CN108993858A - 一种新型石膏板护面纸和石膏的分离系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种新型石膏板护面纸和石膏的分离系统，包括将石膏板压断并粉碎成护面纸和石膏颗粒混合物的碾压单元，对从所述碾压单元输出的石膏颗粒和护面纸进行振动分离的振动单元，以及用于收集来自所述振动单元的护面纸和石膏颗粒的收集单元。本发明的系统通过碾压单元中的压断辊将长条石膏板压断成一定长度的石膏板，通过碾碎辊将特定长度的石膏板粉碎成石膏颗粒，从而实现石膏和护面纸的分离；通过振动单元中倾斜设置的振动筛将分离后的石膏和护面纸有效分离，实现分离后的护面纸上无石膏块，石膏芯层块上无护面纸粘附。本发明的系统结构简单，易于操作，分离效率高，有利于实现自动化生产，从而使得废弃的石膏板得到再次回收利用。

Description

一种新型石膏板护面纸和石膏的分离系统
技术领域
本发明属于石膏板生产技术领域。更具体地，涉及一种新型石膏板护面纸和石膏的分离系统。
背景技术
石膏板作为一种轻质建筑板材，以其高强、质轻、防火、环保、装饰效果好、便于加工等特质，主要用于建筑物的室内吊顶、轻质隔墙和装饰装修，成为建筑装饰装修领域节能利废、绿色环保、最具发展潜力的新型建筑装饰装修材料。
在生产过程中，会出现不合格的石膏板。在工厂的生产环节中，不合格的石膏板需要进行表层护面纸与石膏芯层分离，分离后的护面纸要求不能粘有块状石膏以便于集中压榨打包处理，分离后的芯层要求不能粘有护面纸以便于经过煅烧后再次使用。现有的分离的系统是一个锤式破碎机，经过破碎后的石膏板成颗粒状，在石膏芯层被打碎的同时，护面纸也同时以粘附在石膏碎块表面的形式被带入到颗粒状碎块中。这种石膏颗粒在再次使用过程中因为表面粘附有护面纸，容易造成输送设备堵塞以及会造成生产出的板材强度降低的现象。所以需要迫切研发出一种新型的分离系统，能够有效的将护面纸与石膏芯层进行剥离。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种新型石膏板护面纸和石膏的分离系统。所述系统能够有效的将护面纸与石膏芯层分离，使得分离后的护面纸上无石膏块，石膏芯层上无护面纸粘附。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种新型石膏板护面纸和石膏的分离系统，包括将石膏板压断并粉碎成护面纸和石膏颗粒混合物的碾压单元，对从所述碾压单元输出的石膏颗粒和护面纸进行振动分离的振动单元，以及用于收集来自所述振动单元的护面纸和石膏颗粒的收集单元。
优选地，所述碾压单元包括箱体，设置在所述箱体入口处的且用于将长条石膏板压断小条石膏板的压断辊，设置在所述箱体出口处的且用于将小条石膏板的石膏芯压碎成石膏颗粒以实现石膏颗粒从护面纸上脱离的碾碎辊。
优选地，所述振动单元包括倾斜设置在所述箱体出口处的且用于分离石膏颗粒和护面纸的振动筛，以及用于驱动所述振动筛振动的振动器；
根据所述振动筛不同位置倾斜的高度不同，将所述振动筛分为上游处和下游处；在所述振动筛的上游处设有用于过滤石膏颗粒的第一筛板，在所述振动筛的下游处设有用于过滤护面纸的第二筛板。
优选地，所述收集单元包括设置在所述振动筛下方且正对所述第一筛板的石膏芯收集桶，以及设置在所述振动筛下方且正对所述第二筛孔的护面纸收集桶。
优选地，所述压断辊是相对设置的两排；两排压断辊之间设有可调节的且用于石膏板通过的间隙；
在石膏板通过所述间隙的过程中，减速箱带动所述压断辊沿着所述石膏板通过的方向旋转使得所述长条石膏板被两排压断辊挤压断裂成小条石膏板。
优选地，所述碾碎辊设置在所述压断辊的下方，且碾碎辊是相对设置的两排；两排碾碎辊之间设有可调节的且用于小条石膏板通过的间隙；
在小条石膏板通过所述间隙的过程中，减速箱带动所述碾碎辊沿着所述石膏板通过的方向旋转使得所述小条石膏板中的石膏芯被两排碾碎辊挤成石膏颗粒，从而实现石膏和护面纸的分离。
优选地，所述振动筛相对所述箱体倾斜设置，以使分离后的石膏颗粒和护面纸可以顺利地从振动筛的上游处滑落至下游处，实现石膏颗粒和护面纸的快速分离。
优选地，所述第二筛孔的上方设有定时启动的且用于对所述第二筛孔进行疏通以使分离的护面纸可以顺利地输送至所述护面纸收集桶的疏通单元；所述疏通单元包括伸缩气缸，以及设置在所述伸缩气缸下端的且与所述第二筛板相配合的伸缩杆。
优选地，所述第一筛板和所述第二筛板是孔径不同的筛板。
本发明的有益效果如下：
1、本发明的系统通过碾压单元中的压断辊将长条石膏板压断成一定长度的石膏板，通过碾碎辊将特定长度的石膏板粉碎成石膏颗粒，从而实现石膏和护面纸的分离；通过振动单元中倾斜设置的振动筛将分离后的石膏和护面纸有效分离，实现分离后的护面纸上无石膏块，石膏芯层块上无护面纸粘附。
2、本发明的系统结构简单，易于操作，分离效率高，有利于实现自动化生产，从而使得废弃的石膏板得到再次回收利用。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1示出了本发明新型石膏板护面纸和石膏的分离系统主视图。
其中，1、碾压单元，2、振动单元，3、收集单元，4、疏通单元，101、箱体，102、压断辊，103、碾碎辊，201、振动筛，202、振动器，201-1、第一筛板，201-2、第二筛板，301、石膏芯收集桶，302、护面纸收集桶，401、伸缩气缸，402、伸缩杆，5、石膏板，6、石膏颗粒，7、护面纸。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
如图1所示，在本发明的一种实施方式中，提供一种新型石膏板护面纸和石膏的分离系统，包括碾压单元1、振动单元2和收集单元3；收集单元3包括石膏芯收集桶301和护面纸收集桶302；人工将石膏板5预裁到300-500mm宽后通过碾压单元1压断并粉碎成护面纸7和石膏颗粒6混合物；振动单元2对碾压单元1输出的石膏颗粒6和护面纸7的混合物进行分离，分离后的护面纸7和石膏颗粒6通过收集单元3收集。
为了保证护分离后的护面纸7可以顺利地滑落至护面纸收集桶302，本发明的分离系统还包括疏通单元4，疏通单元4可以将振动单元2上的且分离后的护面纸7顺利地输送至护面纸收集桶302。
采用本发明的系统能够有效的将护面纸7和石膏芯层分离，分离后的护面纸7上无石膏块，石膏芯层上无护面纸粘附。该系统结构简单，工作效率高。
本发明对碾压单元1、振动单元2和收集单元3、疏通单元4的结构不作任何限定，只要能够解决本申请的技术问题即可。
在本发明的另一种实施方式中，提供一种具体结构的碾压单元1，该碾压单元1包括箱体101，设置在箱体101入口处的且用于将长条石膏板压断成小条石膏板的压断辊102，设置在箱体101出口处的且用于将小条石膏板的石膏芯压碎成石膏颗粒6以实现石膏颗粒6从护面纸7上脱离的碾碎辊103。
压断辊102是相对设置的两排，两排压断辊102之间设有可调节的且用于石膏板5通过的间隙；压断辊102表面覆盖有铰刀，在石膏板5通过间隙的过程中，减速箱带动传动端齿轮同步啮合压断辊沿着石膏板5通过的方向运转，从而使得长条石膏板被两排压断辊102挤压断裂成小条石膏板。
碾碎辊103设置在压断辊102的下方，且碾碎辊103是相对设置的两排；两排碾碎辊103之间也设有可调节的且用于小条石膏板通过的间隙；碾碎辊103为光滑表面，间隙调整为7mm，在小条石膏板5通过间隙过程中，减速箱带动碾碎辊103沿着石膏板5通过的方向旋转使得小条石膏板中的石膏芯被两排碾碎辊103挤成石膏颗粒6后掉落至振动单元202，从而实现石膏颗粒6和护面纸7的分离。
在本发明的一种实施方式中，提供一种具体结构的振动单元202，该振动单元102包括倾斜设置在箱体101出口处的且用于分离石膏颗粒6和护面纸7的振动筛201，以及用于驱动振动筛201振动的振动器202。由于振动筛201相对地面和箱体101是倾斜设置的，根据振动筛201不同位置倾斜的高度不同，将振动筛201分为上游处和下游处，在振动筛201的上游处设有用于过滤石膏颗粒6的第一筛板201-1，在振动筛201的下游处设有用于过滤护面纸7的第二筛板201-2。第一筛板201-1和第二筛板201-2是孔径不同的筛板。
本发明的振动筛201相对箱体101倾斜设置，一方面可以在振动器202的作用下，根据石膏颗粒6和护面纸7的重量实现石膏颗粒6和护面纸7的快速分离，且分离后的石膏颗粒6和护面纸7可以顺利地从振动筛201的上游处滑落至下游处；另一方面，有利于分离后石膏颗粒6和护面纸7进入收集单元3，实现石膏颗粒6和护面纸7的快速分离。
在本发明的另一种实施方式中，提供一种具体结构的收集单元3；收集单元3包括设置在振动筛201下方的且正对第一筛板201-1的石膏芯收集桶301，以及设置在振动筛201下方的且正对第二筛孔201-2的护面纸收集桶302。疏通单元4设置在第二筛孔201-2的上方用于对第二筛孔201-2进行疏通使得分离后的护面纸7可以顺利地输送至护面纸收集桶302。这是由于分离后的护面纸7蓬松，容易将下料口堵塞，疏通单元4起到定时疏通作用。
疏通单元4包括定时启动的伸缩气缸401和伸缩杆402；伸缩杆402设置在伸缩气缸401的下端且与第二筛孔201-2相配合以实现第二筛孔201-2的疏通。
将石膏板5预裁到300mm-500mm宽后，人工向压断辊喂入，经压断辊102后，长条石膏板被压断成50mm宽的小条石膏板，然后掉落到碾碎辊103上，经碾压辊103的碾压作用，小条石膏板被挤酥，然后掉落到振动筛201上，在振动筛201的高频震动下，实现了护面纸和石膏芯层的分离。分离后的两种物料分别被两个收集桶收集。为了保证护面纸收料口的通畅，需要用伸缩气缸401定时进行伸缩疏通。本发明的系统通过碾压单元1中的压断辊102将长条石膏板压断成一定长度的石膏板，通过碾碎辊103将特定长度的石膏板粉碎成石膏颗粒，从而实现石膏和护面纸的分离；通过振动单元2中倾斜设置的振动筛201将分离后的石膏和护面纸有效分离，实现分离后的护面纸7上无石膏块，石膏颗粒6上无护面纸7粘附。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种新型石膏板护面纸和石膏的分离系统，其特征在于，包括将石膏板压断并粉碎成护面纸和石膏颗粒混合物的碾压单元，对从所述碾压单元输出的石膏颗粒和护面纸进行振动分离的振动单元，以及用于收集来自所述振动单元的护面纸和石膏颗粒的收集单元。
2.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于，所述碾压单元包括箱体，设置在所述箱体入口处的且用于将长条石膏板压断小条石膏板的压断辊，设置在所述箱体出口处的且用于将小条石膏板的石膏芯压碎成石膏颗粒以实现石膏颗粒从护面纸上脱离的碾碎辊。
3.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于，所述振动单元包括倾斜设置在所述箱体出口处的且用于分离石膏颗粒和护面纸的振动筛，以及用于驱动所述振动筛振动的振动器；
根据所述振动筛不同位置倾斜的高度不同，将所述振动筛分为上游处和下游处；在所述振动筛的上游处设有用于过滤石膏颗粒的第一筛板，在所述振动筛的下游处设有用于过滤护面纸的第二筛板。
4.根据权利要求1所述的分离系统，其特征在于，所述收集单元包括设置在所述振动筛下方且正对所述第一筛板的石膏芯收集桶，以及设置在所述振动筛下方且正对所述第二筛孔的护面纸收集桶。
5.根据权利要求2所述的分离系统，其特征在于，所述压断辊是相对设置的两排；两排压断辊之间设有可调节的且用于石膏板通过的间隙；
在石膏板通过所述间隙的过程中，减速箱带动所述压断辊沿着所述石膏板通过的方向旋转使得所述长条石膏板被两排压断辊挤压断裂成小条石膏板。
6.根据权利要求2所述的分离系统，其特征在于，所述碾碎辊设置在所述压断辊的下方，且碾碎辊是相对设置的两排；两排碾碎辊之间设有可调节的且用于小条石膏板通过的间隙；
在小条石膏板通过所述间隙的过程中，减速箱带动所述碾碎辊沿着所述石膏板通过的方向旋转使得所述小条石膏板中的石膏芯被两排碾碎辊挤成石膏颗粒，从而实现石膏和护面纸的分离。
7.根据权利要求3所述的分离系统，其特征在于，所述振动筛相对所述箱体倾斜设置，以使分离后的石膏颗粒和护面纸可以顺利地从振动筛的上游处滑落至下游处，实现石膏颗粒和护面纸的快速分离。
8.根据权利要求3所述的分离系统，其特征在于，所述第二筛孔的上方设有定时启动的且用于对所述第二筛孔进行疏通以使分离的护面纸可以顺利地输送至所述护面纸收集桶的疏通单元；所述疏通单元包括伸缩气缸，以及设置在所述伸缩气缸下端的且与所述第二筛板相配合的伸缩杆。
9.根据权利要求3所述的分离系统，其特征在于，所述第一筛板和所述第二筛板是孔径不同的筛板。
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