运动,该运动分量可通过传动组件6带动拨料轴41进行往复的摆动,拨料轴41通过连接座42带动拨料杆43同步摆动,在两组拨料组件4中的各个拨料杆43的配合作用下,煤炭会被不断地拨动,从而有效地提升分选的效率,提升分选效果。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述驱动组件5设置有两组,且两组所述驱动组件5对称安装于分选箱1的两侧,每组驱动组件5对应与同一侧的若干驱动机构3连接,一个驱动组件5带动同侧的若干驱动机构3旋转,且两组驱动组件5的旋转方向需保证两侧的驱动机构3中的偏心轮32的旋转方向相同。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述驱动组件5包括安装于分选箱1侧壁上的驱动箱51,所述驱动箱51上安装有电机52,所述电机52与任意一个驱动机构3中的驱动轴31连接,且所述电机52通过传动件53与其余的驱动机构3中的驱动轴31分别连接。
在本发明实施例中,所述传动件53可以为带轮皮带机构,所述传动件53还可以为链轮链条机构。使用时,电机52会直接带动与其连接的驱动轴31旋转,同时,电机52还会通过传动件53带动同一侧的各个驱动轴31同步旋转,从而通过驱动机构3带动分选板2进行上下往复运动,实现对煤炭的分选。
如图2和3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述传动组件6包括弹性伸缩杆61和齿轮63,所述弹性伸缩杆61安装于偏心轮座33的顶部,所述弹性伸缩杆61远离偏心轮座33的一端连接有齿条62,且所述齿条62滑动安装于分选板2中,每个所述拨料轴41的端部均安装有一个齿轮63,且同一组拨料组件4中的各个拨料轴41上的齿轮63均与同一个齿条62连接。
在本发明实施例中,使用时,偏心轮座33会带动弹性伸缩杆61同步运动,弹性伸缩杆61的运动轨迹中存在一个水平方向的往复运动,弹性伸缩杆61的该运动分量可带动齿条62在分选板2中往复滑动,在齿条62与齿轮63的配合作用下,拨料轴41会进行往复的摆动,拨料轴41通过连接座42带动拨料杆43同步摆动,可对煤炭进行反复拨动,同时,在两组拨料组件4中的各个拨料杆43的配合作用下,煤炭会被不断地拨动,从而有效地提升筛分的效率,提升分选效果。
如图5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述分选箱1的侧壁上还开设有若干排料口13,各个所述分选板2均对应设置有一个排料口13,所述排料口13的底部不高于对应的分选板2的下极限位置,所述排料口13的顶部不高于其上方的分选板2的下极限位置,所述排料口13处还安装有侧盖14。
在本发明实施例中,使用时,当要将分选板2中的分选后的煤炭取出时,只需打开侧盖14,即可将对应的分选板2上的煤炭便捷的取出,进行后续的加工。此外,驱动组件5带动指定的驱动机构3旋转,从而使得指向排料口13的那组拨料组件4启动,另一组拨料组件4不启动。此时,在该组拨料组件4上的拨料杆43的单向拨动作用下,可自动将分选后的煤炭从分选板2上排出,无需人工进行操作,操作便捷高效。
工作原理:使用时,启动驱动组件5,两组驱动组件5会分别带动同一侧的各个驱动轴31同步旋转,驱动轴31带动偏心轮32进行偏心旋转,且两侧的驱动机构3中的偏心轮32的旋转方向相同,偏心轮32带动偏心轮座33同步运动,偏心轮座33通过连接座34可带动推动座35同步运动,同时在导向槽36与导向套37的配合作用下,推动座35会沿着驱动轴31进行竖直方向上的往复滑动。推动座35可带动分选板2同步运动,分选板2通过上下往复振动的方式使得分选板2上的煤炭通过筛分孔22下落至下方的分选板2上,实现煤炭的分选。同时,偏心轮座33的运动轨迹中存在一个水平方向的往复运动,该运动分量可通过传动组件6带动拨料轴41进行往复的摆动,拨料轴41通过连接座42带动拨料杆43同步摆动,在两组拨料组件4中的各个拨料杆43的配合作用下,煤炭会被不断地拨动,从而有效地提升分选的效率,提升分选效果。当要将分选板2中的分选后的煤炭取出时,只需打开侧盖14,即可将对应的分选板2上的煤炭便捷的取出,进行后续的加工。此外,驱动组件5带动指定的驱动机构3旋转,从而使得指向排料口13的那组拨料组件4启动,另一组拨料组件4不启动。此时,在该组拨料组件4上的拨料杆43的单向拨动作用下,可自动将分选后的煤炭从分选板2上排出,无需人工进行操作,操作便捷高效。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种煤炭固体分离分选设备,包括分选箱,其特征在于,所述分选箱的顶部设置有顶盖,所述分选箱的底部设置有排料管,还包括:
分选板,所述分选板呈凹形,所述分选板的底部开设有若干筛分孔,所述分选箱内部沿竖直方向滑动安装有若干分选板,且所述分选板中的筛分孔的直径按照由上往下的顺序依次减小;
驱动机构,所述驱动机构安装于分选板的底部,且所述分选板的两端对称设置驱动机构,所述驱动机构包括驱动轴,且所述分选箱上还安装有用于驱动驱动轴旋转的驱动组件,所述驱动轴上安装有偏心轮,所述偏心轮上安装有偏心轮座,所述偏心轮座上对称安装有两个连接座,两个所述连接座的另一端分别与一个推动座转动连接,所述推动座上开设有竖直的导向槽,且所述驱动轴上安装有与导向槽匹配的导向套;以及
拨料组件,所述拨料组件安装于分选板中,且每个所述分选板中均安装有两组拨料组件,两组拨料组件中的拨料轴分别通过传动组件与一个偏心轮座连接,所述传动组件用于将偏心轮座的竖直方向的运动分量转化成拨料轴的转动,且两组所述拨料组件中的拨料轴间隔设置;
当两组所述拨料组件同步运动时,两组所述拨料组件通过相互配合的方式对分选板上的煤炭进行往复拨动;
当只有一组拨料组件运动时,所述拨料组件通过单向往复摆动的方式将分选后的煤炭从分选箱中排出。
2.根据权利要求1所述的煤炭固体分离分选设备,其特征在于,所述驱动组件设置有两组,且两组所述驱动组件对称安装于分选箱的两侧,每组驱动组件对应与同一侧的若干驱动机构连接;
当分选板处于上下往复运动的状态时,两组驱动组件可带动两侧的驱动机构中的偏心轮的进行旋转方向相同的旋转运动。
3.根据权利要求2所述的煤炭固体分离分选设备,其特征在于,所述驱动组件包括安装于分选箱侧壁上的驱动箱,所述驱动箱上安装有电机,所述电机与任意一个驱动机构中的驱动轴连接,且所述电机通过传动件与其余的驱动机构中的驱动轴分别连接。
4.根据权利要求3所述的煤炭固体分离分选设备,其特征在于,所述传动件为带轮皮带机构。
5.根据权利要求1所述的煤炭固体分离分选设备,其特征在于,所述传动组件包括弹性伸缩杆和齿轮,所述弹性伸缩杆安装于偏心轮座的顶部,所述弹性伸缩杆远离偏心轮座的一端连接有齿条,且所述齿条滑动安装于分选板中,每个所述拨料轴的端部均安装有一个齿轮,且同一组拨料组件中的各个拨料轴上的齿轮均与同一个齿条连接。
6.根据权利要求1所述的煤炭固体分离分选设备,其特征在于,所述拨料组件还包括设置于拨料轴上的若干连接座,所述连接座上安装有倾斜的拨料杆,且两组拨料组件中的拨料杆的倾斜方向关于一个竖直平面对称。
7.根据权利要求1所述的煤炭固体分离分选设备,其特征在于,所述分选箱的侧壁上还开设有若干排料口,各个所述分选板均对应设置有一个排料口,所述排料口的底部不高于对应的分选板的下极限位置,所述排料口的顶部不高于其上方的分选板的下极限位置,所述排料口处还安装有侧盖。
8.根据权利要求1所述的煤炭固体分离分选设备,其特征在于,所述分选板的两端对称设置有下料滑台。
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