CN220547258U - 干法分级装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分级设备技术领域，公开了一种干法分级装置，包括外壳，外壳的顶部设有上料管，侧壁设置有侧料管，底部设有下料管，内部设有筛分装置，筛分装置包括内壳、摇柄和筛网，内壳两侧的侧壁均通过若干组摇柄与外壳连接，内壳一端的顶部设有进料管，内壳的底部设置有出料管，内壳得内部倾斜设有筛网，内壳另一端的侧壁上设有筛料管，筛料管与筛网相对应，进料管通过进料软管与上料管连接，出料管通过下料软管与下料管连接，筛料管通过筛料软管与侧料管连接。本实用新型既能在减少筛孔堵塞的同时避免筛网变形，又可减少使用噪音，有效提高了抛光粉的筛分效果，提高了分级装置的使用寿命和使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分级设备技术领域，尤其涉及一种干法分级装置。
背景技术
稀土抛光粉是一种以氧化铈为主体成分用于提高制品或零件表面光洁度的混合轻稀土氧化物的粉末。通常以氟碳铈矿精矿或可溶性稀土盐类为原料，经化学法处理、灼烧、粉碎、筛分等过程制成。
现有的分装设备通常使用滤网或者筛网来对稀土抛光粉进行筛选，使用久了会出现筛孔堵塞的情况，因此出现了能够减缓或减少筛孔堵塞问题的分级装置，如专利号为CN215613135U的中国实用新型专利公开了一种抛光粉分级设备，包括仓体，所述仓体的内底壁固定安装有分隔板，所述分隔板的右侧面以及仓体的右侧内壁之间固定安装有导料板，所述导料板的底面固定安装有过滤网，所述过滤网的底面设有弹力组件，用以防止抛光粉与过滤网发生堵塞。
现有技术中至少存在如下问题：
一是弹力组件直接作用于过滤网，长久使用，过滤网会出现变形情况，直接影响筛分效率和筛分效果；
二是噪音大，弹力组件在工作过程中会产生噪音，对车间环境影响较大。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，研制一种干法分级装置，本实用新型既能在减少筛孔堵塞的同时避免筛网变形，又可减少使用噪音，有效提高了抛光粉的筛分效果，提高了分级装置的使用寿命和使用效果。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种干法分级装置，包括外壳，外壳的顶部设有上料管，外壳的侧壁设置有侧料管，外壳的底部设有下料管，外壳的内部设有筛分装置，筛分装置包括内壳、摇柄和筛网，内壳两侧的侧壁均通过若干组摇柄与外壳连接，内壳一端的顶部设有进料管，内壳的底部设置有出料管，内壳的内部倾斜设有筛网，内壳另一端的侧壁上设有筛料管，筛料管与筛网相对应，进料管通过进料软管与上料管连接，出料管通过下料软管与下料管连接，筛料管通过筛料软管与侧料管连接。
作为优化，摇柄包括摇杆和转轴，两组转轴分别垂直设置在摇杆顶部的一侧和底部的另一侧，一组转轴通过轴承转动设置在外壳上，另一组转轴通过轴承转动设置在内壳上。通过设置摇杆和转轴，能够将摇柄的旋转运动转化为内壳的往复振动。
作为优化，外壳上设有减速电机，减速电机的输出端通过传动装置与一组摇柄的转轴连接。通过设置减速电机，能够为摇柄的转动提供动力；通过设置传动装置，能够将减速电机的动力传递给一组摇柄，该组摇柄为主动摇柄，其余摇柄为从动摇柄。
作为优化，筛网至少设有一组，侧料管、筛料管和筛料软管的组数与筛网的组数相同。通过设置多组筛网，能够筛分多级不同粒度的稀土抛光粉，每组筛网对应一组侧料管、一组筛料管和一组筛料软管，使不同粒度的稀土抛光粉分开排出。
作为优化，内壳另一端两侧的侧壁向中间收束，筛料管设置在内壳另一端两侧的侧壁之间，内壳的底部为漏斗状。通过设置内壳另一端两侧的侧壁向中间收束，能够方便收集排出各级筛上物料；通过设置内壳的底部为漏斗状，能够方便收集最终的筛下物料。
作为优化，筛料管的横截面为矩形，筛料管的底部与筛网的上表面相平齐。通过设置筛料管的横截面为矩形，能够方便下料。
作为优化，外壳的底部四周设有支撑腿，支撑腿底部通过螺栓与地面固定件连接。通过设置支撑腿，能够稳定支撑外壳，防止外壳晃动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置上料管，能够方便进料；通过设置侧料管和下料管，能够方便收集筛分后的稀土抛光粉；通过设置筛分装置，能够筛分稀土抛光粉；通过设置内壳，能够防止粉尘外逸，防止进入外界其他杂质，影响稀土抛光粉品质；通过设置摇柄，能够在转动时带动内壳往复震动，不仅能够加快筛选速度，还能防止筛网的筛孔堵塞，且工作时的噪音较低；通过倾斜设置筛网，能够加快稀土抛光粉的筛选速度；通过设置进料管，能够将稀土抛光粉送入内壳中筛选；通过设置出料管，能够将筛下物料排出；通过设置筛料管，能够将筛上物料排出；通过设置进料软管、下料软管筛料软管，能够对接外壳和内壳，不会影响内壳的圆周往复运动；本实用新型既能在减少筛孔堵塞的同时避免筛网变形，又可减少使用噪音，有效提高了抛光粉的筛分效果，提高了分级装置的使用寿命和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的主视图。
图2为本实用新型一种实施例的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种实施例中内壳的内部结构示意图。
图4为本实用新型一种实施例中内壳的俯视图。
图5为本实用新型一种实施例中摇柄的示意图。
图中1、外壳；2、筛分装置；3、进料软管；4、下料软管；5、筛料软管；6、减速电机； 7、传动装置； 8、支撑腿；
11、上料管；12、侧料管；13、下料管；
21、内壳；22、摇柄；23、筛网；24、进料管；25、出料管；26、筛料管；221、摇杆；222、转轴。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
实施例1
图1至图5为本实用新型的一种实施例的示意图，如图1至图3所示，一种干法分级装置，包括外壳1，外壳1的顶部设有上料管11，外壳1的侧壁设置有侧料管12，外壳1的底部设有下料管13，外壳1的内部设有筛分装置2，筛分装置2包括内壳21、摇柄22和筛网23，内壳21两侧的侧壁均通过若干组摇柄22与外壳1连接，内壳21一端的顶部设有进料管24，内壳21的底部设置有出料管25，内壳21的内部倾斜设有一端高另一端低的筛网23，内壳21另一端的侧壁上设有筛料管26，筛料管26与筛网23相对应，进料管24通过进料软管3与上料管11连接，出料管25通过下料软管4与下料管13连接，筛料管26通过筛料软管5与侧料管12连接。
通过设置上料管11，能够方便进料；通过设置侧料管12和下料管13，能够方便收集筛分后的稀土抛光粉；通过设置筛分装置2，能够筛分稀土抛光粉；通过设置内壳21，能够防止粉尘外逸，防止进入外界其他杂质，影响稀土抛光粉品质；通过设置摇柄22，能够在转动时带动内壳21往复震动，不仅能够加快筛选速度，还能防止筛网23的筛孔堵塞，且工作时的噪音较低；通过倾斜设置筛网23，能够加快稀土抛光粉的筛选速度；通过设置进料管24，能够将稀土抛光粉送入内壳21中筛选；通过设置出料管25，能够将筛下物料排出；通过设置筛料管26，能够将筛上物料排出；通过设置进料软管3、下料软管4筛料软管5，能够对接外壳1和内壳21，不会影响内壳21的圆周往复运动。
如图5所示，摇柄22包括摇杆221和转轴222，两组转轴222分别垂直设置在摇杆221顶部的一侧和底部的另一侧，一组转轴222通过轴承转动设置在外壳1上，另一组转轴222通过轴承转动设置在内壳21上。通过设置摇杆221和转轴222，能够将摇柄22的旋转运动转化为内壳21的往复振动；通过设置轴承，能够进一步降低使用噪音。
如图1所示，外壳1上设有减速电机6，减速电机6的输出端通过传动装置7与一组摇柄22的转轴222连接。通过设置减速电机6，能够为摇柄22的转动提供动力；通过设置传动装置7，能够将减速电机6的动力传递给一组摇柄22，该组摇柄22为主动摇柄，其余摇柄22为从动摇柄。
如图3所示，筛网23至少设有一组，各筛网23由上向下平行设置，筛网23的孔径由上向下依次减小，侧料管12、筛料管26和筛料软管5的组数与筛网23的组数相同。通过设置多组筛网23，能够筛分多级不同粒度的稀土抛光粉，每组筛网23对应一组侧料管12、一组筛料管26和一组筛料软管5，使不同粒度的稀土抛光粉分开排出。
如图4所示，内壳21的另一端两侧的侧壁向中间收束，筛料管26设置在内壳21另一端两侧的侧壁之间，内壳21的底部为漏斗状。通过设置内壳21另一端两侧的侧壁向中间收束，能够方便收集排出各级筛上物料；通过设置内壳21的底部为漏斗状，能够方便收集最终的筛下物料。
筛料管26的横截面为矩形，筛料管26的底部与筛网23的上表面相平齐。通过设置筛料管26的横截面为矩形，能够方便下料。
外壳1的底部四周设有支撑腿8，支撑腿8底部通过螺栓与地面固定件连接。通过设置支撑腿8，能够稳定支撑外壳1，防止外壳1晃动。
使用时，首先启动减速电机6，减速电机6通过传动装置7带动一组摇柄22转动，使得内壳21在外壳1的内部往复振动；然后使稀土抛光粉依次通过上料管11、进料软管3和进料管24进入内壳21；稀土抛光粉落到顶部筛网23的高端，内壳21在圆周往复振动过程中，带动筛网23也是圆周往复振动，稀土抛光粉会不断抛起落下，大大减少了筛网23堵塞的情况，同时稀土抛光粉由高端向低端移动，移动过程中进行筛分，筛上颗粒最终通过出料管25、筛料软管5和侧料管12排出，筛下颗粒落到下一级筛网23上进行二次筛分；每一级筛网23都能够对稀土抛光粉进行一次筛分，筛上颗粒分别通过对应的出料管25、筛料软管5和侧料管12排出收集；最后达到产品要求粒度的稀土抛光粉依次通过出料管25、下料软管4和下料管13排出；本实用新型既能在减少筛孔堵塞的同时避免筛网变形，又可减少使用噪音，有效提高了抛光粉的筛分效果，提高了分级装置的使用寿命和使用效果。
本实用新型中对结构的方位或相对位置关系的描述，如“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或相对位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种干法分级装置，包括外壳(1)，其特征是：外壳(1)的顶部设有上料管(11)，外壳(1)的侧壁设置有侧料管(12)，外壳(1)的底部设有下料管(13)，外壳(1)的内部设有筛分装置(2)，筛分装置(2)包括内壳(21)、摇柄(22)和筛网(23)，内壳(21)两侧的侧壁均通过若干组摇柄(22)与外壳(1)连接，内壳(21)一端的顶部设有进料管(24)，内壳(21)的底部设置有出料管(25)，内壳(21)的内部倾斜设有筛网(23)，内壳(21)另一端的侧壁上设有筛料管(26)，筛料管(26)与筛网(23)相对应，进料管(24)通过进料软管(3)与上料管(11)连接，出料管(25)通过下料软管(4)与下料管(13)连接，筛料管(26)通过筛料软管(5)与侧料管(12)连接。
2.根据权利要求1所述的干法分级装置，其特征是：摇柄(22)包括摇杆(221)和转轴(222)，两组转轴(222)分别垂直设置在摇杆(221)顶部的一侧和底部的另一侧，一组转轴(222)通过轴承转动设置在外壳(1)上，另一组转轴(222)通过轴承转动设置在内壳(21)上。
3.根据权利要求2所述的干法分级装置，其特征是：外壳(1)上设有减速电机(6)，减速电机(6)的输出端通过传动装置(7)与一组摇柄(22)的转轴(222)连接。
4.根据权利要求1所述的干法分级装置，其特征是：筛网(23)至少设有一组，侧料管(12)、筛料管(26)和筛料软管(5)的组数与筛网(23)的组数相同。
5.根据权利要求4所述的干法分级装置，其特征是：内壳(21)另一端两侧的侧壁向中间收束，筛料管(26)设置在内壳(21)另一端两侧的侧壁之间，内壳(21)的底部为漏斗状。
6.根据权利要求5所述的干法分级装置，其特征是：筛料管(26)的横截面为矩形，筛料管(26)的底部与筛网(23)的上表面相平齐。
7.根据权利要求1-6任一项所述的干法分级装置，其特征是：外壳(1)的底部四周设有支撑腿(8)，支撑腿(8)底部通过螺栓与地面固定件连接。
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